專利名稱：雙導(dǎo)柱過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到塑料造粒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到塑料造粒過程中的原料過濾裝置。
背景技術(shù)：
塑料造粒過程中，需要對(duì)原料進(jìn)行過濾，去除其中的雜質(zhì)。目前使用較廣泛的過濾 裝置為單導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的單導(dǎo)柱過濾裝置如圖5所示，包括一個(gè)模頭座1，模頭座1的兩側(cè) 分別設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3，模頭座1的中間設(shè)置有可活動(dòng)的導(dǎo)柱4，所述的導(dǎo)柱4為一 個(gè)中空的筒體，筒體的兩端分別設(shè)置有網(wǎng)孔板5，筒體的兩端分別通過流道與進(jìn)料口和出料 口相連通，由于導(dǎo)柱4的尺寸大小限制，網(wǎng)孔板5的大小也受到限制，從而導(dǎo)致過濾面積不 大，既影響了生產(chǎn)效率，又容易造成網(wǎng)孔板5的堵塞，而且單導(dǎo)柱過濾裝置在換過濾網(wǎng)—— 網(wǎng)孔板5時(shí)，必須停止工作，等換網(wǎng)完成才能繼續(xù)工作，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在塑料造粒過程中，對(duì)原料過濾時(shí)，既能 實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，又能過濾順暢的雙導(dǎo)柱過濾裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是雙導(dǎo)柱過濾裝置，包括一個(gè)模頭座， 模頭座的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，模頭座中設(shè)置有兩個(gè)可上下活動(dòng)的導(dǎo)柱，每個(gè) 導(dǎo)柱的上半部的內(nèi)部設(shè)置有橫截面為圓環(huán)形的通道，通道外側(cè)的環(huán)形壁上分布有小孔，環(huán) 形壁的外側(cè)壁上設(shè)置有與之相配合的過濾網(wǎng)，通道的底部設(shè)置有流道孔；模頭座的內(nèi)部設(shè) 置有與進(jìn)料口相連通的進(jìn)料通道和與出料口相連通的出料通道，所述的進(jìn)料通道與每個(gè)導(dǎo) 柱的篩網(wǎng)處相連通，出料通道與每個(gè)導(dǎo)柱的流道孔相連通；當(dāng)每個(gè)導(dǎo)柱上升至篩網(wǎng)高出模 頭座時(shí)，每個(gè)導(dǎo)柱的下半部將進(jìn)料通道和出料通道堵塞。所述的每個(gè)導(dǎo)柱的底部分別與一臺(tái)液壓缸相連接。所述的進(jìn)料通道和出料通道均為分叉型通道。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，能夠在換網(wǎng)的同時(shí)保持工作，從而 提高了工作效率；采用環(huán)形壁結(jié)構(gòu)，增大了過濾面積，物料在通過時(shí)不易堵塞，從而使過濾 順暢。


圖1是本發(fā)明雙導(dǎo)柱過濾裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是背景技術(shù)中所述的傳統(tǒng)的雙導(dǎo)柱過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1、圖2、圖3、圖4中1、模頭座，2、進(jìn)料口，3、出料口，4、第一導(dǎo)柱，5、第二導(dǎo)柱， 6、進(jìn)料通道，7、出料通道，41、第一通道，42、第一環(huán)形壁，43、第一過濾網(wǎng)，44、第一流道孔，45、第一液壓缸，51、第二通道，52、第二環(huán)形壁，53、第二過濾網(wǎng)，54、第二流道孔，55、第二液 壓缸，61、第一進(jìn)料通道，62、第二進(jìn)料通道，71、第二出料通道，72、第二出料通道；圖5中1、模頭座，2、進(jìn)料口，3、出料口，4、導(dǎo)柱，5、網(wǎng)孔板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明雙導(dǎo)柱過濾裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)施例中，雙導(dǎo)柱過濾裝置，包括一個(gè)模頭座1，模頭座1的兩側(cè)分 別設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3，模頭座1中設(shè)置有可上下活動(dòng)的第一導(dǎo)柱4和第二導(dǎo)柱5， 如圖2、圖3、圖4所示，其中圖4是以第一導(dǎo)柱4為例的導(dǎo)柱的橫截面示意圖，第一導(dǎo)柱4 的上半部的內(nèi)部設(shè)置有橫截面為圓環(huán)形的第一通道41，第一通道41外側(cè)的第一環(huán)形壁42 上分布有小孔，第一環(huán)形壁42的外側(cè)壁上設(shè)置有與之相配合的第一過濾網(wǎng)43，第一通道41 的底部設(shè)置有第一流道孔44，第一導(dǎo)柱4的底部與第一液壓缸45相連接；第二導(dǎo)柱5的上 半部的內(nèi)部設(shè)置有橫截面為圓環(huán)形的第二通道51，第二通道51外側(cè)的第二環(huán)形壁52上分 布有小孔，第二環(huán)形壁52的外側(cè)壁上設(shè)置有與之相配合的第二過濾網(wǎng)53，第二通道51的底 部設(shè)置有第二流道孔M，第二導(dǎo)柱5的底部與第二液壓缸55相連接；模頭座1的內(nèi)部設(shè)置 有進(jìn)料通道6和出料通道7，所述的進(jìn)料通道6從進(jìn)料口 2處分叉為第一進(jìn)料通道61和第 二進(jìn)料通道62，第一進(jìn)料通道61連接至第一導(dǎo)柱4的第一過濾網(wǎng)43處，第二進(jìn)料通道62 連接至第二導(dǎo)柱5的第二過濾網(wǎng)53處；所述的出料通道7為從第一導(dǎo)柱4的第一流道孔44 處連接至出料口 3的第一出料通道71和從第二導(dǎo)柱5的第二流道孔M處連接至出料口 3 的第二出料通道72。