專利名稱：一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)合酯，又稱氨噻肟酸こ酷，化學(xué)名為2- (2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧亞氨基こ酸こ酷，是ー種重要的醫(yī)藥中間體，環(huán)合酯產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)AE活性酷，進(jìn)而用于合成新型高效的抗生素類藥物一第三代頭孢菌素即先鋒霉素。在環(huán)合酯生產(chǎn)中，尤其是環(huán)合反應(yīng)釜的生產(chǎn)反應(yīng)過程對制冷設(shè)備的制冷量有較高的要求，目前，在環(huán)合反應(yīng)發(fā)生的環(huán)合反應(yīng)釜上安裝的冷凝器大多包括ー級螺旋板冷凝器和ニ級螺旋板冷凝器，其工作原理為ー級螺旋板冷凝器冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，循環(huán)水的走向為下進(jìn)上出，物料走向為上進(jìn)下出；ニ級螺 旋板冷凝器冷卻介質(zhì)為-io°c的冷凍鹽水，冷凍鹽水的走向為下進(jìn)上出，物料走向為上進(jìn)下出。這種冷凝器存在以下弊端一是ニ級冷凝器立式安裝吋，理論上符合兩種熱交換的介質(zhì)形成逆流，但實際上一級冷凝器被循環(huán)水冷凝下來的液體進(jìn)入ニ級冷凝器后，迅速沿著ニ級冷凝器的局部內(nèi)壁下流出ニ級冷凝器，熱交換時間極短，而且ニ級冷凝器大部分換熱面積不能被利用，甲醇冷凝液溫度仍然達(dá)到50°C左右，甲醇揮發(fā)量較大，為車間生產(chǎn)帶來了安全隱患；ニ是當(dāng)蒸餾時，一級冷凝器內(nèi)部物料蒸汽(熱介質(zhì))帶有正壓，一級冷凝器內(nèi)的物料蒸汽有大部分會隨著冷凝液進(jìn)入ニ級冷凝器，此時ニ級冷凝器內(nèi)部大量的溫度比較高的物料蒸汽(熱介質(zhì))直接與冷凍鹽水進(jìn)行熱量交換，使冷凍鹽水溫度迅速升高，加大了制冷站冷凍機(jī)的負(fù)荷。此種方式安裝的冷凝器，ニ級冷凝器需要大量的冷凍鹽水來降溫，消耗能量比較大，其結(jié)果造成冷凝液不能被有效的降溫，鹽水溫度快速升高還使其他反應(yīng)系統(tǒng)降溫困難、而且加大了制冷站冷凍機(jī)的負(fù)荷和能量消耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種冷凝時間長、換熱面積利用充分、冷凍鹽水用量少，物料冷凝效果好的環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，包括一級冷凝器和ニ級冷凝器，所述ー級冷凝器上部設(shè)有熱物料進(jìn)口和循環(huán)水出口，下部設(shè)有物料出口和循環(huán)水進(jìn)ロ ；所述ニ級冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出ロ，下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)ロ，所述ニ級冷凝器下部設(shè)有物料進(jìn)ロ，上部設(shè)有冷凝物料出ロ，所述物料出口和物料進(jìn)ロ通過物料管道連通。作為ー種方案，所述ー級冷凝器和ニ級冷凝器分別為ー級螺旋板冷凝器和ニ級螺旋板冷凝器。作為ー種方案，所述冷凝物料出口設(shè)有冷凝物料管道，所述物料管道與所述冷凝物料管道之間設(shè)有物料連通管，所述物料連通管上設(shè)有物料閥門。由于采用了上述技術(shù)方案，有益效果是I.本實用新型的ニ級冷凝器下部設(shè)有物料進(jìn)口和冷凍鹽水進(jìn)ロ，上部設(shè)有冷凝物料出口和冷凍鹽水出口，采用這樣的結(jié)構(gòu)，一級冷凝器冷凝下來的物料進(jìn)入ニ級冷凝器時采取底進(jìn)高出的流程，使ニ級冷凝器內(nèi)充滿了冷凝液體，換熱時間延長，全部的換熱面積被充分利用；ニ級冷凝器內(nèi)部由于形成液封，使一級冷凝器內(nèi)溫度較高的蒸汽不能進(jìn)入ニ級冷凝器，冷凍鹽水只是對物料降溫，節(jié)省了與冷凍鹽水的換熱量。2.采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，避免了物料沿著ニ級冷凝器的局部內(nèi)壁下流出ニ級冷凝器，増加了熱交換時間，節(jié)省了冷凍鹽水用量，有效的降低了生產(chǎn)成本。3、本實用新型的冷凝物料出口設(shè)有冷凝物料管道，所述物料管道與所述冷凝物料管道之間設(shè)有物料連通管，所述物料連通管上設(shè)有物料閥門，在冷凝效果好的時候可以開啟物料閥門，物料可以直接進(jìn)入冷凝物料管道，在冷凝效果不好的時候可以關(guān)閉物料閥門，使用ニ級冷凝器；采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以有效的利用能源，降低生產(chǎn)成本。