專利名稱:氮氫自動配比混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及氣體混合裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種氮氫自動配比混合裝置。
背景技術(shù):
氮氫混合氣廣泛應(yīng)用于冷釓生產(chǎn)過程中各種退火爐,浮法玻璃等工業(yè)中作為保護氣體,并且氫氮混合氣可代替氫氣在電真空零件的焊接、退火等中作為保護氣體。由于液氮價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氫氣,這樣可以安全可靠地降低生產(chǎn)成本。隨著人們對氮氫混合氣的進一步認(rèn)識,采用氫氣比例更低一點的混合氣可獲得更好的降低成本的空間,具有廣泛的市場運用前景。但是現(xiàn)有技術(shù)中的氮氫混合裝置通常通過手動控制混合氣中的氫氣比例,混合的比例不穩(wěn)定,當(dāng)氫氣過量進入后級系統(tǒng)甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重事故。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種氮氫自動配比混合裝置,具有氮氫氣體混合比例準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全性能高,運行自動化程度高的特點。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是一種氮氫自動配比混合裝置,包括混合罐,所述的混合罐的頂部連接有混合氣體出氣管,所述的混合氣體出氣管上設(shè)取樣口連接氫氣分析儀,然后再分混合氣體出口和不合格氣體出口,混合罐內(nèi)設(shè)置至少2 塊折流板;氮氣進氣管,所述氮氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氮氣進氣口方向相繼連接有自力式調(diào)節(jié)閥、電接點壓力表和質(zhì)量流量計;氫氣進氣管,所述氫氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氫氣進氣口方向相繼連接減壓閥、氣動閥、壓力表、質(zhì)量流量控制器。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的折流板為2-5塊。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的氮氣進氣管上質(zhì)量流量計的兩端并聯(lián)有旁通閥。在本實用新型一個較佳實施例中,所述的氫氣進氣管上質(zhì)量流量控制器的兩端并聯(lián)有旁通閥。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有氮氫氣體混合比例準(zhǔn)確,穩(wěn)定、安全性能高,運行自動化程度高的特點;利用本實用新型制取的氮氫混合產(chǎn)品氣,大大降低了生產(chǎn)能耗,降低了成本。
圖1是本實用新型氮氫自動配比混合裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、氮氣進口 ;2、自力式調(diào)節(jié)閥;3、電接點壓力表;4、質(zhì)量流量計;5、旁通閥;6、混合罐;7、質(zhì)量流量控制器;8、旁通閥;9、壓力表;10氣動閥;11、減壓閥;12氫氣進口 ;13、混合氣出口 ;14、不合格氣出口 ;15、氫分儀;16、氮氣進氣管;17、 氫氣進氣管;18、混合氣體出氣管;19、折流板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,本實用新型實施例一種氮氫自動配比混合裝置,包括混合罐6,混合罐6的頂部連接混合氣體出氣管18,所述的混合氣體出氣管18上設(shè)取樣口連接氫氣分析儀15,然后再分混合氣體出口 13和不合格氣體出口 14,在混合罐內(nèi)設(shè)置至少2塊折流板19,優(yōu)選為2-5塊,使得混合罐6內(nèi)的氮氫氣體混合均勻;氮氣進氣管16,所述氮氣進氣管16連接于混合罐6的側(cè)面靠近底部處,從氮氣進氣口 1方向相繼連接有自力式調(diào)節(jié)閥2、電接點壓力表3和質(zhì)量流量計4,安裝;氫氣進氣管17,所述氫氣進氣管17連接于所述混合罐6的側(cè)面靠近底部處,從氫氣進氣口 12方向相繼連接減壓閥11、氣動閥10、壓力表9、質(zhì)量流量控制器7。