本發(fā)明的工作原理是從進(jìn)料口 2進(jìn)入的原料，分別經(jīng)過第一進(jìn)料通道61和第二 進(jìn)料通道62流向第一導(dǎo)柱4和第二導(dǎo)柱5，流向第一導(dǎo)柱4的原料通過設(shè)置在第一環(huán)形壁 42外部的第一過濾網(wǎng)43的過濾后，進(jìn)入第一通道41內(nèi)部，然后經(jīng)過第一流道孔44和第一 出料通道71后從出料口 3流出；流向第二導(dǎo)柱5的原料通過設(shè)置在第二環(huán)形壁52外部的 第二過濾網(wǎng)53的過濾后，進(jìn)入第二通道51內(nèi)部，然后經(jīng)過第二流道孔M和第二出料通道 72后從出料口 3流出。由于采用環(huán)形過濾通道的結(jié)構(gòu)，增大了過濾面積，原料在通過時(shí)不易 堵塞，從而使過濾順暢。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)柱4的第一過濾網(wǎng)43需要更換時(shí)，可以通過第一液壓缸 45的作用，將第一導(dǎo)柱4往上升起，然后更換第一過濾網(wǎng)43，此時(shí)第一導(dǎo)柱4的下半部將第 一進(jìn)料通道61堵住，原料只能從第二進(jìn)料通道62進(jìn)入第二導(dǎo)柱5，從而使過濾工作能夠連 續(xù)進(jìn)行；當(dāng)?shù)诙?dǎo)柱5的第二過濾網(wǎng)53需要更換時(shí)，可以通過第二液壓缸55的作用，將第 二導(dǎo)柱5往上升起，然后更換第二過濾網(wǎng)53，此時(shí)第二導(dǎo)柱5的下半部將第二進(jìn)料通道62 堵住，原料只能從第一進(jìn)料通道61進(jìn)入第一導(dǎo)柱4，從而使過濾工作能夠連續(xù)進(jìn)行，這種交 替更換過濾網(wǎng)的工作方式大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.雙導(dǎo)柱過濾裝置，包括一個(gè)模頭座，模頭座的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特 征在于模頭座中設(shè)置有兩個(gè)可上下活動(dòng)的導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱的上半部的內(nèi)部設(shè)置有橫截面 為圓環(huán)形的通道，通道外側(cè)的環(huán)形壁上分布有小孔，環(huán)形壁的外側(cè)壁上設(shè)置有與之相配合 的過濾網(wǎng)，通道的底部設(shè)置有流道孔；模頭座的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)料口相連通的進(jìn)料通道和 與出料口相連通的出料通道，所述的進(jìn)料通道與每個(gè)導(dǎo)柱的篩網(wǎng)處相連通，出料通道與每 個(gè)導(dǎo)柱的流道孔相連通；當(dāng)每個(gè)導(dǎo)柱上升至篩網(wǎng)高出模頭座時(shí)，每個(gè)導(dǎo)柱的下半部將進(jìn)料 通道和出料通道堵塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)柱過濾裝置，其特征在于所述的每個(gè)導(dǎo)柱的底部分別 與一臺(tái)液壓缸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙導(dǎo)柱過濾裝置，其特征在于所述的進(jìn)料通道和出料 通道均為分叉型通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了雙導(dǎo)柱過濾裝置，包括一個(gè)模頭座，模頭座的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，模頭座中設(shè)置有兩個(gè)可上下活動(dòng)的導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱的上半部的內(nèi)部設(shè)置有橫截面為圓環(huán)形的通道，通道外側(cè)的環(huán)形壁上分布有小孔，環(huán)形壁的外側(cè)壁上設(shè)置有與之相配合的過濾網(wǎng)，通道的底部設(shè)置有流道孔；模頭座的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)料口相連通的進(jìn)料通道和與出料口相連通的出料通道，所述的進(jìn)料通道與每個(gè)導(dǎo)柱的篩網(wǎng)處相連通，出料通道與每個(gè)導(dǎo)柱的流道孔相連通；當(dāng)每個(gè)導(dǎo)柱上升至篩網(wǎng)高出模頭座時(shí)，每個(gè)導(dǎo)柱的下半部將進(jìn)料通道和出料通道堵塞。本發(fā)明適用于在塑料造粒過程中對(duì)原料進(jìn)行過濾。
文檔編號(hào)B01D35/12GK102085433SQ20091023199
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者姚尤華, 陳鶴忠 申請(qǐng)人:張家港市億利機(jī)械有限公司