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1. ー級螺旋板冷凝器，11.熱物料進(jìn)ロ，12.物料出口，13.循環(huán)水進(jìn)ロ，14.循環(huán)水出口，2. ニ級螺旋板冷凝器，21.物料進(jìn)ロ，22.冷凝物料出口，23.冷凍鹽水進(jìn)ロ，24.冷凍鹽水出口，31.物料管道，32.冷凝物料管道，4.物料連通管，41.物料閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)ー步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，包括ー級螺旋板冷凝器I和ニ級螺旋板冷凝器2，所述ー級螺旋板冷凝器I上部設(shè)有熱物料進(jìn)ロ 11和循環(huán)水出ロ 14，下部設(shè)有物料出ロ 12和循環(huán)水進(jìn)ロ 13 ;所述ニ級螺旋板冷凝器2上部設(shè)有冷凍鹽水出ロ 24和冷凝物料出ロ 22，下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)ロ 24和物料進(jìn)ロ 21，所述物料出ロ 12和物料進(jìn)ロ 21通過物料管道31連通；所述冷凝物料出ロ 22設(shè)有冷凝物料管道32，所述物料管道31與所述冷凝物料管道32之間設(shè)有物料連通管4，所述物料連通管4上設(shè)有物料閥門41。本實用新型的工作原理為循環(huán)水經(jīng)過循環(huán)水進(jìn)ロ 13進(jìn)入ー級螺旋板冷凝器1，從循環(huán)水出口 14流出；冷凍鹽水經(jīng)過冷凍鹽水進(jìn)ロ 23進(jìn)入ニ級螺旋板冷凝器2，從冷凍鹽水出ロ 24流出；熱物料從環(huán)合反應(yīng)釜經(jīng)過熱物料進(jìn)ロ 11進(jìn)入ー級螺旋板冷凝器1，與循環(huán)水進(jìn)行熱交換以后經(jīng)過物料出ロ 11、物料管道31和物料進(jìn)ロ 21進(jìn)入ニ級螺旋板冷凝器2，與冷凍鹽水進(jìn)行熱交換以后經(jīng)過冷凝物料出ロ 22進(jìn)入冷凝物料管道32，完成物料的冷凝過程。在冷凝效果好的時候可以開啟物料閥門41，物料可以直接進(jìn)入冷凝物料管道32，在冷凝效果不好的時候可以關(guān)閉物料閥門41，使物料進(jìn)入ニ級冷凝器2。
權(quán)利要求1.一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，包括一級冷凝器和ニ級冷凝器，所述ー級冷凝器上部設(shè)有熱物料進(jìn)口和循環(huán)水出口，下部設(shè)有物料出口和循環(huán)水進(jìn)ロ ；所述ニ級冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出ロ，下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)ロ，其特征在于所述ニ級冷凝器下部設(shè)有物料進(jìn)ロ，上部設(shè)有冷凝物料出ロ，所述物料出口和物料進(jìn)ロ通過物料管道連通。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，其特征在于所述ー級冷凝器和ニ級冷凝器分別為ー級螺旋板冷凝器和ニ級螺旋板冷凝器。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，其特征在于所述冷凝物料出ロ設(shè)有冷凝物料管道，所述物料管道與所述冷凝物料管道之間設(shè)有物料連通管，所述物料連通管上設(shè)有物料閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)合反應(yīng)釜冷凝裝置，包括一級冷凝器和二級冷凝器，所述一級冷凝器上部設(shè)有熱物料進(jìn)口和循環(huán)水出口，下部設(shè)有物料出口和循環(huán)水進(jìn)口；所述二級冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出口，下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)口，所述二級冷凝器下部設(shè)有物料進(jìn)口，上部設(shè)有冷凝物料出口，所述物料出口和物料進(jìn)口通過物料管道連通。本實用新型冷凝時間長、換熱面積利用充分、冷凍鹽水用量少，物料冷凝效果好。
文檔編號B01D5/00GK202398136SQ20112057479
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
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