專利名稱：一種新型穿流式復(fù)合塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型穿流式復(fù)合塔板，屬丁穿流式塔板的結(jié)構(gòu)改進。二、 背景技術(shù)在石油化工，石油煉制、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥及原子能等工業(yè)部門，塔板和填料廣泛應(yīng)用于 蒸餾、吸收、萃取、吸收、洗潘、冷卻等化工單元過程。填料具有分離效率高，壓降小，處理能力大 等優(yōu)點，但成本較大，操作彈性小，對配套塔內(nèi)件要求高；塔板操作彈性大，抗堵塞，成本低，分離 效率相對較大，但壓降將較大，處理能力較低。塔板按有無降液管可分為溢流式塔板和穿流式塔板， 相比之下，現(xiàn)有穿流式塔板結(jié)構(gòu)簡單，塔內(nèi)空間利用率高，成本低，處理能力大，但汽液接觸時間短， 傳質(zhì)效率低，操作彈性小。理想塔內(nèi)件應(yīng)同時具有塔板和填料的優(yōu)點，即低壓降、高效率、大操作彈 性、抗堵塞、低成本、大處理能力和塔內(nèi)空間利用率高。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在丁避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型穿流式復(fù)合塔板。 本實用新型的目的是通過在穿流塔板上增加相同開孔率的篩板，在穿流塔板下方設(shè)置一層規(guī)整填 料來實現(xiàn)的，它能充分利用塔內(nèi)空間，改善穿流塔板的汽液傳質(zhì)狀況，降低塔板壓降，減少了霧沫夾 帶，提髙了穿流塔板的處理能力，操作彈性和分離效率。它主要由穿流塔板，篩板和規(guī)整填料等構(gòu)成， 其特征是在穿流塔板上開有20 60%的篩孔，在其上部3 6mm的距離設(shè)置有相同開孔率的篩板，篩 孔可以是在2 10mm厚的板上開的々3 420圓孔或開孔面積相當?shù)牧庑慰?、?cè)面開縫的條形凸起， 篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下 方通過自身支撐梁固定一層0 250高的規(guī)整填料；安裝時復(fù)合塔板板與板之間通過篩板的上支撐梁尚 定，板與支撐圈之間通過連接件固定。本實用新型所提出的新型穿流式復(fù)合塔板，由于采用上置篩板和下加規(guī)整填料，充分利用了塔內(nèi) 空間，成倍的增加了氣流接觸時間，強化了氣流混合強度和接觸界面更新速率，提高了塔板效率，同 時由于篩板的存在使開孔率可以高達60%,大大提高了塔板的處理能力和操作彈性,降低了塔板壓降和 霧沫夾帶；穿流式塔板有效地充當規(guī)整填料的液體分布器，使液體橫向混合達到填料所要求的理想狀 態(tài)；反過來，規(guī)整填料乂充當了塔板的氣體分布器，進一步提高汽液傳質(zhì)狀況，合理有效的利用塔板 和填料的優(yōu)點，達到了兩者完美結(jié)合。四、
附圖圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為塔板連接示意圖。 附圖的圖面設(shè)明如下l.穿流塔板2.篩板3.規(guī)整填料層4.固定架5.螺栓 6.連接件
以下結(jié)合附圖和實施例來詳細描述依據(jù)本實用新型所提供的新型穿流式塔板的具體結(jié)構(gòu)。五具體實施方式
實施例1，本實用新型由穿流塔板1，篩板2和規(guī)整填料3組成，塔板為板厚為2 10mm的平板 上開有20 60X的直徑或當量直徑3 20mm的篩孔或菱形孔，篩板2為板厚2 10mm的平板，同樣 開有與穿流塔板相同開孔率的對應(yīng)篩孔或菱形孔，篩板和穿流塔板上的篩孔或菱形孔錯排或部分錯排， 通過固定架4和穿流塔板1連接在一起，規(guī)整填料3為100mm厚的板波紋規(guī)整填料，通過穿流塔板自 身支撐梁固定在穿流塔板的下方，塔板和填料之間空隙高為5 100mm;安裝時復(fù)合塔板板與板之間利 用篩板的上支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。