專利名稱：煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫裝置，屬于脫硫工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，集除塵、冷卻、吸收、氧化功能為一體的單塔式濕法煙氣脫硫裝置已得到廣泛應用，為防止設備結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，保證煙氣脫硫裝置及主機系統(tǒng)的正常運 行，在國內(nèi)外的脫硫工程中，吸收塔多采用噴淋空塔的形式，即在吸收區(qū)僅設置由若干噴淋 管道組成的漿液噴淋系統(tǒng)，通過噴淋管道上的噴嘴將吸收劑霧化成直徑極小的液滴，從而 形成大量的液相反應表面積，煙氣則通過該充滿細小液滴的吸收區(qū)域與之接觸并發(fā)生化學 反應，從而達到脫除煙氣中有害成份的目的相關(guān)結(jié)構(gòu)的煙氣脫硫裝置，其包括煙囪、自煙囪的一端引出的主體煙道、與主體煙 道相連的入口煙道、與入口煙道相連的吸收塔、同時連接吸收塔和主體煙道的出口煙道、位 于吸收塔上部的供吸收漿液流動的噴淋層、為噴淋層提供吸收漿液的漿液循環(huán)泵和與吸收 塔的底部相同的增壓風機，其中入口煙道位于吸收塔的下部，出口煙道位于吸收塔的上部。 所述噴淋層內(nèi)可供吸收漿液流動。相關(guān)結(jié)構(gòu)的煙氣脫硫裝置，煙氣在噴淋層自下而上流過，吸收漿液自上而下噴淋， 兩者呈180°逆流接觸，由于重力和漿液的整流作用，相關(guān)結(jié)構(gòu)的煙氣脫硫裝置，需要配備 功率較大的增壓風機；同時，為了達到一定的脫硫效率(通常要求95%左右)，煙氣和吸收 漿液需要保證相當長的停留時間(通常需要4-6s)，因此不得不將吸收塔設計得很高，通常 達40m左右。而利用漿液循環(huán)泵將吸收漿液從吸收塔的底部提升到40米左右的位置需要 較大的電耗。另一方面，入口煙道和出口煙道在標高上存在幾米到幾十米不等的差異，導致煙 氣脫硫裝置布置松散，要在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)煙道系統(tǒng)及其附屬設備的合理布置往往捉襟 見肘。另外，該裝置的阻力較大，需要配備專門的增壓風機3’來克服這部分阻力，也使得造 價和運行費用比較高。而煙氣脫硫的副產(chǎn)物石膏的后處理工藝復雜，需建設專門的石膏脫水樓27’，占地 面積大，并且由于煙氣脫硫裝置和石膏脫水樓有較長的空間距離，需要設置大量的泵、閥來 滿足工藝需求，導致煙氣脫硫裝置復雜且可靠性低。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種布局合理的煙氣脫硫裝置。技術(shù)方案本發(fā)明的煙氣脫硫裝置包括煙囪、自煙囪的一端引出的主體煙道、與主 體煙道相連的入口煙道、與入口煙道相連的吸收塔、同時連接吸收塔和主體煙道的出口煙 道，其中，入口煙道和出口煙道位于吸收塔的同一側(cè)，且他們距離地面的高度相等，該煙氣 脫硫裝置還包括與吸收塔相隔一定間距的石膏庫、同時放置于吸收塔和石膏庫上的真空皮 帶脫水機和位于真空皮帶脫水機上的石膏旋流站。
優(yōu)選的，所述吸收塔內(nèi)設有吸收塔漿液池，石膏庫的正下方設有事故漿液箱，該事 故漿液箱通過管道與吸收塔漿液池相連。優(yōu)選的，所述的煙氣脫硫裝置設有位于入口煙道內(nèi)的原煙氣擋板門、位于出口煙 道內(nèi)的凈煙氣擋板門和位于主體煙道內(nèi)的旁路擋板門。有益效果本發(fā)明的煙氣脫硫裝置，由于吸收塔的入口煙道和出口煙道位于吸收 塔的同一側(cè)，而且標高與水平煙道相差不大，入口煙道、出口煙道和吸收塔在同一標高直接 相連，入口煙道和出口煙道的長度都較短，煙氣脫硫裝置布置簡潔順暢。相比于相關(guān)技術(shù)，無需另外設置石膏脫水樓，占地少，投資省。石膏旋流器的溢流漿液可直接進入吸收塔。由于事故漿液池設在石膏庫下，在吸收塔需排空時，漿液可直接依靠位差自流到 中間的事故漿液池中，可省去事故漿液泵。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖1是本發(fā)明煙氣脫硫裝置第一種實施方式的俯視圖；圖2是圖1所示沿A-A線的側(cè)視圖。
