亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

除泡裝置的制作方法

文檔序號:5054688閱讀:190來源:國知局
專利名稱:除泡裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及電路板制作領域,尤其涉及一種能夠能夠有效的去除泡沫的除泡裝置。
背景技術
隨著科學技術的進步,印刷電路板在電子領域得到的廣泛的應用。關于電路板的
Takahashi, A. Ooki, N. Nagai, Α. Akahoshi, H. Mukoh, Α. Wajima, Μ. Res. Lab, High densitymultilayer printed circuit board for HITAC M-880, IEEE Trans. onComponents, Packaging, and Manufacturing Technology,1992,15(4) :418_425。在電路板的生產過程中,通常采用蝕刻銅箔形成導電線路。在蝕刻形成導電線路之前,需要先在銅箔表面形成光致抗蝕劑層,然后對光致抗蝕劑層進行曝光及顯影,從而使得光致抗蝕劑層圖案化。在進行顯影時,通常采用顯影液如碳酸鉀溶液進行顯影,顯影液與曝光過程中未發(fā)生化學反應的光致抗蝕劑發(fā)生反應,使得發(fā)生反應的光致抗蝕劑從銅箔表面脫離。在上述的顯影液與光致抗蝕劑層反應過程中,通常會產生大量的泡沫,隨著反應持續(xù)進行,產生的泡沫逐漸增多,從而使得泡沫從顯影機臺中流出,影響正常顯影處理?,F(xiàn)有技術中,通常采用化學藥品來去除產生的泡沫,上述的除泡的化學藥品會給環(huán)境帶來污染,并且價格昂貴,不利于降低電路板的生產成本。

發(fā)明內容
因此,有必要提供一種除泡裝置,能夠有效的將泡沫去除。以下將以實施例說明一種除泡裝置。一種除泡裝置,其包括收容槽、處理槽、抽氣管、至少一個打泡裝置及碎泡裝置。 所述收容槽用于收容帶有泡沫的液體。所述處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產生的液體。所述抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管。所述至少一個打泡裝置包括驅動器、旋轉軸及至少一個葉片,所述驅動器安裝于處理槽,所述旋轉軸和至少一個葉片位于處理槽內,所述旋轉軸機械連接于驅動器,所述至少一個葉片固定連接于旋轉軸,所述驅動器用于驅動旋轉軸和至少一個葉片轉動,所述至少一個葉片用于在驅動器的驅動下轉動從而打碎處理槽內的泡沫。所述碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結構的碎泡層,所述碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。相比于現(xiàn)有技術,本技術方案提供的除泡裝置能夠有效的去除泡沫,并且能夠根據(jù)需要去除泡沫的速率選擇不同的除泡方式,具有很強的靈活性,并且能夠有效避免除泡過程中浪費的能量。


圖1是本技術方案第一實施例提供的除泡裝置的立體示意圖。圖2是圖1沿II-II線的剖視圖。 圖3是圖1中碎泡裝置沿III-III線的部分剖視圖。 圖4是圖2沿IV-IV線的剖視圖。
圖5是本技術方案第一實施例提供的除泡裝置用于除泡時的示意圖<
圖6是本技術方案第二實施例提供的除泡裝置的剖面示意圖。
圖7是本技術方案第二實施例提供的葉片的平面示意圖。
圖8是圖7沿VIII-VIII線的剖視圖。
主要元件符號說明
除泡裝置100、200
收容槽110、210
底壁111
側壁112
開口113
第一通孔114
處理槽120、220
槽體121
頂板1211,2211
底板1212、2212
第一側板1213
第二側板1214
第三側板1215
