專利名稱：一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及貴金屬負(fù)載所用的設(shè)備，具體地說涉及一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體。
背景技術(shù)：
目前，隨著世界范圍內(nèi)機(jī)動車排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，對于車用催化劑的轉(zhuǎn)化率要求也越來越高。負(fù)載型的催化劑具有耐老化，耐高溫等優(yōu)勢更加適合在汽車尾氣等惡劣的環(huán)境中使用，在催化劑生產(chǎn)中，貴金屬的負(fù)載的分散的好壞直接影響到貴金屬的用量及催化劑的轉(zhuǎn)化效率。為了能夠在使用最少的貴金屬條件下提高催化劑的轉(zhuǎn)化率，無疑會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而如何提高貴金屬的分散度一直是工業(yè)生產(chǎn)催化劑的難點，為此急需開發(fā)出一種適合工業(yè)化負(fù)載貴金屬的負(fù)載設(shè)備。而在貴金屬負(fù)載設(shè)備中的筒體的設(shè)計卻又很關(guān)鍵，現(xiàn)有筒體的攪拌螺帶設(shè)計不合理，而使得貴金屬在筒體內(nèi)不能很好的分散，工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種密閉效果好，使貴金屬分散度高的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征是所述筒體安裝在一個一體式架臺1上部，其外部兩端由法蘭組2和法蘭組3密封連接，其外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架4上部、倒料氣動裝置5上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；筒體上部設(shè)有蓋子6，所述筒體下部設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套7 ；所述筒體內(nèi)部設(shè)有用于打開所述筒體蓋子的開蓋氣動裝置8與攪拌螺帶9，所述開蓋氣動裝置與蓋子相連接，所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)10相連接。所述筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口 b，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的霧化器噴頭出口 C。所述的蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口 a，及與筒體內(nèi)部相連通用于顯示筒體內(nèi)部壓力的壓力表f，所述蓋子的內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器。所述的震動器為鋼珠。所述的夾套上部還設(shè)有用于給所述夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進(jìn)口 d，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口 e。所述夾套內(nèi)部裝有的導(dǎo)熱介質(zhì)為油或水。所述的導(dǎo)熱介質(zhì)中還設(shè)有電加熱棒11。所述的攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈。[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備如下有益效果本實用新型的筒體主要優(yōu)點在于能夠使固液混合均勻，并在筒體內(nèi)部直接真空干燥，縮短工作時間增加工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是內(nèi)外正反各兩圈的攪拌螺帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明如圖1所示，一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，該筒體安裝在一個一體式架臺1上部，其外部兩端由法蘭組2和法蘭組3密封連接，其外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架4上部、倒料氣動裝置5上端連接，倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；筒體上部設(shè)有蓋子6，筒體下部設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油或者水的夾套7 ；筒體內(nèi)部設(shè)有用于打開筒體蓋子的開蓋氣動裝置8與攪拌螺帶9，開蓋氣動裝置與蓋子相連接，攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)10相連接。筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口 b，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的霧化器噴頭出口 C。蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口 a，及與筒體內(nèi)部相連通用于顯示筒體內(nèi)部壓力的壓力表f，所述蓋子的內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器，震動器為鋼珠，加熱的氣體可使其產(chǎn)生震動。夾套上部還設(shè)有用于給夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱油或者水的加熱進(jìn)口 d，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱油或者水的加熱出口 e。導(dǎo)熱油或者水中還設(shè)有電加熱棒11。所述的攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈，可在筒體內(nèi)起到攪拌的作用，且正反兩圈的設(shè)計使得攪拌很均勻。本實用新型的工作過程通過開蓋啟動裝置8打開筒體上的蓋子6，將兩種待負(fù)載的粉料倒入筒體中，閉合蓋子6，筒體內(nèi)的攪拌螺帶9開始攪拌使物料混合均勻，輸送過來的貴金屬溶液通過液體進(jìn)口 b輸送至筒體內(nèi)，在噴霧出口 c進(jìn)行霧化，使貴金屬溶液分散更加均勻，蓋子6上的壓力表可顯示筒體內(nèi)部的壓力，筒體內(nèi)部的壓力通過空氣出口 a來調(diào)節(jié)，工作完成后，通過開蓋啟動裝置8打開蓋子6，可將負(fù)載好的粉料倒出。
權(quán)利要求1.一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述筒體安裝在一個一體式架臺⑴上部，其外部兩端由法蘭組⑵和法蘭組⑶密封連接，其外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架(4)上部、倒料氣動裝置( 上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；所述筒體上部設(shè)有蓋子(6)，所述筒體下部設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套(7)；所述筒體內(nèi)部設(shè)有用于打開所述筒體蓋子的開蓋氣動裝置(8)與攪拌螺帶(9)，所述開蓋氣動裝置與蓋子相連接，所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口(b)，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的霧化器噴頭出口(C)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述的蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口(a)，及與筒體內(nèi)部相連通用于顯示筒體內(nèi)部壓力的壓力表(f)，所述蓋子的內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述的震動器為鋼珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述的夾套上部還設(shè)有用于給所述夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進(jìn)口(d)，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口(e)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述夾套內(nèi)部裝有的導(dǎo)熱介質(zhì)為油或水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述的導(dǎo)熱介質(zhì)中還設(shè)有電加熱棒(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其特征在于所述的攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈。
專利摘要本實用新型提供一種貴金屬高分散度負(fù)載所用的筒體，其主要的技術(shù)特點是筒體安裝在一個一體式架臺上部，其外部兩端分別由法蘭組密封連接，其外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架上部、倒料氣動裝置上端連接，倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；筒體上部設(shè)有蓋子，下部設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套；筒體內(nèi)部設(shè)有開蓋氣動裝置與攪拌螺帶，開蓋氣動裝置與蓋子相連接，所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)相連接。本實用新型密閉效果好，使貴金屬分散度高，采用真空負(fù)載技術(shù)使貴金屬顆粒能夠進(jìn)入載體分子的內(nèi)層，有利于貴金屬的高度分散及增加催化劑的耐久性能。采用真空干燥能夠增加干燥效率，縮短負(fù)載時間。
文檔編號B01F7/08GK202315740SQ20112044300
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者邱小貞 申請人:臺州歐信環(huán)保凈化器有限公司