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一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5045329閱讀:350來源:國知局
專利名稱:一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)合酯過程的帶有冷凝器的烴化反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
環(huán)合酯,又稱氨噻肟酸こ酷,化學(xué)名為2- (2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧亞氨基こ酸こ酷,是ー種重要的醫(yī)藥中間體,環(huán)合酯產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)AE活性酷,進(jìn)而用于合成新型高效的抗生素類藥物一第三代頭孢菌素即先鋒霉素。在環(huán)合酯生產(chǎn)中,尤其是在烴化反應(yīng)釜的生產(chǎn)反應(yīng)過程對(duì)制冷設(shè)備的制冷量有較高的要求。目前,烴化反應(yīng)釜出來的甲醇需要冷凝,所用冷凝器一般為螺旋板冷凝器,其工作原理為螺旋板冷凝器冷卻介質(zhì)為-io°c的冷凍鹽水,冷凍鹽水的走向?yàn)橄逻M(jìn)上出,甲醇走向?yàn)樯线M(jìn)下出。這種冷凝器存在以下弊端一是冷凝器立式安裝時(shí),理論上符合兩種熱交換的介質(zhì)形成逆流,但實(shí)際上甲醇進(jìn)入冷凝器后,遇冷迅速沿著冷凝器的局部內(nèi)壁流出冷凝器,熱交換時(shí)間極短,導(dǎo)致冷凝器大部分換熱面積不能被利用,甲醇冷凝液溫度仍然達(dá)到50°C左右,甲醇揮發(fā)量較大,而且為車間生產(chǎn)帶來了安全隱患;ニ是溫度比較高的甲醇蒸汽(熱介質(zhì))直接與冷凍鹽水進(jìn)行熱量交換,使冷凍鹽水溫度迅速升高,加大了制冷站冷凍機(jī)的負(fù)荷。此種方式安裝的冷凝器,消耗能量比較大,并且甲醇回收量較低,不利于生產(chǎn)成本的控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種甲醇冷凝效果好、甲醇回收率高、能夠降低生產(chǎn)成本的帶有冷凝器的烴化反應(yīng)裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,包括烴化反應(yīng)釜釜體,所述釜體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和氣相出口,所述氣相出口連通有冷凝裝置,所述冷凝裝置包括順序串聯(lián)的ー級(jí)冷凝器和ニ級(jí)冷凝器,所述ー級(jí)冷凝器上部設(shè)有熱甲醇進(jìn)ロ和循環(huán)水出ロ,下部設(shè)有甲醇出口和循環(huán)水進(jìn)ロ ;所述ニ級(jí)冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出口和冷凝甲醇出口,下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)口和甲醇進(jìn)ロ,所述甲醇出口和甲醇進(jìn)ロ通過甲醇管道連通。作為ー種方案,所述ー級(jí)冷凝器和ニ級(jí)冷凝器分別為ー級(jí)螺旋板冷凝器和ニ級(jí)螺旋板冷凝器。作為ー種方案,所述冷凝甲醇出口設(shè)有冷凝甲醇管道,所述甲醇管道與所述冷凝甲醇管道之間設(shè)有甲醇連通管,所述甲醇連通管上設(shè)有連通閥門。作為ー種改進(jìn),所述烴化反應(yīng)釜釜體的物料進(jìn)ロ設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管深入所述釜體內(nèi)腔,所述進(jìn)料管底連通有橫向設(shè)置的物料分配管。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型的反應(yīng)釜?dú)庀喑隹谶B接有冷凝器,從烴化反應(yīng)釜出來的甲醇可以直接進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,設(shè)備安置緊湊,節(jié)省了車間空間。從烴化反應(yīng)釜出來的甲醇首先進(jìn)入ー級(jí)螺旋板冷凝器,在ー級(jí)螺旋板冷凝器內(nèi)部,甲醇蒸汽大部分冷凝為液體,溫度初歩降低;本實(shí)用新型的ニ級(jí)螺旋板冷凝器下部設(shè)有甲醇進(jìn)口和冷凍鹽水進(jìn)ロ,上部設(shè)有冷凝甲醇出口和冷凍鹽水出口,采用這樣的結(jié)構(gòu),甲醇進(jìn)入ニ級(jí)螺旋板冷凝器時(shí)采取底進(jìn)高出的流程,使冷卻器內(nèi)充滿了冷凝液體,換熱時(shí)間延長,全部的換熱面積被充分利用;ニ級(jí)螺旋板冷凝器內(nèi)部由于形成液封,使ー級(jí)螺旋板冷凝器內(nèi)溫度較高的蒸汽不能進(jìn)入ニ級(jí)螺旋板冷凝器,冷凍鹽水只是對(duì)甲醇降溫,節(jié)省了與冷凍鹽水的換熱量。2.本實(shí)用新型的冷凝甲醇出口設(shè)有冷凝甲醇管道,所述甲醇管道與所述冷凝甲醇管道之間設(shè)有甲醇連通管,所述甲醇連通管上設(shè)有連通閥門;在冷凝效果好的時(shí)候可以開啟連通閥門,甲醇可以直接進(jìn)入冷凝甲醇管道,在冷凝效果不好的時(shí)候可以關(guān)閉連通閥門,使用ニ級(jí)冷凝器;采用這樣的結(jié)構(gòu),可以有效的利用能源,降低生產(chǎn)成本。3.本實(shí)用新型的烴化反應(yīng)釜釜體的物料進(jìn)ロ設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管深入所述釜體內(nèi)腔,所述進(jìn)料管底連通有橫向設(shè)置的物料分配管;采用這樣的結(jié)構(gòu),可以使物料分布的更加均勻。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1. ー級(jí)螺旋板冷凝器,11.