第四側板1216
第三通孔1218
液體排放管122
閥門1221
收容腔1
泡沫流入管130、230
打泡裝置140、MO
驅動器141、241
旋轉軸142、242
葉片143J43
側邊1431
缺□1432
抽氣管150、250
第一管151
第二管152
抽氣裝置160J60
碎泡裝置170、270
殼體171
碎泡層收容空間擋板泡沫高度檢測裝置
172
173
174
180,280控制器凹面凸面
190
2431
243具體實施例方式下面結合附圖及多個實施例對本技術方案提供的除泡裝置作進一步的詳細說明。請一并參閱圖1至圖3,本技術方案第一實施例提供除泡裝置100包括收容槽 110、處理槽120、泡沫流入管130、打泡裝置140、抽氣管150、抽氣裝置160、碎泡裝置170、 泡沫高度檢測裝置180及控制器190。收容槽110用于收容帶有泡沫的液體,其可以為用于收容顯影、蝕刻或者剝膜后的藥水的槽體。本實施例中,收容槽Iio為頂部具有開口 113的長方體形槽體,其具有底壁 111和與垂直于并與底壁111相連接的四個側壁112。具有泡沫的液體從開口 113注入收容槽110中。在收容槽110的一個側壁112靠近開口 113的一側,開設有第一通孔114。優(yōu)選地,第一通孔114開設的位置應與收容槽110收容的泡沫的位置相對應。即,收容槽110 內液體的液面高度位于第一通孔114開設的位置之下,以僅使得泡沫可以從第一通孔114 流出。收容槽110的形狀不限于本實施例中提供的形狀,其可以根據(jù)實際需要設計為其他適合收容液體的形狀。處理槽120與收容槽110相鄰設置,并通過泡沫流入管130與收容槽110連通。 處理槽120用于收容從收容槽110流入的泡沫,并使得泡沫在處理槽120內進行消除處理, 以使得泡沫轉化為液體。本實施例中,處理槽120包括槽體121和液體排放管122。槽體 121大致為長方體形,其包括頂板1211、底板1212、第一側板1213、第二側板1214、第三側板1215及第四側板1216。頂板1211與底板1212相對,第一側板1213、第二側板1214、第三側板1215及第四側板1216連接于頂板1211和底板1212之間,第一側板1213、第二側板1214、第三側板1215及第四側板1216依次相互連接,其中第一側板1213與第三側板 1215相對。頂板1211、底板1212、第一側板1213、第二側板1214、第三側板1215及第四側板1216圍合形成收容腔123。其中,第一側板1213與收容槽110開設有第一通孔114的側壁112相對,第一側板1213開設有第二通孔(圖未示)。第一通孔114和第二通孔用于安裝泡沫流入管130。第二通孔與底板1212具有一定距離,即第二通孔與底板1212具有高度差。泡沫流入管130安裝于收容槽110和處理槽120之間,以將收容槽110內的泡沫流入至處理槽120內。本實施例中,泡沫流入管130連接于第一通孔114和處理槽120的第二通孔之間,從而連通收容槽110和處理槽120,使得收容槽110內的泡沫可以通過泡沫流入管130從第二通孔流入處理槽120。在第三側板1215上靠近頂板1211的一側開設有第三通孔1218,第三通孔1218用于配合安裝抽氣管150。液體排放管122設置于槽體121靠近底板1212的一側,其與收容腔123相連通,用于將處理槽120內的由泡沫轉化的液體排出處理槽120。本實施例中,在液體排放管122設置有閥門1221,用于控制液體排放管122是否排放液體。液體排放管122可以與其他管路相連,將由泡沫轉化的液體供應至需要使用該液體的裝置中。可以理解的是,除泡裝置100也可以不包括泡沫流入管130,而將收容槽110的一個側壁112和處理槽120的第一側板1213設置為一體結構,并在側壁112遠離底壁111的一端形成有長條形開口,收容槽110和處理槽120通過該長條形開口相互連通,從而收容槽 110內的泡沫通過該長條形開口流入處理槽120。