一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域中，反應(yīng)釜的出料多由底閥來完成，請參閱圖1，反應(yīng)釜I底端設(shè)有底閥2，底閥2通過旋轉(zhuǎn)桿3控制底閥2的開合度。反應(yīng)釜內(nèi)的液體物料，在向下流動時，釜內(nèi)易出現(xiàn)鼓泡，無法平穩(wěn)下流，對于處于靜置分層的物料產(chǎn)生極大的影響，物料分層不徹底，損耗嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種操作方便、利于操作的反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)。
[0004]—種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜的出料口設(shè)于反應(yīng)釜本體的底部，所述出料口下方設(shè)有環(huán)形連接槽，所述出料口上方設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸連接有攪拌臂，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有半橢球形緩沖罐，所述半橢球形緩沖罐一側(cè)設(shè)有抽氣栗，所述緩沖罐連接有傾斜的支管，支管與輸料管道通過法蘭連接，所述支管與緩沖罐的連接部位通過旋動式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開合度。
[0005]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜攪拌臂與攪拌軸呈夾角分布。
[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)形連接槽連接所述半橢球形緩沖罐的進料口。
[0007]優(yōu)選的，所述抽氣栗設(shè)有過濾口。
[0008]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜本體表面套有導(dǎo)熱層及保溫層，所述環(huán)形連接槽穿過所述導(dǎo)熱層及保溫層。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，所述反應(yīng)釜的出料口設(shè)于反應(yīng)釜本體的底部，且所述反應(yīng)釜表面套有導(dǎo)熱層及保溫層，所述出料口設(shè)有環(huán)形連接槽，所述環(huán)形連接槽連接半橢球形緩沖罐的進料口，所述半橢球形緩沖罐一側(cè)設(shè)有抽氣栗，且所述抽氣栗設(shè)有過濾口，在出料口高負(fù)荷運行，或是出料口堵料時使用所述抽氣栗方便進行疏通及抽料，所述出料口上方設(shè)有攪拌臂，便于提高出料效率，該種設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，合理解決了出料口堵塞或者堆積物料的問題，且所述輸料管道可調(diào)，方便控制物料的出料量。
【附圖說明】
[0010]如圖1為本實用新型所示的一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)的構(gòu)造原理示意圖；
[0011]其中，I一反應(yīng)釜本體，2—出料口，3—半橢球形緩沖罐，4一抽氣栗，5—輸料管道，6一法蘭，7一旋動式調(diào)節(jié)閥，8—支管，9一導(dǎo)熱層，10一保溫層，11 一攬摔軸，12一攬摔臂，13—環(huán)形連接槽。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜本體1，所述反應(yīng)釜的出料口 2設(shè)于反應(yīng)釜本體I的底部，所述出料口 2下方設(shè)有環(huán)形連接槽13，所述出料口 2上方設(shè)有攪拌軸11，所述攪拌軸11連接有攪拌臂12，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有半橢球形緩沖罐3，所述半橢球形緩沖罐3 —側(cè)設(shè)有抽氣栗4，所述半橢球形緩沖罐3連接有傾斜的支管8，支管8與輸料管道5通過法蘭6連接，所述支管8與半橢球形緩沖罐3的連接部位通過旋動式調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)開合度。
[0014]值得注意的是，所述反應(yīng)釜攪拌臂12與攪拌軸11呈夾角分布。
[0015]在本實例中，所述環(huán)形連接槽13連接所述半橢球形緩沖罐3的進料口。
[0016]在本實例中，所述抽氣栗4設(shè)有過濾口 2。
[0017]此外，所述反應(yīng)釜本體I表面套有導(dǎo)熱層9及保溫層10，所述環(huán)形連接槽13穿過所述導(dǎo)熱層9及保溫層10。
[0018]基于上述，所述反應(yīng)釜的出料口 2設(shè)于反應(yīng)釜本體I的底部，且所述反應(yīng)釜表面套有導(dǎo)熱層9及保溫層10，所述出料口 2設(shè)有環(huán)形連接槽13，所述環(huán)形連接槽13連接半橢球形緩沖罐3的進料口，所述半橢球形緩沖罐3 —側(cè)設(shè)有抽氣栗4，且所述抽氣栗4設(shè)有過濾口，在出料口 2高負(fù)荷運行，或是出料口 2堵料時使用所述抽氣栗4方便進行疏通及抽料，所述出料口 2上方設(shè)有攪拌臂12，便于提高出料效率，該種設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，合理解決了出料口堵塞或者堆積物料的問題，且所述輸料管道可調(diào)，方便控制物料的出料量。
[0019]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型所包含O
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于，所述反應(yīng)釜的出料口設(shè)于反應(yīng)釜本體的底部，所述出料口下方設(shè)有環(huán)形連接槽，所述出料口上方設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸連接有攪拌臂，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有半橢球形緩沖罐，所述半橢球形緩沖罐一側(cè)設(shè)有抽氣栗，所述緩沖罐連接有傾斜的支管，支管與輸料管道通過法蘭連接，所述支管與緩沖罐的連接部位通過旋動式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開合度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反應(yīng)釜攪拌臂與攪拌軸呈夾角分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形連接槽連接所述半橢球形緩沖罐的進料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽氣栗設(shè)有過濾口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體表面套有導(dǎo)熱層及保溫層，所述環(huán)形連接槽穿過所述導(dǎo)熱層及保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜出料結(jié)構(gòu)，它包括出料口，所述出料口下方設(shè)有環(huán)形連接槽，所述出料口上方設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸連接有攪拌臂，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有半橢球形緩沖罐，所述半橢球形緩沖罐一側(cè)設(shè)有抽氣泵，所述緩沖罐連接有傾斜的支管，支管與輸料管道通過法蘭連接，所述支管與緩沖罐的連接部位通過旋動式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開合度，結(jié)構(gòu)簡單，合理解決了出料口堵塞或者堆積物料的問題，且所述輸料管道可調(diào)，方便控制物料的出料量。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號】CN204724132
【申請?zhí)枴緾N201520262585
【發(fā)明人】徐益峰, 方潤
【申請人】安徽省益農(nóng)化工有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月27日