本發(fā)明涉及乙炔法合成氯乙烯生產(chǎn)過程的在線預警方法，屬于氯堿化工生產(chǎn)過程自動控制領域。

背景技術(shù)：
聚氯乙烯（PolyvinylChloride，簡稱PVC）是氯堿工業(yè)中一種重要的有機合成材料，廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活中。氯乙烯合成過程是氯堿工業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，為生產(chǎn)PVC提供基本原料。氯乙烯合成工藝主要分為乙炔法和乙烯法。由于我國特殊的能源結(jié)構(gòu)，乙炔法成為生產(chǎn)氯乙烯單體的主要工藝。截至2008年底，我國基于乙炔法的聚氯乙烯生產(chǎn)能力已經(jīng)占到全球聚氯乙烯生產(chǎn)能力的25%以上。該工藝利用電石制備乙炔氣體，將氯化氫氣體與乙炔氣體混合，并通過加成反應轉(zhuǎn)化為氯乙烯單體，作為后續(xù)聚合反應的原料。氯乙烯合成反應中游離氯的存在是影響裝置安全、平穩(wěn)運行的主要因素。制備氯化氫氣體通常采用氯氣與氫氣進行合成得到；在實際中，無法精確保證等量的氯氣和氫氣參與合成反應，因此在合成氣中不可避免地會摻雜未反應的氫氣或氯氣。然而，在混合器中，氯氣遇到乙炔氣會劇烈反應，大量放熱引發(fā)爆炸，引起安全事故；因此，在制備氯化氫氣體的過程中，需要使一定的氫氣過量，保證氯氣充分消耗，進而消除游離氯帶來的潛在安全隱患。在實際工業(yè)應用中，由于氯化氫制備過程進料擾動等未知因素，過程的控制性能有限，氯氣過量存在一定的可能性。若在氯化氫氣體中監(jiān)測到氯氣成分，需立即暫停氯化氫與乙炔的混合過程，避免危險進一步擴大。然而，監(jiān)測氯化氫氣體中的氯氣成分通常需要依賴人工化驗，無法滿足實時監(jiān)控的要求；因此，作為氯乙烯合成過程的最后一道安全防線，有必要對氯化氫與乙炔的混合過程進行實時監(jiān)控，通過監(jiān)測混合器溫度的變化，盡早預警游離氯引發(fā)的放熱反應，提前切斷氣體進料，避免危險與損失進一步擴大。目前，工業(yè)現(xiàn)場對混合器運行狀況的判斷主要依賴設定溫度閾值上限；當混合器溫度明顯超過閾值，則認為游離氯與乙炔發(fā)生了放熱反應，進而開啟連鎖保護措施。然而，工業(yè)裝置的正常工況具有漂變特性，受環(huán)境溫度影響較大，與所處的季節(jié)有很大關(guān)聯(lián)。因此，設置單一的溫度閾值上限僅僅適用于某個特定的工況范圍；而在其他工況下，容易引起較高的誤報率和漏報率。例如，混合器在冬季的正常工作溫度較低，所對應的安全閾值也較低，若將該安全閾值應用至夏季的生產(chǎn)中，則會引起大量的誤報警；反之，若將適用于夏季的安全閾值應用至冬季的生產(chǎn)中，則會導致預警的靈敏度降低，無法及時地監(jiān)測到過程異常的發(fā)生。因此，建立一個適用于變化工況下的方案，對混合過程進行在線監(jiān)測，起到最后一道安全防線的作用，對于保證氯乙烯合成過程整體的安全運行，具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的：給出一種實用的乙炔法合成氯乙烯生產(chǎn)過程的在線預警方法。通過利用乙炔、氯乙烯的氣相進料溫度和流量，以及混合器溫度等實...