專利名稱：蒸汽混合加熱式的物料溶解罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種容器，特別涉及用于配制溶質(zhì)溶解需吸熱(如尿素顆粒)的 溶液的物料溶解罐。
背景技術(shù)：
有些物質(zhì)的溶解是需要吸熱的。在配制這些物質(zhì)的溶液時，溶質(zhì)溶解需要大量吸 熱，如無熱源加熱將導(dǎo)致溶液溫度急驟下降、溶解速度變慢、溶解不完全等現(xiàn)象出現(xiàn)。對于 這些物質(zhì)的溶液配制，往往是需要在配制時對溶液加熱?，F(xiàn)有的加熱方式多是電加熱或在 溶解罐設(shè)置加熱器利用外來熱源加熱。這兩種加熱方式都屬于間接加熱，熱源和溶液間存 在著一定的傳熱熱阻，加熱效果差，且制造復(fù)雜成本較高。本發(fā)明提出了一種利用蒸汽作為 熱源，將蒸汽直接通入溶液進(jìn)行物料溶解的設(shè)備裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是，提供一種蒸汽混合加熱式的物料溶解罐。該溶解罐 不僅能快速溶解尿素等需要加熱的物料，而且溶解完全徹底，所需攪拌電機(jī)功率低。本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種蒸汽混合加熱式的物料溶解罐，包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌器，其 特征在于，罐蓋上設(shè)蒸汽入口，罐體內(nèi)設(shè)置蒸汽引入導(dǎo)管和蒸汽環(huán)管，蒸汽引入導(dǎo)管連接蒸 汽入口與蒸汽環(huán)管；蒸汽環(huán)管位于罐底，其圓周均布若干開孔朝向不同方向的蒸汽出口小 孔。作為一種改進(jìn)，罐體內(nèi)壁上設(shè)置若干擋板。作為一種改進(jìn)，所述擋板對稱布置在罐體內(nèi)壁上。作為一種改進(jìn)，所述擋板垂直安裝在罐體內(nèi)壁上，并從罐底延伸到罐蓋處。作為一種改進(jìn)，所述擋板的寬度是罐體內(nèi)徑的1/10 1/20，擋板與罐壁之間留有 間隙。作為一種改進(jìn)，所述罐體或罐蓋上設(shè)置溫度計孔、觀察人孔、排凈口、溶液出口、蒸 汽入口、液位計口、物料進(jìn)口、溶劑進(jìn)口和放空口。作為一種改進(jìn)，所述攪拌器包括設(shè)置于罐蓋上的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接攪拌軸， 攪拌軸末端設(shè)攪拌葉片。本實用新型的有益效果是該產(chǎn)品用于物料溶解時，蒸汽由蒸汽引入導(dǎo)管引入，并從布置在溶解罐底部的環(huán) 管上的多個蒸汽出口小孔噴出，與溶液混合凝結(jié)，為物料溶解提供所需熱量，加快溶解過 程。溶解時電機(jī)驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片推動液體向罐壁運動形成罐內(nèi)循環(huán)，促進(jìn)溶解。 同時罐內(nèi)壁的擋板使液體更容易形成渦流，使得罐內(nèi)溶解過程加快。
圖1是本實用新型的配料溶解罐剖視圖；圖2是圖1的俯視圖(移除了攪拌電機(jī))；圖3是蒸汽環(huán)管的俯視圖；圖4是圖3中A-A處的剖視圖；圖5是圖3中B-B處的剖視圖。圖中標(biāo)示為，1罐體，2蒸汽入口，3液位計口，4攪拌電機(jī)，5溶質(zhì)進(jìn)口，6擋板，7溫 度計口，8攪拌葉片，9觀察人孔，10排凈口，11蒸汽環(huán)管，12溶液出口，13溶劑進(jìn)口，14放空 口，15蒸汽出口小孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，本實用新型溶解罐，包括罐體1和設(shè)置在罐體1內(nèi)的攪拌器與 蒸汽環(huán)管11，攪拌器包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片8，攪拌葉片一般為4片，長 度為溶解罐直徑的1/3 ；溶解罐內(nèi)壁一般設(shè)有4片擋板6，擋板6垂直安裝在溶解罐壁上并 從罐底延伸到頂，寬度通常是罐徑的1/10到1/12。對于中等粘度的溶液可離開罐壁置放擋 板，以防在罐壁與擋板接觸之處形成停滯區(qū)；高粘度的溶液用的擋板應(yīng)傾斜置放，并將擋板 寬度減小到罐徑的1/20。俯視觀察配料溶解罐，當(dāng)攪拌電機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉片8 使液體向罐壁運動，從而使溶液形成罐內(nèi)循環(huán)，同時罐壁上的擋板6使溶液形成渦流，讓溶 質(zhì)更均勻地溶入溶劑中。