專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種脫硫設(shè)備，具體說(shuō)是ー種旋流板。
背景技術(shù)：
煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡(jiǎn)稱(chēng)FGD)，在FGD技術(shù)中，按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是煙氣由于從煙道入口處被引風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)引入脫硫吸收塔內(nèi)，種種原因造成煙氣上升不均勻，并與脫硫液的結(jié)合也不完全，從而造成脫硫效果不好；還有由于濕法脫硫的脫硫在運(yùn)行過(guò)程中存在各種結(jié)垢的隱患，容易發(fā)生管 道和噴嘴等堵塞現(xiàn)象而無(wú)法進(jìn)行正常的脫硫，從而造成經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的旋流板。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種旋流板，包括板狀本體，在所述本體的上表面上并沿著本體長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)凹槽，在所述長(zhǎng)凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有與其相通的左凹槽和右凹槽，所述長(zhǎng)凹槽的兩端部、左凹槽端部和右凹槽端部均延伸至所述本體上表面上與各個(gè)凹槽端部相對(duì)應(yīng)的邊緣。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述左凹槽和右凹槽均有多個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述左凹槽和右凹槽相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，采用在本體上設(shè)置凹槽的方式，使得煙氣較易通過(guò)，從而能減少塔內(nèi)壓カ。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，一種旋流板，包括板狀本體1，在本體I的上表面上設(shè)有長(zhǎng)凹槽2，長(zhǎng)凹槽2沿著本體I長(zhǎng)度方向設(shè)置并且其兩端部一直延伸至本體I上表面相對(duì)應(yīng)的邊緣處，在長(zhǎng)凹槽2的左右兩側(cè)分別設(shè)有與其相通的左凹槽3和右凹槽4，左凹槽3和右凹槽4可以是ー個(gè)或者是多個(gè)，每個(gè)左凹槽3端部和每個(gè)右凹槽4端部均延伸至本體I上表面上與各凹槽端部相對(duì)應(yīng)的邊緣。當(dāng)左凹槽3和右凹槽4均有多個(gè)時(shí)，左凹槽3和右凹槽4優(yōu)選相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，這樣各凹槽的分布就像很多小河流入一條大河的形狀，當(dāng)上面的脫硫液流到本體I上時(shí)形成細(xì)流和水膜流下，這樣使得煙氣較易通過(guò)，從而減少塔內(nèi)的壓カ。實(shí)施例在一塊常規(guī)的旋流板上，長(zhǎng)凹槽2的深度為2cm、寬度為3cm，長(zhǎng)度與本體I的長(zhǎng)度相等，每個(gè)左凹槽3和每個(gè)右凹槽4的深度均為1cm、寬度均為2cm。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種旋流板，其特征在于，包括板狀本體(1)，在所述本體(I)的上表面上并沿著本體(I)長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)凹槽(2),在所述長(zhǎng)凹槽(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)有與其相通的左凹槽(3)和右凹槽(4)，所述長(zhǎng)凹槽(2)的兩端部、左凹槽(3)端部和右凹槽(4)端部均延伸至所述本體(I)上表面上與各個(gè)凹槽端部相對(duì)應(yīng)的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流板，其特征在于，所述左凹槽(3)和右凹槽(4)均有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流板，其特征在于，所述左凹槽(3)和右凹槽(4)相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流板，其特征在于，所述長(zhǎng)凹槽(2)的深度為2cm、寬度為3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流板，其特征在于，所述左凹槽(3)和右凹槽(4)的深度均為1cm、寬度均為2cm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流板，包括板狀本體，在所述本體的上表面上并沿著本體長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)凹槽，在所述長(zhǎng)凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有與其相通的左凹槽和右凹槽，所述長(zhǎng)凹槽的兩端部、左凹槽端部和右凹槽端部均延伸至所述本體上表面上與各個(gè)凹槽端部相對(duì)應(yīng)的邊緣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，采用在本體上設(shè)置凹槽的方式，使得煙氣較易通過(guò)，從而能減少塔內(nèi)壓力。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202427346SQ20112057399
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者林世國(guó), 林世強(qiáng), 林柏續(xù) 申請(qǐng)人:南京勝景環(huán)保設(shè)備有限公司