鍶漿脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍶漿脫硫系統(tǒng)。節(jié)能鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個脫硫罐、集合罐、過濾網(wǎng)、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，第一輸送管上設(shè)有兩個第一閥門，第二輸送管上設(shè)有兩個第二閥門，第三輸送管上設(shè)有兩個第三閥門，第四輸送管上設(shè)有兩個第四閥門，過濾網(wǎng)設(shè)在集合罐內(nèi)，網(wǎng)孔的直徑在0.3cm到0.6cm之間。本實用新型鍶漿脫硫系統(tǒng)成本低，能耗低，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊、且能清除鍶漿塊。
【專利說明】鍶漿脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍶漿脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鍶漿脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鍶漿脫硫后需要用泵輸送至集合罐中，通常是設(shè)有一個常用泵和備用泵，在集合罐集合之后需要用泵輸送下一工序，也通常設(shè)有一個常用泵和備用泵，備用泵只有在常用泵出現(xiàn)問題不能使用時才會使用，因此備用泵長期空置，造成資源浪費(fèi)。在輸送過程中需要將水和鍶漿一起輸送，使其泵的負(fù)荷大，消耗的能源多，同時也加大了后面的工序負(fù)荷。脫硫后的鍶漿會有少量凝結(jié)成鍶漿塊，鍶漿塊被輸送至離心機(jī)后，會對離心機(jī)造成嚴(yán)重的磨損，使其產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。長期使用后，脫硫罐與管道的連接處容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要將隔斷閥拆開，然后再用工具進(jìn)行清理，清理起來不僅效率低，經(jīng)常接觸化工品之后還可能會對清理人員造成身體上的傷害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊，能過濾鍶漿塊且能耗低的鍶漿脫硫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種鍶漿脫硫系統(tǒng)，所述鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個脫硫罐、集合罐、過濾網(wǎng)、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，所述第一輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第一閥門，所述第二輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第二輸送泵的第二閥門，所述第三輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第三閥門，所述第四輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第四閥門，所述過濾網(wǎng)設(shè)在集合罐內(nèi)，所述過濾網(wǎng)通過固定架固定在所述集合罐上，網(wǎng)孔的直徑在0.3cm到0.6cm之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一輸送管和脫硫罐連接處設(shè)有隔斷閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述隔斷閥與所述脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥。
[0007]進(jìn)一步的，所述蒸汽管內(nèi)的蒸汽壓大于等于0.4MPa。
[0008]進(jìn)一步的，每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
[0009]進(jìn)一步的，所述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到I:5之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，且所述四根固定柱均勻分布在所述固定環(huán)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定環(huán)的截面呈“L”形。
[0012]進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)呈桶狀。
[0013]本實用鍶漿脫硫系統(tǒng)只有一個備用泵，降低了成本；在澄清之后通過排水管將水排出，減輕了后面工序的負(fù)荷，節(jié)約了能源，通過過濾網(wǎng)對濾鍶進(jìn)行過濾，避免鍶漿塊對離心機(jī)的磨損，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量；蒸汽管內(nèi)的蒸汽對管道進(jìn)行沖洗，無需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中C的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實施方式包括四個脫硫罐1、集合罐2和第一至第三輸送泵3、4、5。所述每一脫硫罐I的輸出口均與所述第一輸送管6的一端連接，所述第一輸送管6與脫硫罐I之間設(shè)有第五閥門13 ;所述第一輸管6的另一端設(shè)有兩個第一分流管，且每一第一分流管上設(shè)有第一閥門61，所述兩個第一分流管分別與第一輸送泵3的輸入端、第二輸送泵4輸入端連接；所述第一輸送泵3的輸出端和第二輸送泵4的輸出端通過第二輸送管7與所述集合罐2連接，所述第二輸送管7上設(shè)有兩個第二分流管，且每一第二分流管上設(shè)有第二閥門71，所述兩個第二分流管分別與所述第一輸送泵3的輸出端和第二輸送泵4的輸出端連接；所述集合罐2的輸出口通過第三輸送管8與所述第二輸送泵4的輸入端、第三輸送泵5的輸入端連接，所述第三輸送管8上設(shè)有第三分流管，且每一第三分流管上均設(shè)有第三閥門81，所述兩個第三分流管分別與所述第二輸送泵4的輸入端、第三輸送泵5的輸入端連接；所述第二輸送泵4的輸出端和第三輸送泵5與第四輸送管9連接，所述第四輸送管9上設(shè)有兩個第四分流管，且與第二輸送泵4連接的第四分流管上設(shè)有第四閥門91。
[0018]所述第五閥門13和脫硫罐I之間設(shè)有蒸汽管14，所述蒸汽管14上設(shè)有蒸汽閥141，所述蒸汽管14內(nèi)蒸汽的壓力為0.4MPa，蒸汽疏通易堵塞的管道的效率更高。需要清理對脫硫罐I新進(jìn)疏通時，打開蒸汽管14上的蒸汽閥141即可。