打泡裝置140用于將處理槽120內的泡沫打碎,以使泡沫轉化為液體。本實施例中,打泡裝置140包括驅動器141、旋轉軸142和兩個葉片143。驅動器141用于驅動旋轉軸142轉動。驅動器141可以為泵等裝置。本實施例中,驅動器141安裝于槽體121外,其安裝于頂板1211上。旋轉軸142與驅動器141相互連接,其穿過頂板1211延伸至槽體121 內。旋轉軸142垂直于頂板1211,其也垂直于泡沫流入管130。請參閱圖4,兩個葉片143關于旋轉軸142對稱固定設置于旋轉軸142上,并可在旋轉軸142帶動下繞旋轉軸142所在直線轉動。兩個葉片143用于在其轉動時與泡沫接觸, 將泡沫打碎轉化為液體。兩個葉片143大致為長方形片狀。兩個葉片143與旋轉軸142所成的角為銳角,優(yōu)選為30度至60度。這樣,兩個葉片143旋轉時與泡沫具有較大的接觸面積,還能使得打碎的泡沫產生的液體可以沿著葉片143流下。并且,在葉片143旋轉時,葉片143可以使得泡沫向下運動,以防止泡沫向上移動。本實施例中,在長方形葉片143的一個側邊1431形成有缺口 1432,形成的缺口 1432的大小與旋轉軸142的外徑相配合,使得葉片143相對于底板1212傾斜地固定與旋轉軸142后,缺口 1432剛好與旋轉軸142相接觸。 抽氣管150安裝于處理槽120并與收容腔123相互連通。抽氣管150安裝于第三側板1215并通過第三通孔1218與收容腔123相連通。抽氣管150與泡沫流入管130位于處理槽120的相對兩側。本實施例中,抽氣管150包括相互連接的第一管151及第二管152。第一管151垂直于旋轉軸142,第一管151固定于第三側板1215的第三通孔1218。第二管152自第一管151向頂板1211方向延伸,并超過頂板 1211所在的高度,第二管152的延伸方向平行于旋轉軸142。抽氣裝置160安裝于抽氣管150的第二管152遠離第一管151的一端。抽氣裝置 160用于抽出抽氣管150及處理槽120內的氣體,從而使得收容槽110的泡沫從收容槽110 通過泡沫流入管130進入處理槽120中繼而進入抽氣管150中。為了調整抽氣裝置160抽氣的速率,即調整從收容槽110向處理槽120內流入的泡沫的速率,在抽氣管150內可以安裝調節(jié)閥。通過調節(jié)調節(jié)閥,控制泡沫從收容槽110向處理槽120流入的速率。碎泡裝置170安裝于抽氣管150,其用于在泡沫流入抽氣管150并到達碎泡裝置 170時,碎泡裝置170將泡沫轉化為液體并通過抽氣管150流回處理槽120內。本實施例中,碎泡裝置170包括殼體171和碎泡層172。碎泡層172為采用化學纖維制成的多孔海綿狀片狀結構,其采用具有耐化學藥品腐蝕的性能。殼體171設置于第二管152中間,其具有長方體形的收容空間173。在豎直方向,其兩端與第二管152均相連通,收容空間173的兩端與抽氣管150相連通。在垂直于第二管152的延伸方向,收容空間173的橫截面積大于第二管152的橫截面積。碎泡層172收容于收容空間173內,碎泡層172的設置方向垂直于第二管152的延伸方向。碎泡層172的形狀與收容空間173的橫截面的形狀相對應,使得碎泡層172與殼體171的內壁緊密接觸。碎泡層172的形狀也可以為其他形狀,但其橫截面應大于第二管152的橫截面,以能夠防止碎泡層172在抽氣管150內移動而無法起到碎泡作用。本實施例中,殼體171設置有可拆卸的擋板174,以方便將碎泡層172放入收容空間173內或者從收容空間173內拿出。擋板174可由透明材料制成,以方便觀測碎泡層 172進行過濾的情況。碎泡層172的厚度為2至20厘米。當然,碎泡裝置170也可以為其他結構,如多層平行設置的細目篩網等??梢岳斫獾氖?,本實施例提供的碎泡裝置170也可以僅包括碎泡層172,碎泡層 172固定設置于抽氣管150的第二管152或第一管151內,碎泡層172為圓片形,其外徑等于第二管152的內徑,以確保所有流經第二管152的泡沫都經過碎泡層172。