專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在過(guò)氧化物產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，以過(guò)氧化苯甲酰(BPO)為例，由反應(yīng)釜每次反應(yīng)所得到的BPO的含水率是不相同的，而且以目前的設(shè)備和工藝尚無(wú)法使每次得到的BPO的含水率達(dá)到一致，然而在產(chǎn)品包裝出荷(出廠)時(shí)又務(wù)必要使含水率一致。已有技術(shù)中的解決方法是采用人工攪拌和，使不同反應(yīng)批次的含水率不同的BPO相混和，得到含水率趨于相同的產(chǎn)品。之所以采用人工拌和而不借助于機(jī)械拌和，是因?yàn)锽PO是富有靜電的，拌和過(guò)程中切忌使用金屬工具，否則會(huì)引發(fā)爆炸而釀成嚴(yán)重事故。眾所周知，人工拌和不僅效率低下，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。經(jīng)申請(qǐng)人艱苦探索，開(kāi)發(fā)了由機(jī)械替代人工拌和的混合裝置并且還申請(qǐng)了專(zhuān)利，這種混合裝置不僅可以防止靜電產(chǎn)生而確保安全，而且混合效率高。但是，用于向混合裝置的拌和筒自動(dòng)喂料是混合裝置的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，因?yàn)閼{借該機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高拌和效率。因此，有必要將結(jié)構(gòu)合理的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)配套于混合裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能快捷而準(zhǔn)確地向拌和筒的進(jìn)料口喂入物料而藉以替代手工喂料、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，所述的混合裝置包括平臺(tái)、設(shè)在平臺(tái)上的拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、置于拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的拌和筒和與拌和筒接觸的防靜電機(jī)構(gòu)；所述的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)包括升降架、喂料斗提升機(jī)構(gòu)以及與喂料斗提升機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的并且與所述升降架滑動(dòng)配合的喂料斗，所述的升降架對(duì)應(yīng)于所述拌和筒的一端，所述的喂料斗提升機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二減速機(jī)、傳動(dòng)帶、 一對(duì)繩輪和一對(duì)牽引繩，第二電機(jī)與第二減速機(jī)共同地設(shè)在所述升降架的頂部的橫梁上，傳動(dòng)帶的一端套置在第二電機(jī)的第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二減速機(jī)的第二傳動(dòng)輪上， 一對(duì)繩輪固定在繩輪軸的兩端，繩輪軸支承在升降架的頂部的橫梁上并且與所述的第二減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)， 一對(duì)牽引繩中的其中一根牽引繩的一端固定在一對(duì)繩輪中的其中一個(gè)繩輪上，另一端與所述喂料斗的一側(cè)聯(lián)結(jié)，一對(duì)牽引繩中的另一牽引繩的一端固定在一對(duì)繩輪中的另一個(gè)繩輪上，另一端與所述喂料斗的另一側(cè)聯(lián)結(jié)。
本發(fā)明所述的升降架具有一對(duì)縱臂，各縱臂上各構(gòu)成有一導(dǎo)輪槽， 一對(duì)導(dǎo)輪槽彼此相對(duì)應(yīng)，所述的喂料斗與所述的一對(duì)縱臂的導(dǎo)滑表面相滑配并且還與所述的導(dǎo)輪槽相滑配。
本發(fā)明所述的喂料斗上固設(shè)第一、第二導(dǎo)輪軸，第一導(dǎo)輪軸的兩端各固設(shè)有一第一導(dǎo)輪，而第二導(dǎo)輪軸的兩端各固設(shè)有一第二導(dǎo)輪，其中， 一對(duì)第
一導(dǎo)輪與所述的導(dǎo)滑表面相配合，而一對(duì)第二導(dǎo)輪與所述的導(dǎo)輪槽相配合。
本發(fā)明所述的一對(duì)縱臂是傾斜的，所述的傾斜角度為30-50° 。本發(fā)明所述的傾斜角度為35-48° 。本發(fā)明所述的傾斜角度為45° 。
