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全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管的制作方法

文檔序號(hào):5049774閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種噴吹導(dǎo)流管,特別涉及一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管。
背景技術(shù)
目前,脈沖噴吹袋式除塵器濾袋口設(shè)置的噴吹導(dǎo)流管,其作用是在清灰工況引導(dǎo) 壓縮空氣噴吹氣流并巻吸二次風(fēng)進(jìn)入濾袋內(nèi)部,使濾袋膨脹變形,抖落濾袋外側(cè)的粉塵。噴 吹導(dǎo)流管出口小,有利于保持噴吹氣流的集束性能,使噴吹氣流能到達(dá)濾袋底部。但是,濾 袋在過(guò)濾狀態(tài)時(shí),經(jīng)整個(gè)濾袋過(guò)濾的空氣都需要從上部這個(gè)袋口的噴吹導(dǎo)流管流出,噴吹 導(dǎo)流管的小口截面積小,造成通過(guò)的氣流速度過(guò)快,局部阻力損失大。設(shè)計(jì)的濾袋長(zhǎng)度越 長(zhǎng),每個(gè)濾袋過(guò)濾的風(fēng)量就越大,通過(guò)這個(gè)噴吹導(dǎo)流管的氣流速度也更快。而氣流阻力是與 氣流速度的平方成正比的。因此,噴吹導(dǎo)流管的小口截面積,成了限制濾袋長(zhǎng)度的一個(gè)關(guān)鍵 因素。此外,越長(zhǎng)的濾袋,就要求噴吹導(dǎo)流管小口更小一些,以便在噴吹清灰時(shí)噴吹氣流能 達(dá)到更深的濾袋底部。濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和清灰狀態(tài)在噴吹導(dǎo)流管小口的大小問(wèn)題上呈現(xiàn)了 相反的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管,不但能增 大氣流通過(guò)流量,降低流速,消除局部阻力,而且能提高噴吹氣流集束性,噴吹效果好,且可 設(shè)計(jì)更長(zhǎng)的濾袋。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管, 由噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板組成,所述噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板 依次連接在一起,所述出口端板與濾袋框架端口相匹配。 在本實(shí)用新型中,所述通道保持零件位于噴吹導(dǎo)流管的周圍,噴吹導(dǎo)流管與通道 保持零件焊接后既可以與出口端板焊接連接,也可以直接將噴吹導(dǎo)流管與通道保持零件連 接后的整體搭放于出口端板上。其噴吹導(dǎo)流管管口的大小可根據(jù)所設(shè)計(jì)的濾袋長(zhǎng)度作適當(dāng) 調(diào)整。 本實(shí)用新型的有益效果是采用了本實(shí)用新型后,既能確保濾袋口有足夠的截面 積讓凈空氣低速通過(guò),減少了濾袋口的局部阻力,降低了系統(tǒng)能源消耗,且由于導(dǎo)流管口設(shè) 計(jì)不再受制于過(guò)濾狀態(tài)氣體的通過(guò),導(dǎo)流管即可根據(jù)濾袋性能的要求,設(shè)計(jì)更小的管口,采 用更長(zhǎng)的濾袋,提高濾袋噴吹效果,節(jié)約成本。

圖1是一種現(xiàn)有噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖,其中a為過(guò)濾狀態(tài)示意圖,b為清 灰狀態(tài)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中的A向示意圖。[0010] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖,其中c為過(guò)濾狀態(tài)示意圖,d為清灰 狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明具體實(shí)施方式如圖l所示,為一種現(xiàn)有噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖,其中a為過(guò)濾狀態(tài)示意 圖,b為清灰狀態(tài)示意圖,包括一種現(xiàn)有的噴吹導(dǎo)流管4,噴吹導(dǎo)流管4安裝于濾袋框架5 上,濾袋框架5掛于花板6上,濾袋框架5外套有濾袋,在過(guò)濾狀態(tài)時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn) 入風(fēng)道,均勻分配到各過(guò)濾單元,經(jīng)過(guò)濾后的凈空氣則由噴吹導(dǎo)流管4排出,由于噴吹導(dǎo)流 管4管口較小,因此氣流通過(guò)的速度較快,會(huì)產(chǎn)生較大的阻力;而在清灰狀態(tài)時(shí),壓縮空氣 由噴吹管7上的噴嘴8噴出,和二次風(fēng)一起通過(guò)噴吹導(dǎo)流管4進(jìn)入濾袋,而由于噴吹導(dǎo)流管 4管口較大,因此噴吹集束性較差,且不能噴吹到濾袋底部。 如圖2、圖3所示,為一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管,包括噴吹導(dǎo)流管1、三塊通道保 持零件2及出口端板3,將噴吹導(dǎo)流管1、通道保持零件2及出口端板3依次焊接為一整體 即可。 如圖4所示,為一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖,其中c為過(guò)濾狀態(tài) 示意圖,d為清灰狀態(tài)示意圖。全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管9安裝于濾袋框架5上,濾袋框架5 掛于花板6上,濾袋框架5外套有濾袋,在過(guò)濾狀態(tài)時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道,均勻分 配到各過(guò)濾單元,經(jīng)過(guò)濾后的凈空氣不僅從噴吹導(dǎo)流管1中排出,也從噴吹導(dǎo)流管1與出口 端板3之間的間隙中排出,即凈空氣的通過(guò)截面積大,且不影響噴吹導(dǎo)流管1管口的大小設(shè) 計(jì);在清灰狀態(tài)時(shí),壓縮空氣由噴吹管7上的噴嘴8噴出,和二次風(fēng)一起通過(guò)全通式濾袋噴 吹導(dǎo)流管9進(jìn)入濾袋,由于噴吹導(dǎo)流管1管口較小,因此噴吹集束性較好,可直接噴吹到濾 袋底部。
權(quán)利要求一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管,其特征在于由噴吹導(dǎo)流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)組成,所述噴吹導(dǎo)流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)依次連接在一起,所述出口端板(3)與濾袋框架(5)端口相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管,由噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板組成,所述噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板依次連接在一起,所述出口端板與濾袋框架端口相匹配。本實(shí)用新型不但能增大氣流通過(guò)流量,降低流速,消除局部阻力,而且能提高噴吹氣流集束性,噴吹效果好,且可設(shè)計(jì)更長(zhǎng)的濾袋。
文檔編號(hào)B01D46/04GK201482357SQ20092019303
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者孫立, 王北平, 錢怡松 申請(qǐng)人:潔華控股股份有限公司
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