專利名稱：反應釜的加熱與冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于反應容器技術領域，具體涉及一種反應釜的加熱與冷卻 裝置o
背景技術：
已有技術中的安裝在反應釜內的用于對物料進行加熱與冷卻的反應釜的
加熱與冷卻裝置的結構如圖2所示，包括內、外環(huán)管l、 2和以間隔狀態(tài)地并 且并聯地聯結在內、外環(huán)管l、 2之間的一組盤管3，按圖中示意的箭頭，加 熱介質例如蒸汽從外環(huán)管2的蒸汽引入接口引入，進入所述的一組盤管3，由 一組盤管3對反應釜內的物料加熱，直至內環(huán)管l的回氣口引出。
上述結構的反應釜的加熱與冷卻裝置的內、外環(huán)管1、 2表現為并聯關系， 從而使一組盤管3中的越是靠近于蒸汽引入接口處的盤管3的加熱效果發(fā)揮 良好，但是越是離蒸汽引入接口遠特別是越靠近回氣口處的盤管3的加熱效 果發(fā)揮良好，但是越是離蒸汽引入接口遠特別是越靠近回氣口處的盤管3的 加熱效果愈惡劣，甚至幾乎不起作用。也就是說，從蒸汽引入接口開始的盤 管3的加熱效果逐次下降，從而造成既影響生產效率，又嚴重地浪費能源。 冷卻的道理同上。 發(fā)明內容
本實用新型的任務在于提供一種既有助于提高加熱與冷卻效率，又可體 現節(jié)約能源的反應釜的加熱與冷卻裝置。
本實用新型的任務是這樣來完成的， 一種反應釜的加熱與冷卻裝置，它 包括內、外環(huán)管和盤管，所述的內環(huán)管由一組彼此斷開的第一弧形管構成， 所述的外環(huán)管同樣由一組彼此斷開的第二弧形管構成，各第一、第二弧形管 之間由盤管聯結使內、外環(huán)管成為串聯結構。
本實用新型所提供的技術方案由于變已有技術中的內、外環(huán)管并聯聯接 為串聯聯接，因此能使各個盤管發(fā)揮基本相同的加熱與冷卻效果，從而不僅可以縮短加熱與冷卻時間，而且可以節(jié)約能源。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖兼應用例示意圖。
圖2為已有技術中的反應釜的加熱與冷卻裝置的結構圖。
具體實施方式

請見圖1,作為一個具體的例子，給出的內環(huán)管1是由彼此斷開的三個第 一弧形管11構成，給出的外環(huán)管2是由彼此斷開的四個第二弧形管21構成， 各第一、第二弧形管ll、 21之間通過相應的盤管3連通，從而使內、外環(huán)管 1、 2構成為串聯結構。
在圖1中給出了反應釜4，本實用新型的內、外環(huán)管l、 2被固定在了反 應釜4的容腔的內壁上，更具體地講將各第一、第二弧形管ll、 21通過固定 座與反應釜4的容腔的內壁固定。以對反應釜4內的物料進行蒸汽加熱為例， 當蒸汽從外環(huán)管2的首個第一弧形管21的蒸汽引入接口 211引入時，蒸汽進 入首個盤管3，然后由首個盤管3進入內環(huán)管1的首枚第一弧形管11,進而 進入第二個盤管3,再進入外環(huán)管2的第二個第二弧形管21,直至從外環(huán)管2 的末尾一個第二弧形管21的引出口212引出。在上述過程中，由盤管3對反 應釜4內的物料加熱。對反應完成后的物料的冷卻同理，僅僅是將介質由蒸 汽更換為水。
申請人將本實用新型結構與圖2所示結構進行了對比，以20T的反應釜 為例，內、外環(huán)管l、 2及盤管3的內徑相同，蒸汽溫度(160—170'C)及通 汽量相同，對反應釜4內的物料加熱至80'C。利用本實用新型裝置所需的時 間為2h，而圖2所示結構所需的時間為18h。因此充分地印證了本實用新型 結構具有加熱效率高和節(jié)約能源的長處，對反應結束后的物料的冷卻亦然。
權利要求1、一種反應釜的加熱與冷卻裝置，它包括內、外環(huán)管(1、2)和盤管(3)，其特征在于所述的內環(huán)管(1)由一組彼此斷開的第一弧形管(11)構成，所述的外環(huán)管(2)同樣由一組彼此斷開的第二弧形管(21)構成，各第一、第二弧形管(11、21)之間由盤管(3)聯結使內、外環(huán)管(1、2)成為串聯結構。
專利摘要一種反應釜的加熱與冷卻裝置，屬于反應容器技術領域。它包括內、外環(huán)管和盤管，所述的內環(huán)管由一組彼此斷開的第一弧形管構成，所述的外環(huán)管同樣由一組彼此斷開的第二弧形管構成，各第一、第二弧形管之間由盤管聯結使內、外環(huán)管成為串聯結構。優(yōu)點能使各個盤管發(fā)揮基本相同的加熱與冷卻效果，從而不僅可以縮短加熱與冷卻時間，而且可以節(jié)約能源。
文檔編號B01J19/00GK201324632SQ20082023804
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者王建峰, 國 許, 陸劍平, 陸昌元 申請人:江蘇遠洋化學有限公司