本發(fā)明所揭示的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)能將物料自動(dòng)地并且準(zhǔn)確地喂入拌和筒，由于無(wú)需利用手工喂料，因此既可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高作業(yè)效率。


附圖為本發(fā)明的一具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)兼應(yīng)用例圖。
具體實(shí)施例方式
通過(guò)申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于理解本發(fā)明，并且使本發(fā)明的積極效果更加體現(xiàn)，但實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明方案的有所限制。
請(qǐng)見(jiàn)附圖，給出了作為混合裝置的一個(gè)矩形的更具體地講呈長(zhǎng)方體的平臺(tái)1，平臺(tái)1的優(yōu)選的構(gòu)成方式是在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地坪上用混凝土直接澆鋪而成，當(dāng)然也可以另行制作后移植到工作現(xiàn)場(chǎng)(作業(yè)場(chǎng)所)，在平臺(tái)1上設(shè)置作為混合裝置的拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。
優(yōu)選而非絕對(duì)限于的拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括第一電機(jī)21、第一減速機(jī)22、 一對(duì)托輪軸23、 一對(duì)第一托輪24和一對(duì)第二托輪25，第一電機(jī)21采用防爆電機(jī)，通過(guò)電機(jī)座211與平臺(tái)1固定，第一電機(jī)21與第一減速機(jī)22傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。 一對(duì)托輪軸23彼此平行地設(shè)在對(duì)應(yīng)于拌和筒3的下部的兩側(cè)的平臺(tái)1上，也就是說(shuō)在平臺(tái)1的長(zhǎng)度方向各通過(guò)一對(duì)第一、第二軸承座231、232設(shè)置一根托輪軸23，每根托輪軸23上固定一個(gè)第一托輪24和固定一個(gè)第二托輪25，因此由一對(duì)第一、第二托輪24、 25共同地將拌和筒3托持并由第一、第二托輪24、 25帶動(dòng)拌和筒3運(yùn)動(dòng)。由圖所示，由于托輪軸23有一對(duì)，因此只需將其中一根托輪軸23與第一減速機(jī)22傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，依據(jù)常識(shí),與第一減速機(jī)22相聯(lián)結(jié)的托輪軸23擔(dān)當(dāng)著主動(dòng)托輪軸的功用，而另一托輪軸23為隨動(dòng)或稱(chēng)被動(dòng)托輪軸。上面提及的一對(duì)第一、第二托輪24、 25應(yīng)采用橡膠制作的托輪，藉以避免與拌和筒3接觸過(guò)程中產(chǎn)生火花。
拌和筒3的原理猶如建筑作業(yè)所使用的沙漿攪拌筒，在拌和筒3的筒腔中設(shè)置有攪拌板31和導(dǎo)板32，當(dāng)物料由喂料斗6從拌和筒3的進(jìn)料口 33喂入后，便由攪拌板31翻攪并且由導(dǎo)板32使物料朝向出料口 34的方向驅(qū)趕，直至物料由出料口34進(jìn)入預(yù)先放置在出料口34下方的出料盤(pán)8中。前述的導(dǎo)板32是螺旋狀的。
作為本發(fā)明自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)的升降架4設(shè)置在拌和筒3的進(jìn)料口 33的一端，而且升降架4的一對(duì)縱臂41是傾斜的，傾斜角度優(yōu)選為30-50° ，較好地為35-48° ,更好地為45。，本實(shí)施例選擇為45。。 一對(duì)縱臂41各構(gòu)成有導(dǎo)輪槽411和導(dǎo)滑表面412,以便下面還要詳述的喂料斗6在喂料斗提升機(jī)構(gòu)5的作用下沿著一對(duì)縱臂41向上攀升。