同時也大大降低了攪拌電機(jī)的能耗。如圖1和圖2所示，罐體還可設(shè)置有溫度計口 7、觀察人孔9、排凈口 10和溶液出 口 12，安裝溫度計可以檢測溫度，控制配料溶解罐的溶解溫度；觀察人孔用于檢修罐；排凈 口用于排除廢渣；溶液出口用于將配置好的溶液輸走。如圖2所示，罐蓋上設(shè)有蒸汽入口 2、液位計口 3、溶質(zhì)進(jìn)口 5、溶劑進(jìn)口 13及放空 口 14。液位計口裝有磁翻板液位計，用于掌握溶液高度，即配料前輸入溶劑的高度和配好的 溶液被泵輸送到儲罐時的配料溶液罐高度變化。如圖3至圖5所示，本實用新型配料溶解罐有蒸汽提供熱源。蒸汽環(huán)管上均勻開有 不同方向的小孔，蒸汽通過蒸汽環(huán)管11中的蒸汽出口 15進(jìn)入溶液中，由罐底上升到液面， 熱量充分被溶液吸收，使溶液溫度升高，讓溶質(zhì)快速溶解。蒸汽從罐底的環(huán)管上升過程中， 與溶液形成氣液混合，減小了液體的阻力，這樣也提高了攪拌效率。還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不 限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容 直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種蒸汽混合加熱式的物料溶解罐，包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌器，其特征在于，罐蓋上設(shè)蒸汽入口，罐體內(nèi)設(shè)置蒸汽引入導(dǎo)管和蒸汽環(huán)管，蒸汽引入導(dǎo)管連接蒸汽入口與蒸汽環(huán)管；蒸汽環(huán)管位于罐底，其圓周均布若干開孔朝向不同方向的蒸汽出口小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料溶解罐，其特征在于，罐體內(nèi)壁上設(shè)置若干擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述擋板對稱布置在罐體內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述擋板垂直安裝在罐體內(nèi)壁上， 并從罐底延伸到罐蓋處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述擋板的寬度是罐體內(nèi)徑的 1/10 1/20，擋板與罐壁之間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任意一種物料溶解罐，其特征在于，所述罐體或罐蓋上設(shè) 置溫度計孔、觀察人孔、排凈口、溶液出口、蒸汽入口、液位計口、物料進(jìn)口、溶劑進(jìn)口和放空
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任意一種物料溶解罐，其特征在于，所述攪拌器包括設(shè)置 于罐蓋上的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接攪拌軸，攪拌軸末端設(shè)攪拌葉片。
專利摘要本實用新型涉及一種容器，旨在提供一種蒸汽混合加熱式的物料溶解罐。包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌器，其特征在于，罐蓋上設(shè)蒸汽入口，罐體內(nèi)設(shè)置蒸汽引入導(dǎo)管和蒸汽環(huán)管，蒸汽引入導(dǎo)管連接蒸汽入口與蒸汽環(huán)管；蒸汽環(huán)管位于罐底，其圓周均布若干開孔朝向不同方向的蒸汽出口小孔。該產(chǎn)品用于物料溶解時，蒸汽由蒸汽引入導(dǎo)管引入，并從布置在溶解罐底部的環(huán)管上的多個蒸汽出口小孔噴出，與溶液混合凝結(jié)，為物料溶解提供所需熱量，加快溶解過程。溶解時電機(jī)驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片推動液體向罐壁運動形成罐內(nèi)循環(huán)，促進(jìn)溶解。同時罐內(nèi)壁的擋板使液體更容易形成渦流，使得罐內(nèi)溶解過程加快。
文檔編號B01F1/00GK201643993SQ201020146040
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者劉建忠, 周俊虎, 張毓麟, 曾紀(jì)良, 楊衛(wèi)娟, 許海音, 陳豐 申請人:浙江百能科技有限公司;廣州宇陽電力科技有限公司;廣州瑞明電力股份有限公司;浙江大學(xué)