專利名稱：一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工用過濾裝置，特別是一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中，需要對氯乙烯單體氣相進行脫水。目前國內(nèi)的相關(guān)技術(shù)主要是采用固堿干燥技術(shù)進行氯乙烯單體脫水，也有一些相關(guān)的脫水技術(shù)專利，如專利號為 CN200988828名為《氯乙烯高效脫水聚結(jié)器》的專利，又如中國專利申請?zhí)枮?00810044702 名為《氯乙烯脫水方法及其裝置》的發(fā)明專利申請。但是采用氣液分離過濾器對氯乙烯單體氣相進行脫水的技術(shù)還有待進一步探索和提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的對于采用氣液分離過濾器對氯乙烯單體氣相進行脫水的技術(shù)的需求，提供一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置，包括進料口、上下部罐槽、聚結(jié)濾芯、氣體排出口，所述聚結(jié)濾芯分為一級濾芯和二級濾芯。所述的一級濾芯由外至內(nèi)由以下多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成16目玻纖編織布1、20目玻纖網(wǎng) 2,100克無紡布3、45% 20目玻纖和55%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料I 4、20目玻纖網(wǎng)2、 99% 20目玻纖和腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料115、100克無紡布3、具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)6?！夁^濾中，過濾介質(zhì)從進氣閥進入一級過濾器，然后分流于數(shù)只聚結(jié)濾芯，進入三層聚結(jié)濾材組成的濾芯由外向內(nèi)進行分離過濾。其中，第一層為初效聚結(jié)過濾氈，第二層為高效聚結(jié)過濾氈，第三層為具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)材料過濾。氣體介質(zhì)能夠順利通過， 游離水則被檔于濾芯之外。經(jīng)過過濾、破乳，水分子長大，聚結(jié)攔阻的水珠沉降完成脫水。過濾脫水后的介質(zhì)氣體進入下部罐槽匯集后由出口進入下道工藝，即二級過濾。在此一級濾芯中，16目玻璃纖維布和20目玻纖網(wǎng)主要起聚集和導(dǎo)流作用，攔阻液滴憑借重力流向底部；100克無紡布主要作用是固定過濾材料，還可以起到破乳的作用；玻纖和腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料的主要做用是破乳和聚集，使氣相中的水分子不斷聚集和長大；內(nèi)骨架是具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)材料，起到過濾機械雜質(zhì)和氣相中大水滴的作用。所述的二級濾芯由內(nèi)至外由以下多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)6、100 克無紡布3、55% 16目玻纖和45%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料III7、20目玻纖網(wǎng)2、75% 16目玻纖和25%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料IV8、20目玻纖網(wǎng)2、95% 16目玻纖和5%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料V9、100克無紡布3、20目玻纖網(wǎng)2、相套10。二級過濾中，過濾介質(zhì)由內(nèi)向外經(jīng)四層聚結(jié)濾材組成的濾芯進行分離過濾。第一層為具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)材料過濾，第二層為初效聚結(jié)過濾氈，第三層為中效聚結(jié)過濾氈，第四層為高效聚結(jié)過濾氈。氣體介質(zhì)能夠順利通過，游離水則被檔于濾芯之內(nèi)。內(nèi)骨架是具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)材料，起到過濾機械雜質(zhì)和氣相中大水滴的作用；玻纖和腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料的主要做用是破乳和聚集，使氣相中的水分子不斷聚集和長大。與一級過濾區(qū)別在于，由于經(jīng)過一級過濾后，氣相中的水分含量更低，對破乳、 聚集的要求更高，所以在二級過濾中采用了四級過濾精度更高，聚集能力更強的聚集材料， 保證脫水的精度；100克無紡布主要作用是固定過濾材料，還可以起到破乳的作用；20目玻纖網(wǎng)主要是聚集和導(dǎo)流，攔阻液滴憑借重力流向底部。當(dāng)過濾器需要檢修時，關(guān)閉進氣閥和出氣閥，打開旁通閥就可以對過濾器進行在線檢修。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是本實用新型對氯乙烯中的水分可實現(xiàn)連續(xù)的、高效的分離，操作簡單、易于控制、 成本低廉。采用的工藝技術(shù)和脫水技術(shù)是目前國內(nèi)相關(guān)脫水技術(shù)中較為合理，效果較為顯著的一種脫水技術(shù)。

