專利名稱：一種反應(yīng)釜出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜出料裝置，屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前通用的反應(yīng)釜排料管道都設(shè)置在反應(yīng)釜的下方，排放方式為反應(yīng)完成后反應(yīng)液和反應(yīng)產(chǎn)物一起排出，所以使用一般的管道排放就可以滿足要求。但是對(duì)于一些內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，反應(yīng)后的液體從內(nèi)層反應(yīng)器溢出，流入外層空間然后排放，而內(nèi)層反應(yīng)器中的液體或沉淀物由于工藝需要或者清洗需要，也需要定期排放。目前這種反應(yīng)釜普遍采用的是外層液體垂直下排放，內(nèi)層反應(yīng)器底部向斜下方焊接一個(gè)管道穿過(guò)反應(yīng)釜外壁排放內(nèi)層液體。在使用中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于內(nèi)層反應(yīng)器的排料管道斜穿反應(yīng)釜外壁，檢修時(shí)需要切割掉穿出反應(yīng)釜外壁部分的斜管，才能取出內(nèi)反應(yīng)器。合理的解決方法是配置垂直向下的雙層管道排料系統(tǒng)，外層管道排放反應(yīng)器溢出的液體，內(nèi)層管道排放反應(yīng)器內(nèi)部的液體或沉淀，而檢修時(shí)內(nèi)層反應(yīng)器可以順利取出。這就要求設(shè)計(jì)新的反應(yīng)釜出料裝置，以滿足生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使同軸雙層管道中的兩種流體分路導(dǎo)向排放、且可以方便地取出內(nèi)層反應(yīng)器進(jìn)行檢修的反應(yīng)釜出料裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種反應(yīng)釜出料裝置，它由外管連接法蘭，內(nèi)管連接法蘭、兩個(gè)三通管連接法蘭、 三通管、外層管、內(nèi)層管組成，外管連接法蘭通過(guò)外層管與反應(yīng)釜外層的排放口連接，兩個(gè)三通連接法蘭分別焊接在三通管的兩端，外管連接法蘭、內(nèi)管連接法蘭分別與兩個(gè)三通連接法蘭相連接，外層管的內(nèi)徑大于內(nèi)層管的外徑，三通管內(nèi)腔直徑大于外層管的外徑，內(nèi)層管穿過(guò)內(nèi)管連接法蘭、兩個(gè)三通連接法蘭、三通管內(nèi)腔、外管連接法蘭、外層管內(nèi)腔后與反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器排放口相連接。上述反應(yīng)釜出料裝置，所述內(nèi)管連接法蘭的內(nèi)徑、三通管下端的三通管連接法蘭的內(nèi)徑均與內(nèi)層管的外徑緊密配合。上述反應(yīng)釜出料裝置，所述外管連接法蘭、內(nèi)管連接法蘭與兩個(gè)三通連接法蘭之間有密封圈。本實(shí)用新型的有益之處在于1.外層管和內(nèi)層管通過(guò)三通管將反應(yīng)釜外層和反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器中的排放物分流，達(dá)到分路導(dǎo)向排放的目的；2.整個(gè)裝置僅外管連接法蘭與反應(yīng)釜外層管道焊接，其余部件均由螺栓連接固定，方便維護(hù)拆裝，因此可以很方便地將反應(yīng)釜內(nèi)的內(nèi)層反應(yīng)器取出維護(hù)；3.三通連接法蘭與外管連接法蘭、內(nèi)管連接法蘭之間的密封圈密封良好。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型與反應(yīng)釜的連接示意圖。圖中標(biāo)記如下外管連接法蘭1、內(nèi)管連接法蘭2、三通連接法蘭3、三通連接法蘭 4、三通管5、密封圈6、外層管7、內(nèi)層管8、內(nèi)層流體9、外層流體10、反應(yīng)釜外層11、反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器12。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由外管連接法蘭1、內(nèi)管連接法蘭2、三通連接法蘭3、三通連接法蘭4、 三通管5、密封圈6、外層管7、內(nèi)層管8組成。圖中顯示，外管連接法蘭1通過(guò)外層管7與反應(yīng)釜外層11的排放口連接。三通連接法蘭3、三通連接法蘭4分別焊接在三通管5的兩端。外管連接法蘭1、內(nèi)管連接法蘭2分別與三通連接法蘭3、三通連接法蘭4相連接。內(nèi)層管8穿過(guò)內(nèi)管連接法蘭2、三通連接法蘭4、三通管5內(nèi)腔、三通連接法蘭3、外管連接法蘭1、外層管7內(nèi)腔后與反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器12排放口相連接。圖中顯示，外層管7的內(nèi)徑大于內(nèi)層管8的外徑，三通管5內(nèi)腔直徑大于外層管7 的外徑，如果外層管7和內(nèi)層管8直徑相差較大，即大于30mm，則三通管5內(nèi)腔直徑也可以等于外層管7的內(nèi)徑，這樣能增加外層流體10的流動(dòng)空間，利于外層流體10在裝置內(nèi)流動(dòng)。圖中顯示，內(nèi)管連接法蘭2的內(nèi)徑、三通管5下端的三通管連接法蘭4的內(nèi)徑均與內(nèi)層管8的外徑緊密配合。圖中顯示，外管連接法蘭1、內(nèi)管連接法蘭2與三通連接法蘭3、三通連接法蘭4之間有密封圈6。外管連接法蘭1和三通連接法蘭3之間有密封圈6用于密封外層流體10不外泄。