專利名稱：硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硝化反應(yīng)釜，具體地說是一種適用于硝基氯化苯進(jìn)行硝化反應(yīng)的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種用于硝基氯化苯硝化反應(yīng)的反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)為立式筒體外側(cè)圍有筒狀夾套，夾套與筒體外壁間形成空腔，夾套上接有與該空腔相通的進(jìn)水管和出水管，筒體內(nèi)設(shè)有兩組以上呈盤繞狀的冷卻管，筒體上接有與冷卻管相通的進(jìn)水管和出水管，筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口，筒體的上端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌組件伸入至筒體中。 上述這種反應(yīng)釜在使用中存在欠缺是冷卻水通過筒狀夾套與筒體外壁間的空腔時，冷卻水的通流截面較大、流速較低，熱交換效果欠佳；筒體降溫較慢，硝化反應(yīng)的溫度較高，使得反應(yīng)產(chǎn)物中酚與多硝基化合物的含量較高，因而增加了分離反應(yīng)產(chǎn)物的難度，并增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，該硝化反應(yīng)釜的熱交換效果好、反應(yīng)溫度底。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下方案硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，筒體內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管，筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管，筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口，筒體的上端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸伸入至筒體中， 在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀夾套，管狀夾套的橫截面為缺圓狀，管狀夾套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定，管狀夾套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。由上述方案可見，本實用新型提供的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜在使用時，使冷卻水由第二進(jìn)水管進(jìn)入管狀夾套內(nèi)、并從第二出水管流出，實現(xiàn)對筒體的冷卻，冷卻水進(jìn)入呈螺旋狀盤繞的管狀夾套內(nèi)后，管狀夾套可強制冷卻水沿筒體的外壁流動，且沒有流動死區(qū)；由于管狀夾套的通流截面較小，因而，提供冷卻水的能耗小，冷卻水的流速快，換熱效率高，筒體的冷卻效果好，硝化反應(yīng)的溫度低。另外，管狀夾套盤繞在筒體上，實際增強了筒體的強度，因此，可使筒體的壁厚大幅減小，節(jié)約筒體的耗材。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠，它具有換熱效率高、能耗小、反應(yīng)效果好、材料成本少的特點。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式
[0009]以下結(jié)合實施例及附圖進(jìn)一步說明本實用新型。 參見圖1本實用新型提供的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜具有一筒體3，筒體3內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管12，筒體3上接有與冷卻管12相通的第一進(jìn)水管4和第一出水管11。筒體3上部設(shè)有進(jìn)料口 5、出料口 10及檢修人孔14，筒體3的上端安裝有的攪拌裝置具有電機1、減速器2和攪拌軸13，電機1的轉(zhuǎn)軸與減速器2的輸入軸聯(lián)接，攪拌軸13與減速器2 輸出軸聯(lián)接，攪拌軸13伸入筒體3中。攪拌軸13上裝有攪拌器9，攪拌器9為2 3層，攪拌器9為葉輪推進(jìn)式。在筒體3的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀夾套7，管狀夾套7的下端接有第二進(jìn)水管8、上端接有第二出水管6。管狀夾套7為兩根，兩根管狀夾套7呈雙頭螺旋結(jié)構(gòu)在筒體3的外側(cè)上盤繞。參見圖2管狀夾套7的橫截面為缺圓狀，管狀夾套7的開口側(cè)與筒體3的外側(cè)固定。且兩管狀夾套7相互貼靠。管狀夾套7焊接在筒體3上，它對筒體3的強度有加強作用，由此， 可減小筒體的壁厚，以簡約用材。為進(jìn)一步節(jié)約成本，本實施例中，筒體3的筒壁為雙層，其內(nèi)層3b為不銹鋼板、外層3a為普通碳鋼板。
權(quán)利要求1.硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，筒體內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管，筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管，筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口，筒體的上端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸伸入至筒體中，其特征在于在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀夾套，管狀夾套的橫截面為缺圓狀，管狀夾套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定，管狀夾套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，其特征在于管狀夾套為兩根，兩根管狀夾套呈雙頭螺旋結(jié)構(gòu)在筒體的外側(cè)上盤繞，且兩管狀夾套相互貼靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，其特征在于筒體的筒壁為雙層，其內(nèi)層為不銹鋼板、外層為普通碳鋼板。
專利摘要硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜，筒體內(nèi)設(shè)有冷卻管，筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管，筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口，筒體的上端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌組件伸入至筒體中，在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀夾套，管狀夾套的橫截面為缺圓狀，管狀夾套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定，管狀夾套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。冷卻水進(jìn)入管狀夾套內(nèi)后，管狀夾套可強制冷卻水沿筒體的外壁流動，且沒有流動死區(qū)；由于管狀夾套的通流截面較小，因而，能耗小，冷卻水的流速快，換熱效率高，筒體的冷卻效果好，硝化反應(yīng)的溫度低。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠，它具有換熱效率高、能耗小、反應(yīng)效果好、材料成本少的特點。
文檔編號B01J19/18GK202113863SQ20112017616
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者孫健, 李德昌, 桂躍 申請人:安徽八一化工股份有限公司