一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磁芯表面毛刺處理效率低的問題。本磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),磁芯表面毛刺處理機包括基座,基座上設(shè)有工作臺,毛刷機構(gòu)位于工作臺的上方,毛刷機構(gòu)包括可滑動的支架、驅(qū)動器、刷子和防塵罩,支架呈門框狀,支架兩端的底部位于工作臺的兩外側(cè),支架中固連有安裝板,驅(qū)動器固連在安裝板上,刷子固連在驅(qū)動器的輸出軸上,防塵罩位于安裝板的正下方,且防塵罩的兩端分別與支架相固連,刷子位于防塵罩中,防塵罩的底部與工作臺的上表面之間具有間隙。本磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)具有提高磁芯毛刺處理效率的優(yōu)點。
【專利說明】
一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息科技的發(fā)展,對用磁性材料制造的元器件提出了向高頻、小型化和智能化方向發(fā)展的要求。用磁性材料制造的元器件做為電路的關(guān)鍵元件,使用頻率的提高有著強烈的需求,其在計算機、手機、自動化設(shè)備和電子變壓器等方面用途十分廣闊。
[0003]在鐵氧體磁芯制作過程中需要經(jīng)過制粉、壓制、燒結(jié)等工序。在傳統(tǒng)壓制過程中,由于模具使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,壓制出來的磁芯會產(chǎn)生毛刺,影響外觀,嚴重時會刮破線包銅線,導(dǎo)致耐壓不佳等不良現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,人工使用毛刷對經(jīng)過壓制的磁芯表面毛刺進行擦拭,這種磁芯擦拭的方法需要投入大量人力、擦拭效率低,而且大批量擦拭時需要大量的操作工人,而目前企業(yè)均存在招工難的問題,這就給企業(yè)的生產(chǎn)帶來不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何提高磁芯的毛刺處理效率。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),磁芯表面毛刺處理機包括基座,所述的基座上設(shè)有工作臺,所述的工作臺四邊的其中三邊的邊沿處具有向上凸起的凸條,其中一條凸條與另外兩條凸條均相連,所述的毛刷機構(gòu)位于工作臺的上方,其特征在于,所述的毛刷機構(gòu)包括可滑動的支架、驅(qū)動器、刷子和防塵罩,所述的支架呈門框狀,所述的支架兩端的底部位于工作臺的兩外側(cè),所述的支架中固連有安裝板,所述的驅(qū)動器固連在安裝板上,所述的刷子固連在驅(qū)動器的輸出軸上,所述的防塵罩位于安裝板的正下方,且防塵罩的兩端分別與支架相固連,所述的刷子位于防塵罩中,所述的防塵罩的底部與工作臺的上表面之間具有間隙。
[0007]將需要擦拭的磁芯放置在工作臺上,通過驅(qū)動器帶動刷子旋轉(zhuǎn),刷子對磁芯進行擦拭,刷子隨支架移動,從而使刷子對放置在工作臺上的磁芯均進行擦拭,擦拭效率高,提高磁芯毛刺的處理效率,解決企業(yè)招工難的問題;防塵罩的設(shè)置,使碎肩不會亂飛濺,工作臺上具有三條凸條,該種結(jié)構(gòu),使刷子在擦拭磁芯時磁芯不易從工作臺上掉落。
[0008]在上述的一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)中,所述的驅(qū)動器的數(shù)量為兩個,所述的驅(qū)動器包括電機和減速機。
[0009]在上述的一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)中,所述的防塵罩由薄鋁板材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)具有以下優(yōu)占.V.[0011 ] 1、本磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)通過驅(qū)動器驅(qū)動刷子,使刷子旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)自動化擦拭磁芯,而且刷子沿著支架一起移動,從而使刷子能夠?qū)⑽挥诠ぷ髋_上的磁芯全部擦拭,擦拭的效率高,提高磁芯毛刺的處理效率,解決企業(yè)招工難的問題。
[0012]2、本磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)包括防塵罩,防塵罩的設(shè)置使被擦拭處的碎肩不會亂飛濺,提高安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1、基座;2、工作臺;3、凸條;4、支架;5、驅(qū)動器;6、防塵罩;7、安裝板。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示,本磁芯表面毛刺處理機包括基座1、工作臺2和毛刷機構(gòu),工作臺2固定在基座I上,工作臺2四邊的其中三邊的邊沿處具有向上凸起的凸條3,其中一條凸條3與另外兩條凸條3均相連,毛刷機構(gòu)位于工作臺2的上方。
[0017]毛刷機構(gòu)包括可滑動的支架4、驅(qū)動器5、刷子和防塵罩6。
[0018]支架4呈門框狀,支架4兩端的底部位于工作臺2的兩外側(cè),支架4中固連有安裝板7,驅(qū)動器5固連在安裝板7上,本實施例中,驅(qū)動器5的數(shù)量為兩個,驅(qū)動器5包括電機和減速機,在實際生產(chǎn)中,驅(qū)動器5的數(shù)量為一個或者三個,刷子固連在驅(qū)動器5的輸出軸上,防塵罩6位于安裝板7的正下方,防塵罩6由薄鋁板材料制成,且防塵罩6的兩端分別與支架4相固連,刷子位于防塵罩6中圖中刷子未畫出,防塵罩6的底部與工作臺2的上表面之間具有間隙。
[0019]工作時,將需要擦拭的磁芯放置在工作臺2上,驅(qū)動器5驅(qū)動刷子旋轉(zhuǎn),從而使刷子對磁芯進行擦拭,然后支架4移動,刷子隨著支架4一起移動,從而擦拭工作臺2上的所有磁芯。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了基座1、工作臺2、凸條3、支架4、驅(qū)動器5、防塵罩6、安裝板7等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),磁芯表面毛刺處理機包括基座(I),所述的基座(I)上設(shè)有工作臺(2),所述的工作臺(2)四邊的其中三邊的邊沿處具有向上凸起的凸條(3),其中一條凸條(3)與另外兩條凸條(3)均相連,所述的毛刷機構(gòu)位于工作臺(2)的上方,其特征在于,所述的毛刷機構(gòu)包括可滑動的支架(4)、驅(qū)動器(5)、刷子和防塵罩(6),所述的支架(4)呈門框狀,所述的支架(4)兩端的底部位于工作臺(2)的兩外側(cè),所述的支架(4)中固連有安裝板(7),所述的驅(qū)動器(5)固連在安裝板(7)上,所述的刷子固連在驅(qū)動器(5)的輸出軸上,所述的防塵罩(6)位于安裝板(7)的正下方,且防塵罩(6)的兩端分別與支架(4)相固連,所述的刷子位于防塵罩(6)中,所述的防塵罩(6)的底部與工作臺(2)的上表面之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),其特征在于,所述的驅(qū)動器(5)的數(shù)量為兩個,所述的驅(qū)動器(5)包括電機和減速機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磁芯表面毛刺處理機的毛刷機構(gòu),其特征在于,所述的防塵罩(6)由薄鋁板材料制成。
【文檔編號】B24B55/06GK205651180SQ201620246638
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620246638.8, CN 201620246638, CN 205651180 U, CN 205651180U, CN-U-205651180, CN201620246638, CN201620246638.8, CN205651180 U, CN205651180U
【發(fā)明人】錢棟力
【申請人】浙江通達磁業(yè)有限公司