專利名稱：一種新型穿流式復合塔板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種新型穿流式復合塔板，屬于分離設備領域。
2.
背景技術：
在石油化工，石油煉制、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥及原子能等工業(yè)部門，塔板和填料廣泛 應用于蒸餾、吸收、萃取、吸收、洗滌、冷卻等化工單元過程。填料具有分離效率高，壓降小， 處理能力大等優(yōu)點，但成本較大，操作彈性小，對配套塔內(nèi)件要求高；塔板操作彈性大，抗堵 塞，成本低，分離效率相對較大，但壓降將較大，處理能力較低。塔板按有無降液管可分為溢 流式塔板和穿流式塔板，相比之下，現(xiàn)有穿流式塔板結(jié)構簡單，塔內(nèi)空間利用率高，成本低， 處理能力大，但汽液接觸時間短，傳質(zhì)效率低，操作彈性小。理想塔內(nèi)件應同時具有塔板和填 料的優(yōu)點，即低壓降、高效率、大操作彈性、抗堵塞、低成本、大處理能力和塔內(nèi)空間利用率 高。將塔板和填料復合是實現(xiàn)理想塔內(nèi)件的有效途徑之一。
塔板和填料復合主要有溢流式塔板復合填料和穿流式塔板復合填料，由于穿流式塔板結(jié)構 簡單、易于填料復合，是最為理想的塔板填料復合形式。但現(xiàn)有穿流塔板復合填料，由于穿流 塔板的液通量不高使復合塔板的彈性和負荷能力受到限制。
3.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術存在的不足而一種新型穿流式復合塔板。 本發(fā)明的技術方案
本發(fā)明的目的是通過在穿流塔板上增加相同開孔率的篩板，在穿流塔板下方設置一層規(guī)整 填料來實現(xiàn)的，它能充分利用塔內(nèi)空間，改善穿流塔板的汽液傳質(zhì)狀況，降低塔板壓降，減少 了霧沫夾帶，提高了穿流塔板的處理能力，操作彈性和分離效率。它主要由穿流塔板，篩板和 規(guī)整填料等構成，其特征是在穿流塔板上開有20 60%的篩孔，在其上部3 6mm的距離設置 有相同開孔率的篩板，篩孔可以是在2 10mm厚的板上開的6 3-4)20圓孔或開孔面積相當?shù)?菱形孔、側(cè)面開縫的條形凸起，篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔 或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下方通過自身支撐梁固定一層0 250高的規(guī)整填料；安裝 時復合塔板板與板之間通過篩板的上支撐梁固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
本發(fā)明提出的新型穿流式復合塔板，由于采用上置篩板和下加規(guī)整填料，充分利用了塔內(nèi) 空間，成倍的增加了氣流接觸時間，強化了氣流混合強度和接觸界面更新速率，提高了塔板效 率，同時由于篩板的存在使開孔率可以高達60%,大大提高了塔板的處理能力和操作彈性，降低 了塔板壓降和霧沫夾帶；穿流式塔板有效地充當規(guī)整填料的液體分布器，使液體橫向混合達到 填料所要求的理想狀態(tài)；反過來，規(guī)整填料又充當了塔板的氣體分布器，進一步提高汽液傳質(zhì) 狀況，合理有效的利用塔板和填料的優(yōu)點，達到了兩者完美結(jié)合。
4.


