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一種干燥脫水分餾頭的制作方法

文檔序號:5038674閱讀:217來源:國知局
專利名稱:一種干燥脫水分餾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種分餾裝置,尤其涉及一種干燥脫水分餾頭,具體適用于溶劑的干燥脫水。
背景技術(shù)
目前,在有機合成試驗的研究中,絕大多數(shù)試驗過程中幾乎都會用到水和有機溶劑,最終會產(chǎn)生含水的有機溶劑母液和/或含有機溶劑的廢水。為了減少對環(huán)境的污染和降低研發(fā)成本,往往需要對所用到的和/或副產(chǎn)的有機溶劑進行回收再利用,在進行溶劑回收的同時也經(jīng)常涉及到對回收溶劑的干燥脫水問題。對于溶劑回收,特別是混合溶劑的回收,目前通常采用的回收方法是通過精餾的方式,依據(jù)不同組份的沸點差異來分離相應的組份。而對于含水的有機溶劑和混合有機溶劑/母液,還需要在蒸餾前或蒸餾后進行脫水干燥處理,才能得到符合質(zhì)量要求的回收溶劑。在具體試驗操作過程中,對溶劑進行干燥脫水的步驟往往比較繁瑣,同時還會造成溶劑的損失。由于干燥脫水操作步驟繁瑣,難以做到全過程的密閉操作,因此溶劑的揮發(fā)是不可避免的,這就會對研究人員的身體造成毒害。中國專利號為ZL9221U91.6,授權(quán)公告日為1993年3月17日的實用新型專利公開了一種H型微型分餾頭,該H型微型分餾頭由分餾柱,柱狀測溫室、H側(cè)管、二通活塞、真空接引管及內(nèi)磨口接口和外磨口接頭組成。雖然使用該分餾頭可連續(xù)完成單步及多步有機化合物的分/蒸餾,且測溫準確、餾液純度高、操作規(guī)范、使用方便、同時還解決了現(xiàn)有微型分餾頭只能進行單步分/蒸餾和使用二套分/蒸餾裝置的麻煩,既經(jīng)濟又節(jié)省時間,但是由于該實用新型的分餾頭中不具有干燥脫水裝置,所以在涉及到對溶劑的干燥脫水時需要借助另外的裝置才能夠完成溶劑的干燥脫水,因此這種分步完成溶劑的蒸餾分離和干燥脫水的操作不僅較繁瑣,而且還易導致溶劑的揮發(fā),給研究人員的身體造成毒害。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠一步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水的干燥脫水分餾頭。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種干燥脫水分餾頭,所述分餾頭具有一裝填干燥劑的干燥劑腔,所述干燥劑腔的頂部設置有冷凝器接口,所述干燥劑腔的側(cè)壁上設置蒸餾柱接頭,所述干燥劑腔的底部設置有一出液口,所述出液口處安裝有控制開關(guān),所述干燥劑腔的內(nèi)部設置有束口接液管,從所述冷凝器接口回流的液體完全的流入所述束口接液管內(nèi),所述束口接液管的自由端延伸至干燥劑腔的外部并在其末端形成兩個管體,所述兩個管體中的一個水平延伸至所述干燥劑腔中,所述兩個管體的交接處安裝有三通開關(guān),所述干燥劑腔頂部的側(cè)壁上橫向延伸有一導管,所述導管的頂部設置有加料口,所述加料口的底部設置有調(diào)節(jié)開關(guān)。所述蒸餾柱接頭的頂部設置有溫度計接口。所述干燥劑腔內(nèi)水平設置有砂芯篩板。[0008]所述兩個管體中位于所述干燥劑腔外部的管體的末端設置有出液接頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為由于本實用新型的一種干燥脫水分餾頭設置有冷凝器接口和蒸餾柱接頭,所以能夠完成蒸/精餾分離,同時本實用新型還設置有裝填干燥劑的干燥劑腔,所以同時還能夠完成有機溶劑的干燥脫水,避免了分步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水,大大的簡化了蒸/精餾分離和干燥脫水的操作,因此本實用新型能夠一步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中干燥劑腔12,砂芯篩板13,冷凝器接口 14,導管11,加料口 15,玻璃管16,調(diào)節(jié)開關(guān)17,夾角18,蒸餾柱接頭20,溫度計接口 22,出液口 M,開關(guān)沈,束口接液管觀,管體 30,三通開關(guān)32,出液接頭;34。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明本實用新型的一種干燥脫水分餾頭采用玻璃制造,采用的玻璃可以是無色透明的,也可以是各種彩色玻璃,例如鈷玻璃。