專利名稱：一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著世界范圍內(nèi)機(jī)動車排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，對于車用催化劑的轉(zhuǎn)化率要求也越來越高。負(fù)載型的催化劑具有耐老化，耐高溫等優(yōu)勢更加適合在汽車尾氣等惡劣的環(huán)境中使用，在催化劑生產(chǎn)中，貴金屬的負(fù)載的分散的好壞直接影響到貴金屬的用量及催化劑的轉(zhuǎn)化效率。為了能夠在使用最少的貴金屬條件下提高催化劑的轉(zhuǎn)化率，無疑會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而如何提高貴金屬的分散度一直是工業(yè)生產(chǎn)催化劑的難點，為此急需開發(fā)出一種適合工業(yè)化負(fù)載貴金屬的負(fù)載設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供分散度高，生產(chǎn)效率高，且適合產(chǎn)業(yè)化、大批量生產(chǎn)負(fù)載型催化劑的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，包括一體式架臺1，及裝在一體式架臺上的筒體 6，還包括一個安裝在一體式架臺右側(cè)的護(hù)蓋箱體14，所述的護(hù)蓋箱體內(nèi)部右上方安裝有用于控制所有電氣裝置開關(guān)的電控柜13，其內(nèi)部左下方還裝有與真空泵18連接的過濾器15， 所述過濾器前端與大氣相連；所述護(hù)蓋箱體的外部上方還放置有一個攪拌桶12 ；所述筒體上部裝有蓋子7，蓋子與裝在筒體內(nèi)部的開蓋啟動裝置8相連接；所述的蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口 a ；所述筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵17輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口 b，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的噴霧出口 C;所述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌螺帶5，所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)11的輸出軸相連接， 電機(jī)減速機(jī)與安裝在護(hù)蓋箱體內(nèi)部的電機(jī)相連接；所述筒體外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架3上部、倒料氣動裝置2上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；所述筒體外部兩端的由法蘭組 4和法蘭組9密封連接，其外周還設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套；在所述的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)設(shè)有電加熱棒16。所述的過濾器15內(nèi)部裝有微孔的過濾芯。所述的蓋子內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器，其上部還裝有用于測試筒體內(nèi)部壓力的壓力表。所述的震動器為鋼珠。所述的攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈。所述的夾套上部還設(shè)有用于給所述夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進(jìn)口 d，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口 e。所述的夾套內(nèi)部裝有的導(dǎo)熱介質(zhì)為油或水。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備如下有益效果1、本實用新型為負(fù)載型催化劑的產(chǎn)業(yè)化、批量化生產(chǎn)提供了急需的設(shè)備，由于汽車催化轉(zhuǎn)化器的應(yīng)用前景廣泛，因此實施本設(shè)備將會取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。2、過程生產(chǎn)自動化程度高出了放料和出料為手動操作外，其余生產(chǎn)過程均由簡單的電氣控制完成，人為因素少，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好。3、安全性采用操作臺結(jié)構(gòu)形式，整體設(shè)備為密封式，所有動力設(shè)備都在護(hù)蓋箱體內(nèi)部，完全與操作臺隔絕，既能起到有效的保護(hù)作用，又能減少手動操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說明通過具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明如圖1所示，一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，包括一體式架臺1，及裝在一體式架臺上的筒體6，安裝在一體式架臺右側(cè)的護(hù)蓋箱體14，護(hù)蓋箱體內(nèi)部右上方安裝有用于控制所有電氣裝置開關(guān)的電控柜13，其內(nèi)部左下方還裝有與真空泵18連接的過濾器15，抽真空時可以過濾抽出來的粉料，過濾器內(nèi)部裝有微孔的過濾芯在抽真空時可以抽出過濾揮發(fā)出來的水，所述過濾器前端裝有的球閥與大氣相連；所述護(hù)蓋箱體的外部上方還放置有一個攪拌桶12，攪拌筒上裝有的電機(jī)與筒內(nèi)攪拌器相連，攪拌桶上海還連接有液體儲罐，儲罐下連接的控制閥可以控制流量，攪拌桶內(nèi)物料通過蠕動泵輸送到筒體內(nèi)。所述筒體上部裝有蓋子7，蓋子與裝在筒體內(nèi)部的開蓋啟動裝置8相連接；所述的蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口 a ；所述筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵17輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口 b，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的噴霧出口 C。所述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌螺帶5，攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈，在筒體內(nèi)起到攪拌作用。