從而也可以實現(xiàn)在泡沫流入抽氣管150并到達碎泡裝置170時,碎泡裝置170將泡沫轉化為液體并通過抽氣管150流回處理槽120內的作用。泡沫高度檢測裝置180用于檢測處理槽120內的泡沫高度。本實施例中,泡沫高度檢測裝置180安裝于頂板1211并延伸至收容腔123內,以檢測收容腔123內泡沫的高度。 泡沫高度檢測裝置180與控制器190相連接,并將檢測結果傳送至控制器190??刂破?90與泡沫高度檢測裝置180及打泡裝置140的驅動器141相連接,用于根據(jù)泡沫高度檢測裝置180檢測的信號,控制打泡裝置140是否進運轉以進行除泡。請參閱圖5,本實施例提供的除泡裝置100進行除泡采用如下步驟首先,通過泡沫在泡沫流入管130及處理槽120內流動除泡。在抽氣裝置160和抽氣管150抽力的作用下,收容槽110內高度超過第一通孔114的通過泡沫流入管130從第二通孔流入至處理槽120內。在重力的作用下,泡沫自第二通孔向底板1212流動,在流動過程中,泡沫之間相互摩擦并且與處理槽120的內壁及泡沫流入管130相互摩擦,從而使得一部分泡沫破碎轉化為液體。然后,當處理槽120內的泡沫達到打泡裝置140能夠接觸的高度時,采用打泡裝置 140除泡。由于抽氣裝置160和抽氣管150抽力持續(xù)作用,當泡沫在泡沫流入管130及處理槽120內流動除泡的速度小于泡沫流入處理槽120的速度時,處理槽120內的泡沫的高度不斷增加,當泡沫的高度達到泡沫高度檢測裝置180的設定高度值時,該設定高度應大于或者等于葉片143最低處的高度。泡沫高度檢測裝置180將信號傳遞至控制器190,控制器190控制打泡裝置140的驅動器141啟動,驅動器141驅動旋轉軸142及葉片143轉動。 在葉片143轉動過程中,葉片143將與其接觸的泡沫打碎,并且?guī)又車菽a生轉動,泡沫之間相互摩擦,也使得泡沫破碎。破碎的泡沫產生的液體沿著葉片143流下。最后,泡沫達到抽氣管150內的碎泡裝置170時,采用碎泡裝置170過濾除泡。在啟動打泡裝置140后,泡沫仍在處理槽120內仍持續(xù)升高時,其流入抽氣管150內,當泡沫升高至碎泡裝置170時,向上升高的泡沫被碎泡裝置170阻擋,并在流入枝碎泡裝置170的碎泡層172時使得泡沫破碎轉化為液體沿著抽氣管150流回處理槽120內。當處理槽120收容的泡沫轉化的液體的液面高度較高時,可以開啟液體排放管 122的閥門1221,將所述液體從處理槽120內排出。在采用除泡裝置100進行除泡時,如果處理槽120的泡沫流入速率較小時,處理槽120內的泡沫高度沒有達到泡沫高度檢測裝置180的預定高度,只需泡沫在泡沫流入管130、處理槽120的內壁進行流動便能實現(xiàn)除泡的效果,則無須開啟打泡裝置140,從而可以節(jié)省啟動打泡裝置140而需要的電能。如果處理槽120的泡沫流入速率較大時,啟動打泡裝置140,從而使得泡沫流動過程中破碎,并被打泡裝置140打碎,從而可以滿足較大速率的除泡需要。當處理槽120的泡沫流入速率進一步增大時,泡沫流動、打泡裝置140碎泡及碎泡裝置170同時作用,從而具有更高的除泡效率。本實施例提供的除泡裝置100,可以根據(jù)不同的除泡速率的需要設定不同的除泡方式,從而可以在出泡速率較小時,只需讓泡沫流動,從而可以避免一直開起打泡裝置140 而浪費的能源。在泡沫速率較大時,才開啟打泡裝置140,并且設置有碎泡裝置170,從而能夠滿足更大除泡速率的需求。請一并參閱圖6至圖8,本技術方案第二實施例提供一種除泡裝置200,其結構與本技術方案第一實施例提供的除泡裝置100的結構相近。