熱甲醇進(jìn)ロ,12.甲醇出口,13.循環(huán)水進(jìn)ロ,14.循環(huán)水出口,2. ニ級(jí)螺旋板冷凝器,21.甲醇進(jìn)ロ,22.冷凝甲醇出口,23.冷凍鹽水進(jìn)ロ,24.冷凍鹽水出口,31.甲醇管道,32.冷凝甲醇管道,4.物料連通管,41.連通閥門,5.釜體,51.物料進(jìn)ロ,52.進(jìn)料管,53.物料分配管,54.氣相出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,包括烴化反應(yīng)釜釜體5,所述釜體5的頂部設(shè)有物料進(jìn)ロ 51和氣相出ロ 54,物料進(jìn)ロ 51設(shè)有進(jìn)料管52,所述進(jìn)料管52深入所述釜體5內(nèi)腔,所述進(jìn)料管52底連通有橫向設(shè)置的物料分配管53 ;所述氣相出口 54連通有冷凝器,所述冷凝器包括順序串聯(lián)的ー級(jí)螺旋板冷凝器I和ニ級(jí)螺旋板冷凝器2 ;—級(jí)螺旋板冷凝器I上部設(shè)有熱甲醇進(jìn)ロ 11和循環(huán)水出口 14,下部設(shè)有甲醇出口 12和循環(huán)水進(jìn)ロ 13 ;所述ニ級(jí)螺旋板冷凝器2上部設(shè)有冷凍鹽水出ロ 24和冷凝甲醇出ロ 22,下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)ロ 23和甲醇進(jìn)ロ 21,所述甲醇出口 12和甲醇進(jìn)ロ 21通過甲醇管道31連通,所述冷凝甲醇出口 22設(shè)有冷凝物料管道32,所述物料管道31與所述冷凝物料管道32之間設(shè)有物料連通管4,所述物料連通管4上設(shè)有連通閥門41。本實(shí)用新型的工作原理為循環(huán)水經(jīng)過循環(huán)水進(jìn)ロ 13進(jìn)入ー級(jí)螺旋板冷凝器1,從循環(huán)水出口 14流出;冷凍鹽水經(jīng)過冷凍鹽水進(jìn)ロ 23進(jìn)入ニ級(jí)螺旋板冷凝器2,從冷凍鹽水出口 24流出;熱甲醇從環(huán)合反應(yīng)釜經(jīng)過熱甲醇進(jìn)ロ 11進(jìn)入ー級(jí)螺旋板冷凝器I,與循環(huán)水進(jìn)行熱交換以后經(jīng)過甲醇出口 12、甲醇管道31和甲醇進(jìn)ロ 21進(jìn)入ニ級(jí)螺旋板冷凝器2,與冷凍鹽水進(jìn)行熱交換以后經(jīng)過冷凝甲醇出ロ 22進(jìn)入冷凝甲醇管道32,完成甲醇的冷凝 過程。在冷凝效果好的時(shí)候可以開啟連通閥門41,甲醇可以直接進(jìn)入冷凝甲醇管道32,在冷凝效果不好的時(shí)候可以關(guān)閉連通閥門41,使甲醇進(jìn)入ニ級(jí)冷凝器2。
權(quán)利要求1.一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,包括烴化反應(yīng)釜釜體,所述釜體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和氣相出口,所述氣相出ロ連通有冷凝裝置,其特征在于所述冷凝裝置包括順序串聯(lián)的ー級(jí)冷凝器和ニ級(jí)冷凝器,所述ー級(jí)冷凝器上部設(shè)有熱甲醇進(jìn)口和循環(huán)水出口,下部設(shè)有甲醇出口和循環(huán)水進(jìn)ロ ;所述ニ級(jí)冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出口和冷凝甲醇出口,下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)口和甲醇進(jìn)ロ,所述甲醇出口和甲醇進(jìn)ロ通過甲醇管道連通。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,其特征在于所述ー級(jí)冷凝器和ニ級(jí)冷凝器分別為ー級(jí)螺旋板冷凝器和ニ級(jí)螺旋板冷凝器。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,其特征在于所述冷凝甲醇出口設(shè)有冷凝甲醇管道,所述甲醇管道與所述冷凝甲醇管道之間設(shè)有甲醇連通管,所述甲醇連通管上設(shè)有連通閥門。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,其特征在于所述烴化反應(yīng)釜釜體的物料進(jìn)ロ設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管深入所述釜體內(nèi)腔,所述進(jìn)料管底連通有橫向設(shè)置的物料分配管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)合酯生產(chǎn)的烴化反應(yīng)裝置,包括烴化反應(yīng)釜釜體,所述釜體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和氣相出口,所述氣相出口連通有冷凝裝置,所述冷凝裝置包括順序串聯(lián)的一級(jí)冷凝器和二級(jí)冷凝器,所述一級(jí)冷凝器上部設(shè)有熱甲醇進(jìn)口和循環(huán)水出口,下部設(shè)有熱甲醇出口和循環(huán)水進(jìn)口;所述二級(jí)冷凝器上部設(shè)有冷凍鹽水出口和冷凝甲醇出口,下部設(shè)有冷凍鹽水進(jìn)口和甲醇進(jìn)口,所述熱甲醇出口和甲醇進(jìn)口通過甲醇管道連通。本實(shí)用新型冷凝時(shí)間長、換熱面積利用充分、冷凍鹽水用量少,甲醇冷凝效果好。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202398349SQ201120573878
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周國營, 郭康平 申請(qǐng)人:山東普洛得邦醫(yī)藥有限公司
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