專利名稱：連續(xù)中壓柱層析分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物、化工領(lǐng)域的分離裝置，具體涉及一種連續(xù)中 壓柱層析分離裝置，是一種適用于分離天然植物、中藥、有效成分單體的一 種新型中壓柱層析裝置。
技術(shù)背景目前，化學產(chǎn)物或天然產(chǎn)物的分離，主要是利用常壓和減壓層析柱。常 壓層析柱，洗脫劑依靠重力將混合物中各組分依次洗脫下來，由于內(nèi)部壓力 不足，只能使用顆粒較大的吸附劑，并且洗脫耗費的時間較長而最終效果較 差。減壓層析柱是利用水泵抽氣降低吸濾瓶中的壓力，洗脫機依靠外界大氣 壓將混合物中各組分依次洗脫下來，它使用的溶劑損失多，操作較為繁瑣， 分離效果也不理想。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型裝置的目的是提供一種連續(xù)中壓 柱層析分離裝置，本裝置能夠快速、操作簡便、有效分離混合物各組分的連 續(xù)中壓柱層析分離裝置。本實用新型提供的技術(shù)方案是 一種連續(xù)中壓柱層析分離裝置，由自上 而下的進料裝置、柱體部分以及出料裝置連接構(gòu)成，其特征在于，在進料裝 置上設(shè)有柱頭加壓機構(gòu)，該柱頭加壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在進料裝置上設(shè)有加壓 口，惰性氣體鋼瓶(例如，氮氣瓶)通過壓力表和該加壓口與進料裝置相連。本實用新型的整套裝置采用玻璃制成，主要由四部分組成柱頭加壓部 分、進料裝置、柱體部分以及出料裝置。柱頭加壓是通過氮氣瓶施加壓力， 進料裝置大致呈漏斗狀，頂端設(shè)有進料口和加壓口，右側(cè)下端設(shè)有側(cè)線出料 口，進料裝置與柱體之間采用法蘭連接，周圍均勻分布有四個螺栓孔。柱體 與出料裝置之間也采用相同的連接。出料裝置的中間鋪有一層石英砂。使用時，柱體內(nèi)部填充有固定相，流動相加入進^+裝置連續(xù)通入層析柱 內(nèi)，上樣，通氮氣加壓，-故分離組分才艮據(jù)各自與固定相和流動相相互作用的 不同而達到有效分離。換言之，以上所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置的具體結(jié)構(gòu)是柱頭加壓 部分是采用氮氣鋼瓶加壓的，操作簡單，便于控制。進料裝置呈漏斗型，頂 端設(shè)有進料口和加壓口，進料口采用外螺紋口設(shè)計，這樣可以保證加壓系統(tǒng) 的密封性。進料裝置的右側(cè)下端設(shè)有側(cè)線出料口，出口由考克來控制，如洗 脫劑加入過量時，則可從側(cè)面放出，這樣做節(jié)約了溶劑。進料裝置與柱體之 間采用法蘭連接，中間設(shè)有墊片，周圍均勻分布四個螺栓孔，采用這樣的連 接不僅拆卸方便，便于清洗，而且使系統(tǒng)的密封性得到了保證。柱體與出料 裝置之間也采用了相同的連接。出料裝置的中間鋪有一層石英砂，承載著柱 子內(nèi)部填充的固定相，防止整個柱子^皮污染。有益效果本連續(xù)中壓柱層析分離裝置具有快速、操作簡便、能源消耗 低、有效分離混合物、實驗過程無污染等優(yōu)點，具體表現(xiàn)為①連續(xù)中壓柱 層析，速率快，實驗效率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)；②采用氮氣瓶加壓，操作筒 單，易控制，裝置穩(wěn)定；③實驗過程無污染，所用的流動相溶劑均可回收利 用，便于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)；④柱體與進料裝置之間、柱體與出料裝置之間均，便于清洗；⑤由于采用了加壓，則可以選用顆粒 細的吸附劑，這樣就可用來分離比較難分離的混合物；⑥整個裝置密封性好， 加壓后系統(tǒng)穩(wěn)、定。