這兩個(gè)法蘭中，其中一個(gè)上面有一圈弧型凹槽，密封圈6放入其中，另一法蘭對(duì)應(yīng)部位有一圈突起平臺(tái)用于壓緊密封圈6，密封圈6的直徑大于外層管7的外徑。圖中顯示，內(nèi)管連接法蘭2和三通連接法蘭4之間有密封圈6也是用于密封外層流體10不外泄。這兩個(gè)法蘭中，三通連接法蘭4朝向內(nèi)管連接法蘭2 —面的法蘭孔邊緣有倒角，與密封圈6配合密封，內(nèi)管連接法蘭2朝向三通連接法蘭4 一面法蘭孔邊緣有突起平臺(tái)用于壓緊密封圈6，密封圈6的直徑等于內(nèi)層管8的外徑。圖中顯示，外管連接法蘭1、內(nèi)管連接法蘭2、三通連接法蘭3、三通連接法蘭4外徑尺寸相同，厚度相同，法蘭上有螺絲孔用以緊固和密封。本實(shí)用新型的安裝過(guò)程如下如圖所示，施工時(shí)依次將外管連接法蘭1、密封圈6、三通管5、密封圈6、內(nèi)管連接法蘭2等套在內(nèi)層管8上向外層管7端滑動(dòng)到位，三通方向按要求調(diào)整好，相應(yīng)的法蘭螺絲孔都對(duì)應(yīng)好做好標(biāo)記，然后外層管7與外管連接法蘭1焊接，焊接時(shí)外層管7管端與外管連接法蘭1下面對(duì)齊，焊接外管連接法蘭1時(shí)，裝置的其它部分配件向外管連接法蘭1的遠(yuǎn)處滑動(dòng)一些以方便焊接。三通連接法蘭3通過(guò)螺絲與外管法蘭1相連，這樣三通管5便被固定了，法蘭間有橡膠密封圈6密封。內(nèi)管連接法蘭2通過(guò)螺絲與三通連接法蘭4連接，中間有橡膠密封圈6，密封圈6內(nèi)徑等于內(nèi)層管8的外徑，通過(guò)內(nèi)層管8、密封圈6、三通連接法蘭4、內(nèi)管連接法蘭2、螺絲緊固擠壓起到密封作用，使外層流體10流入三通管5后不會(huì)由內(nèi)管連接法蘭2處外泄。內(nèi)層管8從中心穿過(guò)外管連接法蘭1、三通管5、內(nèi)管連接法蘭2、 密封圈6等，貫穿整個(gè)裝置。 通過(guò)以上操作完成安裝后，外層流體10經(jīng)外層管7流入三通管5后轉(zhuǎn)向流走，內(nèi)層流體9沿內(nèi)層管8繼續(xù)流動(dòng)，方向不變。這樣便實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜內(nèi)的兩種流體的分路排放。 同時(shí)可以在檢修時(shí)方便地將內(nèi)層管8、三通管5及三通管連接法蘭3、三通管連接法蘭4 一并拆卸，取出反應(yīng)釜內(nèi)的內(nèi)層反應(yīng)器進(jìn)行檢修維護(hù)。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜出料裝置，其特征在于它由外管連接法蘭(1)，內(nèi)管連接法蘭(2)、兩個(gè)三通管連接法蘭、三通管(5)、外層管(7)、內(nèi)層管(8)組成，外管連接法蘭(1)通過(guò)外層管 (7 )與反應(yīng)釜外層(11)的排放口連接，兩個(gè)三通連接法蘭分別焊接在三通管(5 )的兩端，外管連接法蘭(1)、內(nèi)管連接法蘭(2 )分別與兩個(gè)三通連接法蘭相連接，外層管(7 )的內(nèi)徑大于內(nèi)層管(8)的外徑，三通管(5)內(nèi)腔直徑大于外層管(7)的外徑，內(nèi)層管(8)穿過(guò)內(nèi)管連接法蘭(2)、兩個(gè)三通連接法蘭、三通管(5)內(nèi)腔、外管連接法蘭(1)、外層管(7)內(nèi)腔后與反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器(12)排放口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料裝置，其特征在于所述內(nèi)管連接法蘭(2)的內(nèi)徑、三通管(5)下端的三通管連接法蘭的內(nèi)徑均與內(nèi)層管(8)的外徑緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜出料裝置，其特征在于所述外管連接法蘭(1)、內(nèi)管連接法蘭(2)與兩個(gè)三通連接法蘭之間有密封圈(6)。
專利摘要一種反應(yīng)釜出料裝置，屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于反應(yīng)釜中的物料分路導(dǎo)向排，其技術(shù)方案是它由外管連接法蘭，內(nèi)管連接法蘭、兩個(gè)三通管連接法蘭、三通管、外層管、內(nèi)層管組成，外管連接法蘭通過(guò)外層管與反應(yīng)釜外層的排放口連接，兩個(gè)三通連接法蘭分別焊接在三通管的兩端，外管連接法蘭、內(nèi)管連接法蘭分別與兩個(gè)三通連接法蘭相連接，內(nèi)層管穿過(guò)內(nèi)管連接法蘭、兩個(gè)三通連接法蘭、三通管內(nèi)腔、外管連接法蘭、外層管內(nèi)腔后與反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器排放口相連接。采用這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜出料裝置，外層管和內(nèi)層管通過(guò)三通管將反應(yīng)釜外層和反應(yīng)釜內(nèi)層反應(yīng)器中的排放物分流，達(dá)到分路導(dǎo)向排放的目的，同時(shí)可以很方便地將反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)器取出維護(hù)。
文檔編號(hào)B01J4/00GK202270509SQ20112031198
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者卜二軍, 徐曉, 朱文玲, 李玉銀, 王曉暉 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司