除泡裝置200也包括收容槽210、 處理槽220、泡沫流入管230、打泡裝置M0、抽氣管250、抽氣裝置沈0、碎泡裝置270、泡沫高度檢測裝置280及控制器(圖未示),其中,收容槽210、處理槽220、泡沫流入管230、抽氣管250、抽氣裝置沈0、碎泡裝置270、泡沫高度檢測裝置280及控制器的結構和設置方式與第一實施例除泡裝置100的收容槽110、處理槽120、泡沫流入管130、抽氣管150、抽氣裝置160、碎泡裝置170、泡沫高度檢測裝置180及控制器190的結構和設置方式均相同,打泡裝置240也包括驅動器Ml、旋轉軸242和兩個葉片M3。不同之處在于,打泡裝置MO的數(shù)量是兩個,葉片243的形狀是具有一定弧度的彎曲片狀。本實施例中,在處理槽220的頂板2211上間隔設置有兩個打泡裝置MO。每個打泡裝置240的驅動器241安裝于頂板2211并位于處理槽220外,每個驅動器241均與控制器相互電連接。每個旋轉軸242貫穿頂板2211并延伸至處理槽220內,旋轉軸242垂直于頂板2211。每個打泡裝置240的兩個葉片243關于旋轉軸242相互軸對稱的設置于旋轉軸242上。每個葉片243為具有一定弧度的彎曲片狀,每個葉片243均向驅動器241方向凸起。即每個葉片243具有一個凹面2431和一個凸面M32,其中,該凹面M31遠離驅動器 Ml,該凸面M32靠近驅動器Ml。本實施例提供的除泡裝置200進行除泡采用如下方式在抽氣裝置260和抽氣管 250抽力的作用下,收容槽210內的泡沫流入管230至處理槽220內。在重力的作用下,泡沫沿處理槽220流動,在流動過程中,泡沫之間相互摩擦并且與處理槽220的內壁及泡沫流入管230相互摩擦,從而使得一部分泡沫破碎轉化為液體。由于抽氣裝置260和抽氣管 250抽力持續(xù)作用,處理槽220內的泡沫的高度不斷增加,當泡沫的高度達到泡沫高度檢測裝置280的設定高度值時,泡沫高度檢測裝置280將信號傳遞至控制器,控制器控制兩個打泡裝置MO的驅動器241啟動,驅動器241驅動旋轉軸242及葉片243轉動。在葉片243 轉動過程中,葉片243將與其接觸的泡沫打碎,并且?guī)又車菽a生轉動,泡沫之間相互摩擦,也使得泡沫破碎。破碎的泡沫產生的液體沿著葉片243流下。在啟動打泡裝置MO 后,泡沫仍在處理槽220內仍持續(xù)升高時,其沿著抽氣管250流入,當泡沫升高至過碎泡裝置270時,向上升高的泡沫被碎泡裝置270阻擋,碎泡裝置270使得泡沫破碎轉化為液體沿著抽氣管150流回處理槽220內。本實施例中設置有兩個打泡裝置M0,從而可以進一步提高打泡的效率。并且,打泡裝置MO的葉片243設置為弧度的彎曲片狀,從而增加了泡沫與葉片243的接觸面積,并且葉片243旋轉過程中,更有助于將泡沫向葉片243下方運動,降低處理槽220內泡沫的高度??梢岳斫獾氖?,打泡裝置240的個數(shù)并不限于本實施例中的兩個,打泡裝置240的個數(shù)可以根據(jù)需要設定為更多個。相比于現(xiàn)有技術,本技術方案提供的除泡裝置能夠有效的去除泡沫,并且能夠根據(jù)需要去除泡沫的速率選擇不同的除泡方式,具有很強的靈活性,并且能夠有效避免除泡過程中浪費的能量??梢岳斫獾氖?,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術構思做出其它各種相應的改變與變形,而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種除泡裝置,其包括收容槽,所述收容槽用于收容帶有泡沫的液體;處理槽,所述處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產生的液體;抽氣管,所述抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管;至少一個打泡裝置,所述至少一個打泡裝置包括驅動器、旋轉軸及至少一個葉片,所述驅動器安裝于處理槽,所述旋轉軸和至少一個葉片位于處理槽內,所述旋轉軸機械連接于驅動器,所述至少一個葉片固定連接于旋轉軸,所述驅動器用于驅動旋轉軸和至少一個葉片轉動,所述至少一個葉片用于在驅動器的驅動下轉動從而打碎處理槽內的泡沫;及碎泡裝置,所述碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結構的碎泡層,所述碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。