實施例2，本實用新型由穿流塔板1，篩板2和規(guī)整填料3組成，穿流塔板1為板厚2 10mm平 板上開有20 60%的寬6 20mm，長30 200mm的條形孔，篩板2為板厚2 10mm的平板，同樣沖 有20 60^寬6 20mm，長30 200mm的側(cè)面開縫的條形凸起，條形凸起和所覆蓋塔板條孔錯排、半錯排，篩板和穿流塔板通過固定架4形成娃接，規(guī)^^真料3為130snnj厚的板波紋填料，通過塔板Q 身支承梁固定在穿流塔板之下，填料和塔板之間孔隙高為20 100mm;安裝時復(fù)合塔板板與板之間利 用篩板的上支撐梁通過連接件固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。本實用新型所提供的新型穿流式復(fù)合塔板具有以下優(yōu)點(1)充分利用了塔內(nèi)空間，每層塔板的 汽液接觸同時具有液體鼓泡傳質(zhì)，液體淋降傳質(zhì)和液膜湍流傳質(zhì)。(2)汽液接觸混合強度大大提高， 界面更新機率大大增強，接觸時間增加，尤其汽液傳過塔板時的倒船形接觸，顯著地提高了復(fù)合塔板 的傳質(zhì)分離效率，與F1浮閥相比，提高了50%。 (3)汽液兩相均無返混，傳質(zhì)接觸方式簡單，有利于 進行塔板傳質(zhì)分離模擬。由于氣相穿過塔板最后水平噴出再傳向上方，同時氣泡小，無聚并，霧沫夾 帶少。(4)單板開孔率高，復(fù)合開孔率可調(diào)范圍大；相當氣速下，塔板壓降小，和等板高度的填料壓 降相當，節(jié)能效率高。(5)操作彈性大，最佳操作彈性為4，最人操作彈性為8，能滿足各種T.業(yè)生產(chǎn) 需要。(6)結(jié)構(gòu)簡單，強度高，成本低，安裝裝修方便，特別適合塔器人型化。
權(quán)利要求1.一種新型穿流式復(fù)合塔板，由穿流塔板(1)、篩板(2)和規(guī)整填料(3)組成，其特征在于在穿流塔板上開有20～60％的篩孔，在其上部3～6mm的距離設(shè)置有相同開孔率的篩板，篩孔可以是在2～10mm板上開的φ3～φ20圓孔或開孔面積相當?shù)牧庑慰住?cè)面開縫的條形凸起，篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下方通過自身支撐梁固定一層0～250高的規(guī)整填料；安裝時復(fù)合塔板板與板之間利用篩板的上支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
2. 權(quán)利要求書(1)所述的新型穿流式復(fù)合塔板，其特征在于所說的穿流塔板(1)無溢流堰和降液管。
3. 權(quán)利要求書(1)所述的新型穿流式復(fù)合塔板，其特征在于復(fù)合塔板安裝時板與板之間利用篩板的上 支撐梁通過螺栓連接固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
專利摘要本實用新型提供了一種新型穿流式超大復(fù)合塔板，它主要是通過在穿流塔板上設(shè)置錯排的相同開孔率的穿流篩板，在穿流塔板下設(shè)置一層0～250mm高的規(guī)整填料，充分利用塔內(nèi)空間，改善穿流塔板的汽液傳質(zhì)狀況，降低塔板壓降，減少了霧沫夾帶，提高了穿流塔板的處理能力、操作彈性和分離效率。其結(jié)構(gòu)是在穿流塔板上開有20～60％的篩孔，在其上部3～6mm的距離設(shè)置有相同開孔率的篩板，篩孔可以是在2～10mm板上開的φ3～φ20圓孔或開孔面積相當?shù)牧庑慰?、?cè)面開縫的條形凸起，篩板上的圓孔、菱形孔或條形凸起與穿流塔板的圓孔、菱形孔或條形孔錯排或半錯排；在穿流塔板下方通過自身支撐梁固定一層0～250高的規(guī)整填料；安裝時復(fù)合塔板板與板之間通過篩板的上支撐梁固定，板與支撐圈之間通過連接件固定。
文檔編號B01D3/18GK201171919SQ20072030600
公開日2008年12月31日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者喬英云, 鵬 梁, 田原宇, 蓋希坤 申請人:山東科技大學(xué)