在本實用新型中,在氮氫自動配比裝置的氮氣進氣管16上安裝自力式調(diào)節(jié)閥2, 可消除前級壓力波動造成的影響,保證進氣的氮氣壓力穩(wěn)定。在本實用新型中,由于在氮氫自動配比裝置的氫氣進氣管17上配置氣動閥10,同時在氫分儀15上設(shè)定氫氣比例上限,當(dāng)混合氣體出氣管18中的混合氣體中的氫氣比例含量超過上限時能報警并自動切斷氫氣進氣管17上的氣動閥,只允許氮氣進入,從而防止過量的氫氣進入后級設(shè)備造成事故。在本實用新型中,由于在氮氫自動配比裝置的氮氣進氣管16上配置電接點壓力表3,并在電接點壓力表3上設(shè)定壓力下限,當(dāng)?shù)獨庀到y(tǒng)出現(xiàn)故障停止供應(yīng)氮氣時能報警并自動切斷氫氣進氣管17上的氣動閥,從而防止過量的氫氣進入后級設(shè)備造成事故。本實用新型的加氫為自動加氫,外接有PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏,通過氮氣進氣管 16上的質(zhì)量流量計4傳遞的流量信號和觸摸屏上氫含量的設(shè)定值,經(jīng)過PLC控制系統(tǒng)運算來確定加氫量,再通過混合氣體出氣管18上的氫分析儀15檢測得的混合氣體的含氫量進行修正,最后通過將加氫量輸出值反饋給氫氣進氣管17上的質(zhì)量流量控制器7來自動調(diào)節(jié)加氫量,達到準(zhǔn)確有效的氮氫混合效果。另外,還可以在氮氣進氣管16上質(zhì)量流量計4的兩端并聯(lián)有旁通閥5,氫氣進氣管 17上質(zhì)量流量控制器7的兩端并聯(lián)有旁通閥8,形成備用的氮氫手動配比支路,以滿足對配比含量要求不高的用戶的要求。本實用新型具有氮氫氣體混合比例準(zhǔn)確,穩(wěn)定、安全性能高,運行自動化程度高的特點;利用本實用新型制取的氮氫混合產(chǎn)品氣,大大降低了生產(chǎn)能耗,降低了成本。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氮氫自動配比混合裝置,其特征在于,包括混合罐,所述的混合罐的頂部連接有混合氣體出氣管,所述的混合氣體出氣管上設(shè)取樣口連接氫氣分析儀,然后再分混合氣體出口和不合格氣體出口,混合罐內(nèi)設(shè)置至少2塊折流板;氮氣進氣管,所述氮氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氮氣進氣口方向相繼連接有自力式調(diào)節(jié)閥、電接點壓力表和質(zhì)量流量計;氫氣進氣管,所述氫氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氫氣進氣口方向相繼連接減壓閥、氣動閥、壓力表、質(zhì)量流量控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氫自動配比混合裝置,其特征在于,所述的折流板為2-5塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氫自動配比混合裝置,其特征在于,所述的氮氣進氣管上質(zhì)量流量計的兩端并聯(lián)有旁通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氫自動配比混合裝置,其特征在于,所述的氫氣進氣管上質(zhì)量流量控制器的兩端并聯(lián)有旁通閥。
專利摘要本實用新型公開了一種氮氫自動配比混合裝置,包括混合罐,所述的混合罐的頂部連接混合氣體出氣管,所述的混合氣體出氣管上設(shè)取樣口連接氫氣分析儀,然后再分混合氣體出口和不合格氣體出口,混合罐內(nèi)設(shè)置至少2塊折流板;氮氣進氣管,所述氮氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氮氣進氣口方向相繼連接有自力式調(diào)節(jié)閥、電接點壓力表和質(zhì)量流量計;氫氣進氣管,所述氫氣進氣管連接于所述混合罐的側(cè)面靠近底部處,從氫氣進氣口方向相繼連接減壓閥、氣動閥、壓力表、質(zhì)量流量控制器。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有氮氫氣體混合比例準(zhǔn)確,穩(wěn)定、安全性能高,運行自動化程度高的特點。
文檔編號B01F5/00GK202212112SQ20112029266
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者胡家良, 郗春滿, 郭正軍, 陶蕾 申請人:蘇州蘇凈保護氣氛有限公司