2.如權利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述除泡裝置還包括泡沫流入管,所述泡沫流入管連通于處理槽和收容槽之間,所述收容槽內的泡沫通過所述泡沫流入管流入處理槽。
3.如權利要求2所述的除泡裝置,其特征在于,所述泡沫流入管垂直于所述旋轉軸,所述泡沫流入管和抽氣管分別安裝在處理槽的相對兩側。
4.如權利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述除泡裝置還包括泡沫高度檢測裝置和控制器,所述泡沫高度檢測裝置及驅動器均與所述控制器電連接,所述泡沫高度檢測裝置用于檢測處理槽內的泡沫高度,并將該檢測到的泡沫高度傳遞至控制器,所述控制器用于根據(jù)泡沫高度檢測器的檢測結果,控制驅動器是否啟動。
5.如權利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述至少一個葉片為兩個葉片,所述兩個葉片關于旋轉軸軸對稱設置,每個葉片與旋轉軸所成的角度均為30度至60度。
6.如權利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述至少一個葉片為具有弧度的彎曲片狀,且具有相對的凹面和凸面,所述凹面遠離所述驅動器,所述凸面靠近所述驅動器。
7.如權利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述至少一個打泡裝置為多個打泡裝置,所述多個打泡裝置相互間隔地設置于所述處理槽。
8.如權利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述碎泡層的橫截面積大于或等于所述抽氣管的橫截面積。
9.如權利要求8所述的除泡裝置,其特征在于,所述碎泡層為化學纖維制作的多孔海綿或包括多層平行設置的細目篩網,所述碎泡層的厚度為2至20厘米。
10.如權利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述抽氣管包括與旋轉軸垂直的第一管和與旋轉軸平行的第二管,所述碎泡層安裝于第二管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除泡裝置,其包括收容槽、處理槽、抽氣管、打泡裝置及碎泡裝置。收容槽用于收容帶有泡沫的液體。處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產生的液體。抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管。打泡裝置包括驅動器、旋轉軸及葉片,所述驅動器安裝于處理槽,旋轉軸和葉片位于處理槽內,所述旋轉軸機械連接于驅動器,葉片固定連接于旋轉軸,驅動器用于驅動旋轉軸和葉片轉動,葉片用于在驅動器的驅動下轉動從而打碎處理槽內的泡沫。碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結構的碎泡層,碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。
文檔編號B01D19/02GK102244983SQ201010168449
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權日2010年5月10日
發(fā)明者胡立國 申請人:富葵精密組件(深圳)有限公司, 鴻勝科技股份有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1