優(yōu)選而非絕對(duì)限于的喂料斗提升機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)包括第二電機(jī)51、第二減速機(jī)52、傳動(dòng)帶53、 一對(duì)繩輪54和一對(duì)牽引繩55，第二電機(jī)51和第二減速機(jī)52均被固定在了升降架4的頂部的橫梁上，傳動(dòng)帶53采用皮帶，傳動(dòng)帶53的一端套設(shè)在固定于第二電機(jī)51的電機(jī)軸上的第一傳動(dòng)輪511上，另一端套置在固定于第二減速機(jī)52的動(dòng)力輸出軸上的第二傳動(dòng)輪521上。對(duì)于第一、第二傳動(dòng)輪511、 521應(yīng)選用皮帶輪。 一對(duì)繩輪54固定在繩輪軸541上，而繩輪軸541通過(guò)一對(duì)第三軸承座5411設(shè)置在升降架4的頂部的橫梁上，即升降架4的頂橫梁上。每個(gè)繩輪54上固定一根牽引繩55的一端，一對(duì)牽引繩55的另一端各自與喂料斗6兩側(cè)的固定耳62相固定， 一對(duì)固定耳62大體上居于喂料斗6兩側(cè)的中部。喂料斗6具有一喂料口 61，在喂料斗6的偏尾部并且偏底部位置設(shè)有一第一導(dǎo)輪軸63，在第一導(dǎo)輪軸63的兩端各設(shè)置一個(gè)第一導(dǎo)輪631， 一對(duì)第一導(dǎo)輪631與前述的導(dǎo)滑表面412相配合，也就是說(shuō)沿導(dǎo)滑表面412滑動(dòng)，在喂料斗6的尾端固設(shè)有一第二導(dǎo)輪軸64,在第二導(dǎo)輪軸64的兩端各設(shè)置一個(gè)第二導(dǎo)輪641， 一對(duì)第二導(dǎo)輪641與前述的一對(duì)導(dǎo)輪槽411相配合，也就是說(shuō)沿導(dǎo)輪槽411滑動(dòng)。
由于過(guò)氧化物產(chǎn)品例如前述的BP0富有靜電，因此在升降架4的頂部的橫梁上固設(shè)有一防靜電機(jī)構(gòu)7，作為該防靜電機(jī)構(gòu)7的接地架71的一端與升降架4的頂部的橫梁固定，另一端以懸臂狀態(tài)地對(duì)應(yīng)到拌和筒3的上方并且固定一對(duì)第一、第二彈性壓塊72、 73，第一、第二彈性壓塊72、 73始終與拌和筒3的外壁體接觸，而接地架71通過(guò)導(dǎo)線與埋入于大地上的金屬件聯(lián)結(jié)。盡管申請(qǐng)人在上面提到了第一、第二彈性壓塊72、 73，表明它們有一對(duì)，然而如果增加或減少?gòu)椥詨簤K的數(shù)量，則應(yīng)當(dāng)認(rèn)為與本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案相等效。
本發(fā)明配套于混合裝置使用時(shí)，以混拌過(guò)氧化苯甲酰為例，只要將前道工序的反應(yīng)釜反應(yīng)所得到的產(chǎn)物喂入喂料斗6，然后驅(qū)動(dòng)喂料斗提升機(jī)構(gòu)5的第二電機(jī)51工作，由傳動(dòng)帶53帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪521，將動(dòng)力輸至第二減速機(jī)52,進(jìn)而由第二減速機(jī)52帶動(dòng)繩輪軸541，由繩輪軸541帶動(dòng)一對(duì)繩輪54運(yùn)動(dòng)，使一對(duì)牽引繩55收繩，由牽引繩55曳引喂料斗6上行，直至使喂料斗6內(nèi)的物料從喂料口 61喂及到拌和筒3內(nèi)。驅(qū)動(dòng)拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21，由第一減速機(jī)22帶動(dòng)與其傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的其中一根托輪軸23運(yùn)動(dòng)，設(shè)在該根托輪軸23上的一個(gè)第一托輪24和一個(gè)第二托輪25運(yùn)動(dòng)，使拌和筒3回轉(zhuǎn)，同時(shí)由拌和筒3內(nèi)的攪拌板31對(duì)物料翻拌，并且由螺旋形的導(dǎo)板32將物料從出料口34驅(qū)出，進(jìn)入到出料盤(pán)8中。在拌和筒3工作過(guò)程中，由物料引發(fā)的靜電經(jīng)拌和筒3而傳遞至第一、第二彈性壓塊72、 73,進(jìn)而由接地架71通過(guò)與接地架71相聯(lián)結(jié)的導(dǎo)線引至埋置于室外大地中的金屬體。因此整個(gè)過(guò)程既安全又高效，并且拌和均勻。它能起到由諸個(gè)反應(yīng)釜反應(yīng)而得到的含水率不同的過(guò)氧化苯甲酰經(jīng)拌和后獲得含水率趨于一致的效果。