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雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置的制作方法

文檔序號(hào):4983863閱讀:282來源:國(guó)知局
專利名稱:雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煙氣凈化裝置,尤其是一種雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙 氣凈化裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在人們的環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),越來越多的人意識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性,環(huán)保 設(shè)備也越來越多地受到人們的重視和利用。研究開發(fā)環(huán)保設(shè)備,尤其是煙氣污染治理設(shè)備, 不但對(duì)推廣國(guó)家的環(huán)保發(fā)展計(jì)劃有著積極的推動(dòng)作用,并且具備一定的市場(chǎng)前景和商業(yè)價(jià) 值。由于傳統(tǒng)采用的電除塵和布袋除塵只能除塵不能脫硫,在凈化水平上有一定的缺陷,排 出的廢氣中還含有有害物質(zhì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、既能除塵又 可脫硫的雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化 裝置,它包括帶有進(jìn)氣口和煙氣出口的外筒,外筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒通過上封板和下封板固 定在外筒內(nèi),所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有螺旋狀旋流板,旋流板葉片間設(shè)有噴霧裝置,所述下 封板上設(shè)置有排漿管及噴射管。本實(shí)用新型的其他特征還有所述內(nèi)筒中設(shè)有檐形擋板,可使煙氣沿?fù)醢逭劬€行 走,加強(qiáng)除霧效果。所述噴霧裝置循環(huán)泵連接循環(huán)池,有利于對(duì)除塵脫硫溶液的循環(huán)利用。所述噴霧裝置中采用空心錐切線型噴嘴,其通暢直徑大噴霧效果好,并能節(jié)約水 源,使反應(yīng)更徹底。所述外筒的上部設(shè)有煙氣除霧器,可去除排出的煙氣中的水霧。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,所述雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙 氣凈化裝置,外筒帶有進(jìn)氣口和煙氣出口且內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒通過上封板和下封板固定在 外筒內(nèi),所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有螺旋狀旋流板,煙氣在旋轉(zhuǎn)過程中不斷改變方向,使其呈 渦流狀向下運(yùn)動(dòng),加大了吸收溶液和氣體的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)面積,在提高其效率的基礎(chǔ)上 使其反應(yīng)更加充分完整。旋流板葉片間設(shè)有噴霧裝置,可噴出霧狀水氣除去煙氣中的雜質(zhì) 及有害物質(zhì)。噴霧噴嘴采用空心錐切線型噴嘴,其通暢直徑大使反應(yīng)更徹底。所述下封板上 設(shè)置有排漿管及噴射管,煙氣經(jīng)噴射管鼓泡,在外筒底部的溶液液面上方形成泡沫層,使氣 體和液體的接觸面積和接觸時(shí)間增大,傳質(zhì)效率提高。此類設(shè)計(jì)中旋流板處完成煙氣的第 一次凈化處理,煙氣在溶液上方的泡沫層處進(jìn)行二次凈化,使煙氣凈化率大幅度提高,且其 使用維修極為簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞或結(jié)垢現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。設(shè) 備利用率高,運(yùn)行成本低,節(jié)能降耗。適用于各種不同的脫硫除塵工藝。由此可見,本實(shí)用 新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
3[0010]
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.煙氣出口,2.外筒,3.沖洗噴嘴,4.除霧器,5.進(jìn)氣口,6.內(nèi)筒7.旋流 板,8.檐形擋板,9.排漿管,10.噴射管,11.噴霧裝置,12.循環(huán)泵,13.循環(huán)池,14.補(bǔ)充 池,15.排污口。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
作進(jìn) 一步說明如圖1所示,一種雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,它包括帶有進(jìn)氣口 5和煙 氣出口 1的外筒2,外筒2內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒6,內(nèi)筒6通過上封板和下封板固定在外筒2內(nèi),所述 外筒2和內(nèi)筒6之間設(shè)有螺旋狀旋流板7,旋流板7葉片間設(shè)有噴霧裝置11,所述下封板上 設(shè)置有排漿管9及噴射管10。所述煙內(nèi)筒6中設(shè)有檐形擋板8。噴霧裝置11上串聯(lián)循環(huán) 泵12并連接到循環(huán)池13中,外筒2底部設(shè)有排污口 15,外筒2的上部設(shè)有煙氣除霧器4, 除霧器的上方設(shè)有沖洗噴嘴3。煙氣由外筒2的上部進(jìn)氣口 5進(jìn)入,由于旋流板7的導(dǎo)向使煙氣按一定螺距旋轉(zhuǎn) 向下運(yùn)動(dòng),在螺距間噴嘴噴出堿液將煙氣凈化。經(jīng)過噴霧凈化的煙氣在旋流板7的尾部沿 其切線方向進(jìn)入充氣室,下封板上接有噴射管10和排漿管9,煙氣經(jīng)過噴射管10鼓泡,在溶 液區(qū)液面上和下封板之間形成連續(xù)不斷的泡沫層。煙氣經(jīng)過除塵脫硫后,再經(jīng)內(nèi)筒6中的 檐行擋板8及筒體上部的除霧器4,進(jìn)行脫霧處理。除霧器4上方設(shè)置直流實(shí)心沖洗噴嘴 3,有電磁閥和時(shí)控器控制沖洗。煙氣中的粉塵及反應(yīng)吸收后的液體由排污口 15排出,在循 環(huán)池13內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。粉塵經(jīng)過沉淀后,定期清理至垃圾場(chǎng)。吸收后的溶液經(jīng)過濾后可進(jìn) 入循環(huán)池13內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用,吸收后的副產(chǎn)品可采用回收利用法化害為利,不造成二次污 染。與循環(huán)池并排設(shè)有補(bǔ)充池14,可根據(jù)脫硫溶液PH值按需補(bǔ)充溶液。使用本設(shè)備后對(duì)煙 氣的除塵率> 99%,脫硫率> 95%,符合國(guó)家環(huán)保要求。
權(quán)利要求1.一種雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,它包括帶有進(jìn)氣口和煙氣出口的外筒, 外筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒通過上封板和下封板固定在外筒內(nèi),其特征在于所述外筒和內(nèi)筒之 間設(shè)有螺旋狀旋流板,旋流板葉片間設(shè)有噴霧裝置,所述下封板上設(shè)置有排漿管及噴射管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,其特征是所述內(nèi)筒 中設(shè)有檐形擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,其特征是所述噴霧 裝置循環(huán)泵連接循環(huán)池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,其特征是所述噴霧 裝置中采用空心錐切線型噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,其特征是所述外筒 的上部設(shè)有煙氣除霧器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煙氣凈化裝置,尤其是一種雙筒旋流鼓泡除塵脫硫煙氣凈化裝置,它包括帶有進(jìn)氣口和煙氣出口的外筒,外筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒通過上封板和下封板固定在外筒內(nèi),所述外筒帶有進(jìn)氣口和煙氣出口且內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒通過上封板和下封板固定在外筒內(nèi),所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有螺旋狀旋流板,煙氣在旋轉(zhuǎn)過程中不斷改變方向,使其呈渦流狀向下運(yùn)動(dòng),加大了吸收溶液和氣體的反應(yīng)時(shí)間,在提高其效率的基礎(chǔ)上使其反應(yīng)更加充分完整。旋流板葉片間設(shè)有噴霧裝置,可噴出霧狀水氣除去煙氣中的雜質(zhì)及有害物質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D53/48GK201894904SQ20102022530
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者賈玉德 申請(qǐng)人:賈玉德
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