所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)11的輸出軸相連接，電機(jī)減速機(jī)與安裝在護(hù)蓋箱體內(nèi)部的電機(jī)相連接；所述筒體外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架3上部、倒料氣動裝置2上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；所述筒體外部兩端的由法蘭組 4和法蘭組9密封連接，其外周還設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套；在所述的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)設(shè)有電加熱棒16，導(dǎo)熱介質(zhì)為油或水，這樣加熱時為油浴或者水浴加熱，可確保加熱均勻。所述的夾套上部還設(shè)有用于給所述夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進(jìn)口 d，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口 e。[0028]所述的蓋子內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器，所述的震動器為鋼珠，蓋子上部還裝有用于測試筒體內(nèi)部壓力的壓力表。本實用新型的工作過程按電控柜13上的開蓋鍵，打開筒體6上的蓋子7，將兩種待負(fù)載的粉料倒入筒體6 中，按電控柜13上的合蓋鍵關(guān)閉蓋子7，按電控柜13上的主攪拌鍵開啟攪拌使物料混合，調(diào)節(jié)變速器至最佳轉(zhuǎn)速，開啟攪拌桶12上儲液罐蓋子，將配置好的溶液倒入儲液罐中，按電控柜13上的小攪拌鍵開啟小攪拌，然后緩慢打開儲液罐下的閥門，讓溶液緩慢流入攪拌桶 12中，攪拌均勻，按電控柜13上的水泵鍵開啟水泵，調(diào)節(jié)水泵流量至最佳流速，將攪拌桶12 中的溶液輸送至筒體6中，在噴霧出口 c進(jìn)行霧化，使溶液分散更加均勻，待噴霧結(jié)束后，關(guān)閉蠕動泵，待物料混合均勻后，按電控柜13上的加熱鍵開啟加熱，調(diào)節(jié)加熱溫度在最佳溫度，按電控柜13上的抽真空鍵開啟抽真空，通過蓋子7上的壓力表指示筒體6內(nèi)壓力，通過空氣出口 a控制筒體6內(nèi)的壓力，待干燥完成后按電控柜13上的主攪拌關(guān)閉主攪拌，按開蓋鍵，開蓋氣動裝置8將蓋子7開啟，倒料緩慢的將負(fù)載好的粉料倒出，倒料完成后按復(fù)位鍵復(fù)位，即完成整個操作過程。
權(quán)利要求1.一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，包括一體式架臺(1)，及裝在一體式架臺上的筒體 (6)，其特征在于:還包括一個安裝在一體式架臺右側(cè)的護(hù)蓋箱體(14)，所述的護(hù)蓋箱體內(nèi)部右上方安裝有用于控制所有電氣裝置開關(guān)的電控柜(13)，其內(nèi)部左下方還裝有與真空泵(18)連接的過濾器(15)，所述過濾器前端與大氣相連；所述護(hù)蓋箱體的外部上方還放置有一個攪拌桶 (12)；所述筒體上部裝有蓋子(7)，蓋子與裝在筒體內(nèi)部的開蓋啟動裝置(8)相連接；所述的蓋子上部還設(shè)有用于控制筒體內(nèi)部壓力的空氣出口(a)；所述筒體的桿子上還設(shè)有用于將氣泵(17)輸送過來的貴金屬溶液輸送至筒體內(nèi)的液體進(jìn)口(b)，與氣泵相連接、用于將氣泵輸送過來的貴金屬溶液進(jìn)行霧化以使貴金屬均勻負(fù)載在載體中的噴霧出口(c)；所述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌螺帶(5)，所述攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)(11)的輸出軸相連接， 電機(jī)減速機(jī)與安裝在護(hù)蓋箱體內(nèi)部的電機(jī)相連接；所述筒體外部左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架C3)上部、倒料氣動裝置( 上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；所述筒體外部兩端的由法蘭組 (4)和法蘭組(9)密封連接，其外周還設(shè)有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的夾套；在所述的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)設(shè)有電加熱棒(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的過濾器(15) 內(nèi)部裝有微孔的過濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的蓋子內(nèi)部還設(shè)有用于將蓋子上的粉料震下來防止粉料粘在蓋子上面的震動器，其上部還裝有用于測試筒體內(nèi)部壓力的壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的震動器為鋼珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的攪拌螺帶為內(nèi)外正反各兩圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的夾套上部還設(shè)有用于給所述夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進(jìn)口(d)，其下部設(shè)有用于放出導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口(e)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，其特征在于所述的夾套內(nèi)部裝有的導(dǎo)熱介質(zhì)為油或水。
專利摘要本實用新型提供一種貴金屬高分散度負(fù)載設(shè)備，包括一體式架臺、及裝在一體式架臺上的筒體與護(hù)蓋箱體，護(hù)蓋箱體內(nèi)部設(shè)有電控柜、電機(jī)、過濾器，其上部設(shè)有攪拌桶，筒體外部兩端由法蘭組密封連接，外周還設(shè)有夾套，筒體內(nèi)部設(shè)有的攪拌螺帶與電機(jī)減速機(jī)的輸出軸相連接，筒體左端依次與內(nèi)部裝有軸承的軸承支架上部、倒料氣動裝置上端連接，所述倒料氣動裝置下端與一體式架臺的下部相固接；筒體上部裝有蓋子，蓋子與裝在筒體內(nèi)部的開蓋啟動裝置相連接。本實用新型分散度高，生產(chǎn)效率高，且適合產(chǎn)業(yè)化、大批量生產(chǎn)負(fù)載型催化劑的貴金屬高分散度設(shè)備。
文檔編號B01F3/12GK202315784SQ20112044275
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者邱小貞 申請人:臺州歐信環(huán)保凈化器有限公司