一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)簽。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工上常常需要的一種化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，一般附有攪拌裝置和冷凝裝置，在化學(xué)反應(yīng)過程中一般都會產(chǎn)生大量的熱，此時就需要冷凝劑給反應(yīng)釜進(jìn)行整體降溫；而使用過后的冷凝劑回收率較低，浪費(fèi)較嚴(yán)重，且排出的冷凝劑帶有大量的熱，需要及時的對冷凝劑進(jìn)行降溫；此外，反應(yīng)釜中的攪拌裝置也需要進(jìn)一步提升和簡化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、電機(jī)和設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸，所述電機(jī)位于反應(yīng)釜頂部，且與攪拌軸連接，攪拌軸中部設(shè)有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉上均勻設(shè)有過水孔，攪拌軸底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿呈向上傾斜設(shè)置；所述反應(yīng)釜外部套設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套右側(cè)頂部的冷凝劑出口處與螺旋板冷凝器通過管道連接，螺旋板冷凝器通過管道連接有列管冷凝器，所述列管冷凝器連接有計量罐，所述計量罐內(nèi)設(shè)有第三冷凝器，計量罐另一側(cè)還與真空栗相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿與水平方向的夾角為30°。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻夾套左側(cè)頂部還設(shè)有冷凝劑進(jìn)口。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第三冷凝器為半盤管式冷凝器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是攪拌扇葉上的過水孔可以形成紊流，攪拌軸底部的攪拌桿向上傾斜設(shè)置可以將反應(yīng)釜底部的物料向上翻動，提高了物料的混合效果；此外，還可以使得反應(yīng)釜排出的冷凝劑冷凝下來，并儲存到計量罐中，待完全冷凝后，再根據(jù)需求抽出，大幅提高冷凝劑回收率，節(jié)約成本，減少了冷凝劑的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:1-反應(yīng)釜、2-冷卻夾套、3-冷凝劑進(jìn)口、4-攪拌軸、5-攪拌扇葉、6-過水孔、7-攪拌桿、8-電機(jī)、9-冷凝劑出口、10-管道、11-螺旋板冷凝器、12-列管冷凝器、13-真空栗、14-計量罐、15-第三冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜1、電機(jī)8和設(shè)在反應(yīng)釜1內(nèi)的攪拌軸4，所述電機(jī)8位于反應(yīng)釜1頂部，且與攪拌軸4連接，攪拌軸4中部設(shè)有攪拌扇葉5，所述攪拌扇葉5上均勻設(shè)有過水孔6，在攪拌時，攪拌扇葉5轉(zhuǎn)動，物料從過水孔6中穿過形成紊流，混合效果好；攪拌軸4底部設(shè)有攪拌桿7，攪拌桿7呈向上傾斜設(shè)置，傾斜設(shè)置可以將反應(yīng)釜1底部的物料向上翻動，進(jìn)一步提高了物料的混合效果。
[0014]所述反應(yīng)釜1外部套設(shè)有冷卻夾套2，冷卻夾套2右側(cè)頂部的冷凝劑出口 9處與螺旋板冷凝器11通過管道10連接，螺旋板冷凝器11通過管道10連接有列管冷凝器12，所述列管冷凝器12連接有計量罐14，所述計量罐14內(nèi)設(shè)有第三冷凝器15，計量罐14另一側(cè)還與真空栗13相連接，反應(yīng)釜1排出的冷凝劑冷凝下來，并儲存到計量罐14中，待完全冷凝后，再根據(jù)需求抽出，大幅提高冷凝劑回收率，節(jié)約成本，減少了冷凝劑的浪費(fèi)。
[0015]所述攪拌桿7與水平方向的夾角為30°。
[0016]所述冷卻夾套2左側(cè)頂部還設(shè)有冷凝劑進(jìn)口 3。
[0017]所述第三冷凝器15為半盤管式冷凝器。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項】
1.一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、電機(jī)和設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸，其特征在于，所述電機(jī)位于反應(yīng)釜頂部，且與攪拌軸連接，攪拌軸中部設(shè)有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉上均勻設(shè)有過水孔，攪拌軸底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿呈向上傾斜設(shè)置；所述反應(yīng)釜外部套設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套右側(cè)頂部的冷凝劑出口處與螺旋板冷凝器通過管道連接，螺旋板冷凝器通過管道連接有列管冷凝器，所述列管冷凝器連接有計量罐，所述計量罐內(nèi)設(shè)有第三冷凝器，計量罐另一側(cè)還與真空栗相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌桿與水平方向的夾角為30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述冷卻夾套左側(cè)頂部還設(shè)有冷凝劑進(jìn)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述第三冷凝器為半盤管式冷凝器。
【專利摘要】一種帶有冷凝劑回收裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、電機(jī)和設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸，所述電機(jī)位于反應(yīng)釜頂部，且與攪拌軸連接，攪拌軸中部設(shè)有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉上均勻設(shè)有過水孔，攪拌軸底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿呈向上傾斜設(shè)置；所述反應(yīng)釜外部套設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套右側(cè)頂部的冷凝劑出口處與螺旋板冷凝器通過管道連接，螺旋板冷凝器通過管道連接有列管冷凝器，所述列管冷凝器連接有計量罐，所述計量罐內(nèi)設(shè)有第三冷凝器，計量罐另一側(cè)還與真空泵相連接。本實(shí)用新型的有益效果是可以使得反應(yīng)釜排出的冷凝劑冷凝下來，并儲存到計量罐中，待完全冷凝后，再根據(jù)需求抽出，大幅提高冷凝劑回收率。
【IPC分類】B01F15/06, B01J19/18, B01F7/18
【公開號】CN205127949
【申請?zhí)枴緾N201520842511
【發(fā)明人】王燕程
【申請人】王燕程
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日