具體實施例方式一種煙氣脫硫裝置，通過吸收劑將原煙氣中的SO2去除，其包括煙囪9、自煙囪9的 一端引出的主體煙道1、與主體煙道1相連的入口煙道4、與入口煙道4相連的吸收塔5和 升壓風機3、同時連接吸收塔5和主體煙道1的出口煙道10。其中，吸收塔5呈U型，入口 煙道4和出口煙道10位于吸收塔5的同一側(cè)，且他們距離地面的高度相等，該煙氣脫硫裝 置還包括與吸收塔5相隔一定間距的石膏庫8、同時放置于吸收塔5和石膏庫8上的真空皮 帶脫水機7和位于真空皮帶脫水機7上的石膏旋流站17。所述吸收塔5內(nèi)設有吸收塔漿 液池13，石膏庫8的正下方設有事故漿液箱18，該事故漿液箱18通過管道與吸收塔漿液池 13相連。本發(fā)明的吸收劑為石灰石石膏混合漿液，下稱漿液。本發(fā)明的第一種實施方式，如圖1和圖2所示，箭頭方向表示煙氣的流動方向，原 煙氣由主體煙道1引至煙氣脫硫裝置。為了將煙氣脫硫裝置與主體煙道1分離開來，在整 個煙氣脫硫裝置中共設置有位于入口煙道4內(nèi)的原煙氣擋板門2、位于出口煙道10內(nèi)的凈 煙氣擋板門11和位于主體煙道1內(nèi)的旁路擋板門12。當煙氣脫硫裝置正常運行時，旁路 擋板門12關(guān)閉，原煙氣擋板門2和凈煙氣擋板門11開啟，原煙氣經(jīng)原煙氣擋板門2后進入 煙氣脫硫裝置進行脫硫反應。在要求關(guān)閉煙氣脫硫裝置的緊急狀態(tài)下，旁路擋門12快速開 啟，原煙氣擋門2和凈煙氣擋門11自動關(guān)閉。原煙氣擋板門2、凈煙氣擋板門11和旁路擋 板門12分別設置有密封空氣系統(tǒng)，可防止原煙氣在上述擋板門中的泄漏。當煙氣脫硫裝置運行時，原煙氣經(jīng)原煙氣擋板門2后進入升壓風機3，升壓后經(jīng)由 入口煙道4進入吸收塔5，在吸收塔5內(nèi)原煙氣和漿液充分接觸反應脫除其中的S02，原煙 氣溫度進一步降低至飽和溫度。脫硫后的凈煙氣流出吸收塔5經(jīng)除霧器6除霧后，經(jīng)過凈煙氣擋板11后排入煙囪9。由于吸收塔5的入口煙道4和出口煙道10位于吸收塔5的同 一側(cè)，而且標高與水平煙道相差不大，入口煙道4、出口煙道10和吸收塔5在同一標高直接 相連，因而入口煙道4和出口煙道10的長度都較短，煙道布置簡潔順暢。 所述煙氣脫硫裝置還設有操作空皮帶脫水機7的空皮帶脫水機操作平臺14和輸 送石膏的與石膏庫8相連的石膏皮帶輸送機。吸收塔5的高度較相關(guān)技術(shù)的高度有大幅度 的縮減，其頂部是一完整平面，塔體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，可以比較方便地提供真 空皮帶脫水機7的支撐及操作空間，真空皮帶脫水機7的另一端與石膏庫8的頂部相接，從 石膏旋流站17來的底流經(jīng)過真空皮帶脫水機操作平臺14過濾、沖洗后，得到副產(chǎn)物脫硫石 膏。從過真空皮帶脫水機7的端部下來的石膏餅依靠重量下落到布置在石膏庫8頂?shù)氖?皮帶輸送機上，通過輸送機頭部的的犁式卸料器可以將石膏在石膏庫8中不同的地方進行 卸料，就可以使石膏進行均勻堆料，從而充分利用石膏庫8的有效空間，當石膏外運時，通 過石膏卸料機和多個螺旋輸送機卸至卡車上。這種布置形式省卻了相關(guān)技術(shù)中的石膏脫水 樓27’，占地面積大幅縮減。