[0019]所述每一脫硫罐I的罐體上設(shè)有排水管12，所述排水管12上有排水閥，排水管12與脫硫罐I的頂部之間的距離為A，所述脫硫罐I的高度為B，所述A與B的比值為1:5，使其脫硫罐I內(nèi)在沉淀之后的水盡可能多的排出。當(dāng)然在其它實施方式中，A與B的比值也可以是1:4，A與B的比值在1:4到1:5之間均可。
[0020]所述集合罐2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)22，所述過濾網(wǎng)22通過固定架23固定在所述集合罐2內(nèi)，所述過濾網(wǎng)22呈桶狀，所述網(wǎng)孔的直徑為0.4cm,當(dāng)然在其它實施方式中所述網(wǎng)孔的直徑還可以為0.3cm或0.6cm。網(wǎng)孔的直徑小于0.3cm易堵塞過濾網(wǎng)22，網(wǎng)孔的直徑大于0.6易漏掉部分鍶漿塊，影響過濾效果。將鍶漿塊過濾后，可減輕鍶漿塊對后面工序里的離心機(jī)的磨損，并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]所述固定架23包括固定環(huán)231和四根固定桿232，所述四根固定桿232固定在所述固定環(huán)231上，具體而言，所述四根固定桿232的一端固定在所述固定環(huán)231上，且所述四根固定桿232均勻分布在所述固定環(huán)231上，所述四根固定桿232的另一端固定在所述集合罐2上，所述固定環(huán)231的橫截面呈“L”形。
[0022]正常時，與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門I處于打開狀態(tài)，與第一輸送泵3連接的第二分流管上的第二閥門71處于打開狀態(tài)，與第三輸送泵5連接的第三分流管上第三閥門81處于打開狀態(tài)，與第三輸送泵5連接的第四分流管上的第四閥門91處于打開狀態(tài)，與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門I處于打開狀態(tài)，與第二輸送泵4連接的第一分流管上的第一閥門1、第二分流管上的第二閥門71、第三分流管上第三閥門81以及第四分流管上的第四閥門91處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)鍶漿在脫硫罐攪拌之后進(jìn)行沉淀，沉淀之后打開排水管12上的排水閥進(jìn)行排水。水排完之后，打開第五閥門13打開，并將第一輸送泵3和第三輸送泵5打開,第一輸送泵3將銀衆(zhòng)輸送至集合罐2中，第三輸送泵5將集合的銀衆(zhòng)輸送至離心機(jī)。若第一輸送泵3不能工作時,關(guān)閉與第一輸送泵3連接的第一分流管上的第一閥門1，同時打開與第二輸送泵4連接的第一分流管上的第一閥門1，打開與第二輸送泵4連接的第二分流管上的第二閥門71。若第三輸送泵5不能工作時，關(guān)閉與第三輸送泵5連接的第三分流管上的第三閥門81，同時打開與第二輸送泵4連接的第四分流管上的第四閥門91，打開與第二輸送泵4連接的第三分流管上的第三閥門81。第一輸送泵3將鍶漿送至集合罐2內(nèi)，先通過濾網(wǎng)22進(jìn)行過濾，在通過第三輸送泵5輸送至離心機(jī)。經(jīng)過濾后的鍶漿減少了鍶漿塊，避免了鍶漿塊對離心機(jī)的磨損。本實用新型鍶漿脫硫系統(tǒng)只有一輸送泵用于備用，其余的均處于使用狀態(tài)，降低了成本。去除鍶漿中的水分后，泵的負(fù)荷降低，同時也減輕了后面的工序的負(fù)荷，節(jié)約了能源。
[0023]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銀衆(zhòng)脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述銀衆(zhòng)脫硫系統(tǒng)包括至少個脫硫鍾、集合鍾、過濾網(wǎng)、第一至第三輸送泵、用于連接脫硫罐與第一、第二輸送泵的第一輸送管、用于連接集合罐與第一、第二輸送泵的第二輸送管、用于連接集合罐與第二、第三輸送泵的第三輸送管以及用于連接第二、第三輸送泵并輸送至下一工序的第四輸送管，所述第一輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第一閥門，所述第二輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第二輸送泵的第二閥門，所述第三輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第三閥門，所述第四輸送管上設(shè)有兩個分別用于隔斷第一輸送泵和第二輸送泵的第四閥門，所述過濾網(wǎng)設(shè)在集合罐內(nèi)，所述過濾網(wǎng)通過固定架固定在所述集合罐上，網(wǎng)孔的直徑在0.30111到0.60111之間。
2.如權(quán)利要求1所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送管和脫硫罐連接處設(shè)有隔斷閥。
3.如權(quán)利要求2所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述隔斷閥與所述脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥。
4.如權(quán)利要求3所述鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽管內(nèi)的蒸汽壓大于等于0.41？已。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
6.如權(quán)利要求5所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到1:5之間。
7.如權(quán)利要求1所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，且所述四根固定柱均勻分布在所述固定環(huán)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
8.如權(quán)利要求7所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定環(huán)的截面呈“1/’形。
9.如權(quán)利要求1所述的鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾網(wǎng)呈桶狀。
【文檔編號】B01D29/11GK204147760SQ201420621104
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】羅倫遠(yuǎn), 趙西北, 唐世兵, 劉胤強(qiáng) 申請人:重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司