附l是本發(fā)明的結(jié)構示意圖，圖2為塔板連接示意圖。附圖的圖面設明如下
l.穿流塔板2.篩板 3.規(guī)整填料層4.固定架 5.螺栓 6.連接件
5.具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹
實施例l，本發(fā)明由穿流塔板l，篩板2和規(guī)整填料3組成，塔板為板厚為2 10mm的平 板上開有20 60%的直徑或當量直徑3 20mm的篩孔或菱形孔，篩板2為板厚2 10mm的平 板，同樣開有與穿流塔板相同開孔率的對應篩孔或菱形孔，篩板和穿流塔板上的篩孔或菱形孔 錯排或部分錯排，通過固定架4和穿流塔板1連接在一起，規(guī)整填料3為lOOrnm厚的板波紋規(guī) 整填料，通過穿流塔板自身支撐梁固定在穿流塔板的下方，塔板和填料之間空隙高為5 100mm;安裝時復合塔板板與板之間利用篩板的上支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間 通過連接件固定。
實施例2，本發(fā)明由穿流塔板l，篩板2和規(guī)整填料3組成，穿流塔板l為板厚2 10mm 平板上開有20 60%的寬6 20mm，長30 200mm的條形孔，篩板2為板厚2 10mm的平 板，同樣沖有20 60X寬6 20mm，長30 200mm的側(cè)面開縫的條形凸起，條形凸起和所覆 蓋塔板條孔錯排、半錯排，篩板和穿流塔板通過固定架4形成連接，規(guī)整填料3為150mm厚的 板波紋填料，通過塔板自身支承梁固定在穿流塔板之下，填料和塔板之間孔隙高為20 100mm; 安裝時復合塔板板與板之間利用篩板的上支撐梁通過連接件固定，板與支撐圈之間通過連接件 固定。
本發(fā)明所提供的新型穿流式復合塔板具有以下優(yōu)點(1)充分利用了塔內(nèi)空間，每層塔板 的汽液接觸同時具有液體鼓泡傳質(zhì)，液體淋降傳質(zhì)和液膜湍流傳質(zhì)。(2)汽液接觸混合強度大 大提高，界面更新機率大大增強，接觸時間增加，尤其汽液傳過塔板時的倒船形接觸，顯著地 提高了復合塔板的傳質(zhì)分離效率，與Fl浮閥相比，提高了 50%。 (3)汽液兩相均無返混，傳 質(zhì)接觸方式簡單，有利于進行塔板傳質(zhì)分離模擬。由于氣相穿過塔板最后水平噴出再傳向上方， 同時氣泡小，無聚并，霧沫夾帶少。(4)單板開孔率高，復合開孔率可調(diào)范圍大；相當氣速下， 塔板壓降小，和等板高度的填料壓降相當，節(jié)能效率高。(5)操作彈性大，最佳操作彈性為4， 最大操作彈性為8，能滿足各種工業(yè)生產(chǎn)需要。(6)結(jié)構簡單，強度高，成本低，安裝裝修方 便，特別適合塔器大型化。
權利要求
1. 本發(fā)明涉及的一種新型穿流式復合塔板，由穿流塔板、篩板和規(guī)整填料組成，其特征在于在穿流塔板上開有20～60％的篩孔，在其上部3～6mm的距離設置有相同開孔率的篩板，篩孔可以是在2～10mm板上開的φ3～φ20圓孔或開孔面積相當?shù)牧庑慰?、?cè)面開縫的條形凸起，篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下方通過自身支撐梁固定一層0～250高的規(guī)整填料；安裝時復合塔板板與板之間利用篩板的上支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
2. 根據(jù)權利要求1所述的新型穿流式復合塔板，其特征在于復合塔板安裝時板與板之間 利用篩板的上支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型穿流式復合塔板。它主要是通過在穿流塔板上設置錯排的相同開孔率的穿流篩板，在穿流塔板下設置一層0～250mm高的規(guī)整填料，充分利用塔內(nèi)空間，改善穿流塔板的汽液傳質(zhì)狀況，降低塔板壓降，減少了霧沫夾帶，提高了穿流塔板的處理能力、操作彈性和分離效率。其結(jié)構是在穿流塔板上開有20～60％的篩孔，在其上部3～6mm的距離設置有相同開孔率的篩板，篩孔可以是在2～10mm板上開的φ3～φ20圓孔或開孔面積相當?shù)牧庑慰?、?cè)面開縫的條形凸起，篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下方通過自身支撐梁固定一層0～250mm高的規(guī)整填料；安裝時復合塔板板與板之間通過篩板的上支撐梁固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
文檔編號B01D3/14GK101480537SQ20081000061
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權日2008年1月11日
發(fā)明者喬英云, 田原宇, 蓋希坤 申請人:山東科技大學