圖l是本實用新型連續(xù)中壓柱層析分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1，參照圖1:連續(xù)中壓柱層析分離裝置由調(diào)壓柱頭裝置1,進料 裝置2,柱體3和出料裝置4構(gòu)成，柱頭裝置1包括氮氣鋼瓶1-1和壓力表 1-2,柱頭裝置通過加壓口 2-1與進料裝置2相連。進料裝置2頂端開有進料 口 2-2,設(shè)計為外螺紋口，右側(cè)下端開有側(cè)線出料口 2-3。進料裝置2與柱體 3之間通過法蘭5連接，法蘭5包括墊片5-1和均勻分布的四個螺栓孔5-2。 柱體3與出料裝置4之間通過法蘭6連接，具體結(jié)構(gòu)與法蘭5相同。出料裝 置4中間鋪有一層石英砂、4-1,下端出料口由考克4-2控制。當洗脫劑過量 時便于從側(cè)面》文出，節(jié)約了溶劑。由于整個裝置是耐壓力的，為了保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性，柱體的玻璃壁加厚。 厚度為5cm。本實用新型連續(xù)中壓柱層析分離裝置，是一種適用于分離天然植物、中 藥、有效成分單體的裝置。整個裝置是由玻璃制成的，考慮到需承受一定的 壓力，因此玻璃壁厚為0.5cm。進料裝置大致呈漏斗狀，進料口 2-2內(nèi)徑為 2.0cm，上端長10cm，下端2cm,上下端45° 瓜度連4矣，右側(cè)下端開有側(cè)線 出料口。柱體內(nèi)徑2.5cm,法蘭直徑11.5cm,周圍均勻分布四個螺栓孔，孑L 徑均為lcm。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)中壓柱層析分離裝置，由自上而下的進料裝置、柱體部分以及出料裝置連接構(gòu)成，其特征在于，在進料裝置上設(shè)有柱頭加壓機構(gòu)，該柱頭加壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在進料裝置上設(shè)有加壓口，惰性氣體鋼瓶通過壓力表和該加壓口與進料裝置相連。
2、 按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置，其特征在于所 述進料裝置頂端的進料口，采用外螺紋口設(shè)計。
3、 按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置，其特征在于所 述進料裝置下端的右側(cè)開有出料口，出口由考克控制。
4、 按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置，其特征在于所 述柱體部分和進料裝置之間采用法蘭連接，法蘭圏均勻分布四個螺栓孔，中 間設(shè)有墊片，柱體和出料裝置之間也采用相同的法蘭連接。
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6、 按照權(quán)利要求1~5之一所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置，其特征在 于柱體下方的出料裝置，中間鋪有一層石英砂，承栽柱子內(nèi)部填充的固定 相，防止整個柱子^C污染。
7、 按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)中壓柱層析分離裝置，其特征在于柱 體的玻璃壁加厚厚度為5cm。
專利摘要連續(xù)中壓柱層析分離裝置，由自上而下的進料裝置、柱體部分以及出料裝置連接構(gòu)成，其特征在于，在進料裝置上設(shè)有柱頭加壓機構(gòu)，該柱頭加壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在進料裝置上設(shè)有加壓口，惰性氣體鋼瓶(例如，氮氣瓶)通過壓力表和該加壓口與進料裝置相連。優(yōu)化方案中，所述進料裝置頂端的進料口，采用外螺紋口設(shè)計。所述進料裝置下端的右側(cè)開有出料口，出口由考克控制。本實用新型具有快速、操作簡便、能源消耗低、有效分離混合物、實驗過程無污染等優(yōu)點；氮氣瓶加壓操作簡單，易控制，裝置穩(wěn)定；實驗過程無污染；柱體與進料裝置之間拆卸方便，便于清洗；可以選用顆粒細的吸附劑，可分離比較難分離的混合物；整個裝置密封性好，加壓后系統(tǒng)穩(wěn)定。
文檔編號B01D15/10GK201346410SQ20082023839
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者玲 劉, 顧正桂 申請人:南京師范大學