專利名稱：自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，具體是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓
體進(jìn)行離心分離含水乳化油液的破乳處理機(jī)，用于處于乳化狀態(tài)油的凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
油在水分、膠質(zhì)、能量作用下極易形成乳化液，一旦乳化變質(zhì)，油液不再具有良好的潤(rùn)化性能，并且非常難于再生破乳，因此工程中通常將乳化油液當(dāng)作"廢油"報(bào)廢處理，"更換一次、報(bào)廢一批"。這既造成了石油資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，致使大量的廢油排泄或沉降入地下。目前在乳化油的破乳分離過(guò)程中，采用的物理破乳分離方法主要有重力沉降分離、離心分離、超聲波或微波破乳分離、電場(chǎng)破乳分離等。其破乳的基本思路可以概括為給乳化液提供外力和能量，使其分散相液滴的表面膜破壞而重新聚合成較大液滴而實(shí)現(xiàn)其分離，這些方法主要針對(duì)含水較大的乳化油，如原油的破乳處理等，對(duì)于工程實(shí)際生產(chǎn)中的乳化油的處理這些方法的效果相當(dāng)有限，還需要增設(shè)一些其他裝置。"92238237. 9"涉及一種透平油的破乳化處理裝置，是在前端部位運(yùn)用低速剪切力將乳化透平油的大部分水分除去，再將凈化后的油液輸入后置的真空蒸發(fā)凈油器中做深度的除水。"CN 1605375A"公開了一種渦流空化器及渦流空化破乳的設(shè)備，對(duì)含水乳化油或者乳化含油廢水進(jìn)行破乳處理后，其脫水率或者除油率均可達(dá)到92%以上，可在不加或者少加化學(xué)破乳劑的條件下對(duì)油水乳狀液進(jìn)行脫水或者除油處理。這些方法都存在著機(jī)構(gòu)較多，操作程序復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且針對(duì)性較強(qiáng)，普適度不夠，不利于普及和推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提出一種自吸式離心分離的乳化油破乳
處理機(jī)，不需要專用配置輸油驅(qū)動(dòng)裝置，采用轉(zhuǎn)鼓體自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓吸油，由于乳化油
中的分散相(水滴)與連續(xù)相(油)的比重不同，在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)錐形葉片的旋轉(zhuǎn)作用下，產(chǎn)生
離心力不同，其中分散相會(huì)沿著錐形葉片的下表面向轉(zhuǎn)鼓體壁面流動(dòng)，經(jīng)過(guò)排水口進(jìn)入蓄
水器中，同時(shí)比重較小的連續(xù)相則自下而上流向錐形葉片的頂端進(jìn)入排油口。實(shí)現(xiàn)連續(xù)分
離、凈化乳化油，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)便、成本低、減少用戶操作程序等優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，主要包括進(jìn)油口、動(dòng)力裝置，傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)鼓體和錐形葉片，排水口、蓄水器以及排油口，進(jìn)油口連接傳動(dòng)軸上的軸套，錐形葉片上有均布的小孔，所述的錐形葉片由多層疊加安裝在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓體的下端設(shè)置排水口 、蓄水器，上部安裝排油口。 所述進(jìn)油口上設(shè)置一個(gè)電磁流量閥，蓄水器上設(shè)置液位顯示窗、液位控制器，與電磁流量閥實(shí)現(xiàn)互鎖。 本發(fā)明的有益效果是，利用轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)錐形葉片的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)進(jìn)油的自吸作用，省去了較復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和管路，降低了直接成本，利用多層疊加在一起的錐形葉片對(duì)乳化油進(jìn)行離心分離，可以方便的調(diào)節(jié)葉片間隙，以適應(yīng)不同種類的乳化油的破乳處理，適用范圍 比較廣泛，而且在離心旋轉(zhuǎn)力的作用下，乳化油由轉(zhuǎn)鼓體底部的第一個(gè)錐形葉片開始逐級(jí) 向上流動(dòng)，直至最后一個(gè)葉片的錐頂而排出轉(zhuǎn)鼓體外，實(shí)現(xiàn)一次工作循環(huán)使乳化油得到多 次的破乳處理，減小了操作工序，提高了破乳分離效率；在轉(zhuǎn)鼓體的下部設(shè)置有排水口以及 蓄水器，蓄水器在運(yùn)行前預(yù)先放置一定量的水，利用水的親和性，以利于從轉(zhuǎn)鼓體排出的水 分在此處匯集，形成較大的水滴，進(jìn)入蓄水器中；蓄水器中設(shè)置浮子，連桿機(jī)構(gòu)以及電磁線 圈，與進(jìn)油口的電磁流量閥實(shí)現(xiàn)互鎖，根據(jù)蓄水器中水量的升降變化而自動(dòng)控制進(jìn)油流量 閥的開口大小，進(jìn)而控制進(jìn)入錐形葉片內(nèi)的乳化油的流速，實(shí)現(xiàn)最佳的分離效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-動(dòng)力裝置，2-傳動(dòng)軸，3-傳動(dòng)軸套，4-液位互鎖控制器，5-進(jìn)油口 ， 6-進(jìn) 油口開關(guān)閥，7-過(guò)濾器，8-電磁流量閥，9-轉(zhuǎn)鼓體，10-錐形葉片，11-排油口 ， 12-排油口開 關(guān)閥，13-軸套上的導(dǎo)流孔，14-隔流板，15-液位顯示窗，16-蓄水器，17-排水口 ， 18-排水