參見圖1所示,一種干燥脫水分餾頭,該干燥脫水分餾頭具有一裝填干燥劑的干燥劑腔12,干燥劑腔12的頂部設置有冷凝器接口 14,在干燥劑腔12頂部的側(cè)壁上橫向延伸有一導管11,該導管11的頂部設置有加料口 15,該加料口 15的底部設置有調(diào)節(jié)開關(guān)17, 使用時從加料口 15通過導管11將干燥劑裝填至干燥劑腔12中,在干燥劑腔12的側(cè)壁上設置有與其相通的玻璃管16,該玻璃管16與干燥劑腔12的外部側(cè)壁形成夾角18,該夾角18 為銳角,在玻璃管16的自由端設置有蒸餾柱接頭20,該蒸餾柱接頭20的接口豎直朝下,蒸餾柱接頭20的頂部設置有一溫度計接口 22,在干燥劑腔12的底部設置有一出液口 24,該出液口 M處安裝有控制開關(guān)沈,干燥劑腔12的底部水平設置有砂芯篩板13,干燥劑腔12 中還設置有一束口接液管觀,從冷凝器接口 14流出的液體完全的流入束口接液管觀內(nèi), 束口接液管觀的自由端從干燥劑腔12中延伸至干燥劑腔12的外部后豎直向下延伸在其末端形成兩個管體30,兩個管體30中的一個水平延伸至干燥劑腔12中且位于砂芯篩板13 與干燥劑腔12的底壁之間,在兩個管體30的交接處安裝有三通開關(guān)32,其中兩個管體30 中位于瓶體外部的管體末端設置有出液接頭34。優(yōu)選導管11與干燥機腔12的連接口不高于玻璃管16與干燥機腔12的連接口的水平位置。使用時,首先在溫度計接口 22內(nèi)插入溫度計,蒸餾住接頭20與蒸餾裝置連接,冷凝器接口 14與冷凝裝置連接,所有的連接部位均為磨口連接,以保證系統(tǒng)的密閉性,其次通過加料口 15在干燥劑腔12中加入干燥脫水劑,然后再檢查整個裝置的氣密性和垂直度是否良好及加熱、冷凝系統(tǒng)是否正常,最后將需要蒸餾脫水的溶劑加入蒸餾裝置中,進行加熱蒸餾,溶劑和水蒸汽或溶劑與水的共沸蒸汽經(jīng)冷凝裝置冷凝后流入干燥劑腔12中的束口接液管28內(nèi),經(jīng)三通開關(guān)32導入干燥劑腔12中,分層水或分層水溶液可以從開關(guān)沈?qū)С?;含水冷凝液?jīng)干燥劑腔12中的干燥劑脫水后回流,待脫水達到要求后,可以從開關(guān) 26或通過轉(zhuǎn)換三通開關(guān)32從出液接頭34采出水分合格的有機溶劑,在回流脫水接收后, 也可以通過調(diào)節(jié)開關(guān)17的開口大小,以調(diào)節(jié)回流比和采出相應的組份。上述過程避免了分步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水,大大的簡化了蒸/精餾分離和干燥脫水的操作。根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識,本實用新型的干燥脫水分餾頭還可簡單地作為分水器使用。綜上所述,本實用新型能夠一步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式,本實用新型的保護范圍并不以上述實施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干燥脫水分餾頭,其特征在于所述分餾頭具有一裝填干燥劑的干燥劑腔,所述干燥劑腔的頂部設置有冷凝器接口,所述干燥劑腔的側(cè)壁上設置蒸餾柱接頭,所述干燥劑腔的底部設置有一出液口,所述出液口處安裝有控制開關(guān),所述干燥劑腔的內(nèi)部設置有束口接液管,從所述冷凝器接口回流的液體完全的流入所述束口接液管內(nèi),所述束口接液管的自由端延伸至干燥劑腔的外部并在其末端形成兩個管體,所述兩個管體中的一個水平延伸至所述干燥劑腔中,所述兩個管體的交接處安裝有三通開關(guān),所述干燥劑腔頂部的側(cè)壁上橫向延伸有一導管,所述導管的頂部設置有加料口,所述加料口的底部設置有調(diào)節(jié)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥脫水分餾頭,其特征在于所述蒸餾柱接頭的頂部設置有溫度計接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥脫水分餾頭,其特征在于所述干燥劑腔內(nèi)水平設置有砂芯篩板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干燥脫水分餾頭,其特征在于所述兩個管體中位于所述干燥劑腔外部的管體的末端設置有出液接頭。
專利摘要本實用新型公開了一種干燥脫水分餾頭,所述分餾頭具有一裝填干燥劑的干燥劑腔,所述干燥劑腔的頂部設置有冷凝器接口,所述干燥劑腔的側(cè)壁上設置蒸餾柱接頭,所述干燥劑腔的底部設置有一出液口,所述出液口處安裝有控制開關(guān),所述干燥劑腔的內(nèi)部設置有束口接液管,所述束口接液管的自由端延伸至干燥劑腔的外部并在其末端形成兩個管體,所述兩個管體中的一個水平延伸至所述干燥劑腔中,所述兩個管體的交接處安裝有三通開關(guān),所述干燥劑腔頂部的側(cè)壁上橫向延伸有一導管,所述導管的頂部設置有加料口,所述加料口的底部設置有調(diào)節(jié)開關(guān)。本實用新型能夠一步完成有機溶劑的蒸/精餾分離和干燥脫水,大大的簡化蒸/精餾分離和干燥脫水的操作。
文檔編號B01L3/16GK202238098SQ20112029259
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者方長明, 陳雷 申請人:蘇州中聯(lián)化學制藥有限公司
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