石膏庫8的下方可作為事故漿液箱18，事故漿液箱18可部分設置在水平面以下。 當吸收塔5需要檢修或停車時，由于吸收塔漿液池13與事故漿液箱18存在液位差，吸收塔 漿液池13中的漿液可由排液管道依靠位差自流到事故漿液箱18中，可省去事故漿液泵。石膏旋流站17安裝在吸收塔5塔頂?shù)恼婵掌撍畽C7上方。在石膏旋流站17， 石膏漿液進入分配器，被分流到單個的旋流子。含固量為50%的粗石膏微粒從旋流器底流 被直接流入真空皮帶脫水機7進行二級脫水，而含固量為3%到5%左右的溢流則大部分進 入下面的吸收塔漿液池13中；少部分進入廢水緩沖箱，用廢水泵輸送至廢水處理。真空皮 帶脫水機7產(chǎn)生的濾液水直接流入其下的吸收塔漿液池13中。濾液水箱、濾液水泵及管道， 溢流漿液泵等得以簡化。吸收塔5和石膏庫8設有鋼平臺，該鋼平臺上設有真空皮帶脫水機輔助設備操作 平臺，該平臺上設有真空泵、濾布沖洗水箱及濾餅沖洗水箱。石膏旋流站操作平臺16、真空 皮帶脫水機操作平臺14及真空皮帶脫水機輔助設備操作平臺自上而下依次布置，充分利 用了垂直空間。本發(fā)明煙氣脫硫裝置的第二種實施方式，其設有兩套煙氣脫硫裝置，和第一種實 施方式相似裝置在此不在贅述。本實施方式主體煙道1通過煙道支撐支撐，兩臺吸收塔5 依煙囪9對稱布置，中間設有石膏庫8，在石膏庫8和兩臺吸收塔5之上分別設置一臺真空 皮帶脫水機7，真空皮帶脫水機7產(chǎn)生的石膏按前述方式落入中間的石膏庫8中。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應納入權(quán) 利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種煙氣脫硫裝置，其包括煙囪(9)、自煙囪(9)的一端引出的主體煙道(1)、與主體煙道(1)相連的入口煙道(4)、與入口煙道(4)相連的吸收塔(5)、同時連接吸收塔(5)和主體煙道(1)的出口煙道(10)，其特征在于入口煙道(4)和出口煙道(10)位于吸收塔(5)的同一側(cè)，且他們距離地面的高度相等，該煙氣脫硫裝置還包括與吸收塔(5)相隔一定間距的石膏庫(8)、同時放置于吸收塔(5)和石膏庫(8)上的真空皮帶脫水機(7)和位于真空皮帶脫水機(7)上的石膏旋流站(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于所述吸收塔(5)內(nèi)設有吸收塔 漿液池(13)，石膏庫(8)的正下方設有事故漿液箱(18)，該事故漿液箱(18)通過管道與吸 收塔漿液池(13)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于所述的煙氣脫硫裝置設有位于 入口煙道(4)內(nèi)的原煙氣擋板門(3)、位于出口煙道(10)內(nèi)的凈煙氣擋板門(11)和位于主 體煙道(1)內(nèi)的旁路擋板門(12)。
全文摘要
一種煙氣脫硫裝置，其包括煙囪、自煙囪的一端引出的主體煙道、與主體煙道相連的入口煙道、與入口煙道相連的吸收塔、同時連接吸收塔和主體煙道的出口煙道，其中，入口煙道和出口煙道位于吸收塔的同一側(cè)，且他們距離地面的高度相等，該煙氣脫硫裝置還包括與吸收塔相隔一定間距的石膏庫、同時放置于吸收塔和石膏庫上的真空皮帶脫水機和位于真空皮帶脫水機上的石膏旋流站。本發(fā)明的煙氣脫硫裝置，由于吸收塔的入口煙道和出口煙道位于吸收塔的同一側(cè)，而且標高與水平煙道相差不大，入口煙道、出口煙道和吸收塔在同一標高直接相連，因而，入口煙道和出口煙道的長度都較短，煙氣脫硫裝置布置簡潔順暢。
文檔編號B01D53/18GK101816879SQ20091018502
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者周長城, 孫克勤, 徐海濤, 沈凱 申請人:東南大學