圖1是本實用新型一、二級過濾器過濾的流程示意圖。圖2是圖1中A部分一級濾芯的放大圖。圖3是圖1中B部分二級濾芯的放大圖。圖中標(biāo)記1為16目玻纖編織布；2為20目玻纖網(wǎng)；3為100克無紡布；4為過濾材料I ；5為過濾材料II ；6為具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)；7為過濾材料III ；8為過濾材料 IV;9為過濾材料V;10為相套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置，包括進料口、上下部罐槽、聚結(jié)濾芯、氣體排出口，其聚結(jié)濾芯分為一級濾芯和二級濾芯。如圖2所示，一級濾芯由外至內(nèi)由以下多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成16目玻纖編織布1、20目玻纖網(wǎng)2、100克無紡布3、45% 20目玻纖和55%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料I 4、20目玻纖網(wǎng)2、99% 20目玻纖和腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料II 5、100克無紡布3、具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)6。箭頭方向為介質(zhì)流向。在一級過濾中，過濾介質(zhì)從進氣閥進入一級過濾器，然后分流于數(shù)只聚結(jié)濾芯內(nèi)進入一、二、三層聚結(jié)濾材組成的濾芯由外向內(nèi)進行分離過濾。其中，第一層為初效聚結(jié)過濾氈，第二層為高效聚結(jié)過濾氈，第三層為具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)材料過濾。氣體介質(zhì)能夠順利通過，游離水則被檔于濾芯之內(nèi)。經(jīng)過過濾、破乳，水分子長大，聚結(jié)攔阻的水珠沉降完成脫水。過濾脫水后的介質(zhì)氣體進入下部罐槽匯集后由出口進入下道工藝，即二級過濾。 罐槽中的液態(tài)水經(jīng)一定的時間匯集，通過排空閥自動排出罐槽。上部罐槽花板面聚集的微量的液態(tài)水通過排空閥人工排出罐槽。由液面計觀察罐槽中液態(tài)水的液位，具體完成過濾操作過程。如圖3所示，二級濾芯由內(nèi)至外由以下多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成具有憎水性的金屬過濾網(wǎng) 6、100克無紡布3、55% 16目玻纖和45%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料III7、20目玻纖網(wǎng)2、 75% 16目玻纖和25%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料IV8、20目玻纖網(wǎng)2、95% 16目玻纖和 5%腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料V9、100克無紡布3、20目玻纖網(wǎng)2、相套10。箭頭方向為介質(zhì)流向。二級過濾中，過濾介質(zhì)由內(nèi)向外進行分離過濾。由于經(jīng)過一級過濾后，氣相中的水分含量更低，對破乳、聚集的要求更高，所以在二級過濾中采用了四級過濾精度更高、聚集能力更強的聚集材料，保證脫水的精度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置，包括進料口、上下部罐槽、聚結(jié)濾芯、 氣體排出口，其特征在于所述聚結(jié)濾芯分為一級濾芯和二級濾芯。
專利摘要本實用新型公開了一種對氯乙烯單體氣相進行脫水的過濾裝置，包括進料口、上下部罐槽、聚結(jié)濾芯、氣體排出口等，聚結(jié)濾芯分為一級濾芯和二級濾芯。濾芯采用具有憎水性的金屬過濾網(wǎng)、玻纖和腈綸混紡布構(gòu)成的過濾材料、玻纖編織布、玻纖網(wǎng)以及無紡布等材料，可實現(xiàn)連續(xù)地、高效地對氯乙烯中的水分進行分離，操作簡單、易于控制、成本低廉。
文檔編號B01D46/00GK202151533SQ20112007541
公開日2012年2月29日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者丁立平, 宋建恩, 黃傳華 申請人:四川省金路樹脂有限公司