口開關(guān)閥。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。 如圖l所示，本發(fā)明是由進(jìn)油口 5、動(dòng)力裝置1，傳動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)鼓體9和錐形葉片10， 排水口 17和蓄水器16以及排油口 11等組成，進(jìn)油口 5上設(shè)置一個(gè)電磁流量閥8以控制乳 化油的流速，進(jìn)油口 5連接傳動(dòng)軸上的軸套3，通過(guò)軸套上的導(dǎo)流孔13將乳化油與錐形葉 片IO相連通，錐形葉片10上有均布的小孔，由多層疊加安裝在轉(zhuǎn)鼓體9內(nèi)，便于乳化油在 離心作用力下由下而上流動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓體9的上部安裝排油口 11供破乳化的油液流出，下端設(shè) 置排水口 17，排水口 17連接蓄水器16，蓄水器16上設(shè)置液位控制器4，與電磁流量閥8實(shí) 現(xiàn)互鎖。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)其破乳處理的待破乳處理的乳化油經(jīng)過(guò)電磁流量閥8進(jìn)入軸 套內(nèi)的導(dǎo)流孔13，在錐形葉片10的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)自吸流入其下部，由于乳化 油中的分散相(水滴)與連續(xù)相(油)的比重不同，在轉(zhuǎn)鼓體9內(nèi)錐形葉片IO的旋轉(zhuǎn)作 用下，產(chǎn)生離心力不同，其中破乳后的油液則自下而上流向錐形葉片10的頂端進(jìn)入排油口 ll，分散相會(huì)沿著錐形葉片10的下表面向轉(zhuǎn)鼓體9壁面流動(dòng)，多層葉片的分散相不斷地匯 集，聚合形成大水滴，在蓄水器16內(nèi)水的親和性作用下，經(jīng)過(guò)排水口 17進(jìn)入蓄水器16中， 蓄水器16中設(shè)置的液位控制器4通過(guò)浮子等機(jī)構(gòu)根據(jù)液位的變化，自動(dòng)檢測(cè)破乳分離水分 的分量，進(jìn)而控制進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓體9內(nèi)的乳化油流量，實(shí)現(xiàn)高效、連續(xù)分離、凈化乳化油，具有操 作簡(jiǎn)便、成本低、減少用戶操作程序等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)油口、動(dòng)力裝置，傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)鼓體和錐形葉片，排水口、蓄水器以及排油口，進(jìn)油口連接傳動(dòng)軸上的軸套，錐形葉片上有均布的小孔，所述的錐形葉片由多層疊加安裝在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓體的下端設(shè)置排水口、蓄水器，上部安裝排油口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，其特征是，所述進(jìn)油 口上設(shè)置一個(gè)電磁流量閥，根據(jù)蓄水器中水量的升降變化而自動(dòng)控制進(jìn)油流量閥的開口大 小，進(jìn)而控制進(jìn)入錐形葉片內(nèi)的乳化油的流速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，其特征是，蓄水器上 設(shè)置液位顯示窗、液位控制器，與電磁流量閥實(shí)現(xiàn)互鎖。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，其特征是，進(jìn)油口連 接在傳動(dòng)軸上的軸套上，在錐形葉片的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)自吸，通過(guò)軸套上的導(dǎo) 流孔將乳化油與錐形葉片相連通，錐形葉片上有均布的小孔，實(shí)現(xiàn)油液的破乳通道。
全文摘要
本發(fā)明作為一種自吸式離心分離的乳化油破乳處理機(jī)，是將離心分離技術(shù)應(yīng)用于油的破乳處理，主要包括動(dòng)力裝置，傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)鼓體和錐形葉片，排水口、蓄水器以及排油口等，其特征在于運(yùn)用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體進(jìn)行自吸作用，不需要設(shè)置單獨(dú)的供液泵，進(jìn)油口經(jīng)電磁流量閥連接傳動(dòng)軸上的軸套，通過(guò)軸套上的導(dǎo)流孔以及錐形葉片上均布的小孔，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)液；所述的錐形葉片由多層疊加安裝在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，進(jìn)行乳化油的離心分離；轉(zhuǎn)鼓體的下端設(shè)置排水口、蓄水器，與電磁流量閥實(shí)現(xiàn)互鎖。具有連續(xù)分離，分離效率高、操作簡(jiǎn)便、成本低、實(shí)現(xiàn)乳化油的破乳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D17/038GK101716431SQ200910191339
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者劉閣, 張賢明, 陳彬, 陳登霞 申請(qǐng)人:重慶工商大學(xué)