而且可以節(jié)約人力和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1、一種過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，所述的混合裝置包括平臺(tái)(1)、設(shè)在平臺(tái)(1)上的拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、置于拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上的拌和筒(3)和與拌和筒(3)接觸的防靜電機(jī)構(gòu)(7)；其特征在于所述的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)包括升降架(4)、喂料斗提升機(jī)構(gòu)(5)以及與喂料斗提升機(jī)構(gòu)(5)聯(lián)結(jié)的并且與所述升降架(4)滑動(dòng)配合的喂料斗(6)，所述的升降架(4)對(duì)應(yīng)于所述拌和筒(3)的一端，所述的喂料斗提升機(jī)構(gòu)(5)包括第二電機(jī)(51)、第二減速機(jī)(52)、傳動(dòng)帶(53)、一對(duì)繩輪(54)和一對(duì)牽引繩(55)，第二電機(jī)(51)與第二減速機(jī)(52)共同地設(shè)在所述升降架(4)的頂部的橫梁上，傳動(dòng)帶(53)的一端套置在第二電機(jī)(51)的第一傳動(dòng)輪(511)上，另一端套置在第二減速機(jī)(52)的第二傳動(dòng)輪(521)上，一對(duì)繩輪(54)固定在繩輪軸(541)的兩端，繩輪軸(541)支承在升降架(4)的頂部的橫梁上并且與所述的第二減速機(jī)(52)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，一對(duì)牽引繩(55)中的其中一根牽引繩(55)的一端固定在一對(duì)繩輪(54)中的其中一個(gè)繩輪(54)上，另一端與所述喂料斗(6)的一側(cè)聯(lián)結(jié)，一對(duì)牽引繩(55)中的另一牽引繩(55)的一端固定在一對(duì)繩輪(54)中的另一個(gè)繩輪(54)上，另一端與所述喂料斗(6)的另一側(cè)聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的升降架(4)具有一對(duì)縱臂(41)，各縱臂(41)上各構(gòu)成有一導(dǎo)輪 槽(4U)， 一對(duì)導(dǎo)輪槽(411)彼此相對(duì)應(yīng)，所述的喂料斗(6)與所述的一對(duì)縱臂(41) 的導(dǎo)滑表面(412)相滑配并且還與所述的導(dǎo)輪槽(411)相滑配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的喂料斗(6)上固設(shè)第一、第二導(dǎo)輪軸(63、 64)，第一導(dǎo)輪軸(63) 的兩端各固設(shè)有一第一導(dǎo)輪(631)，而第二導(dǎo)輪軸(64)的兩端各固設(shè)有一第二 導(dǎo)輪(641)，其中， 一對(duì)第一導(dǎo)輪(631)與所述的導(dǎo)滑表面(412)相配合，而一對(duì)第二導(dǎo)輪(641)與所述的導(dǎo)輪槽(411)相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的一對(duì)縱臂(41)是傾斜的，所述的傾斜角度為30-50° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的傾斜角度為35-48° 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的傾斜角度為45° 。
全文摘要
一種過(guò)氧化物類(lèi)產(chǎn)品的混合裝置的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，屬于混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述的混合裝置包括平臺(tái)、設(shè)在平臺(tái)上的拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、置于拌和筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的拌和筒和與拌和筒接觸的防靜電機(jī)構(gòu)；所述的自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)包括升降架、喂料斗提升機(jī)構(gòu)以及與喂料斗提升機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的并且與所述升降架滑動(dòng)配合的喂料斗。優(yōu)點(diǎn)能將物料自動(dòng)地并且準(zhǔn)確地喂入拌和筒，由于無(wú)需利用手工喂料，因此既可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B01F9/02GK101480588SQ20081024264
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者王建峰, 國(guó) 許, 陸劍平, 陸昌元 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)洋化學(xué)有限公司