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一種旋流式鍋爐除塵器的制造方法

文檔序號(hào):10812097閱讀:445來源:國知局
一種旋流式鍋爐除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋流式鍋爐除塵器,包括殼體,殼體的上端連接有上封頭,下端連接有下封頭,下封頭的下端連接集塵口;在殼體的上部設(shè)有進(jìn)氣口,在殼體內(nèi)部軸向設(shè)有收集管,收集管向上變徑延伸至殼體外形成排氣口;在所述殼體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的分流管,分流管通過設(shè)置在收集管上的支撐套固定在收集管上,在收集管的下部還設(shè)置有導(dǎo)流罩;在所述殼體下部設(shè)有擋板,擋板向下連接有集塵管。這樣設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型能夠有效的去除鍋爐排放氣體中大量的塵埃微粒,減少對(duì)大氣及周邊環(huán)境的污染,同時(shí)也減輕了企業(yè)的生產(chǎn)壓力、減少了經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠,除塵效率可達(dá)90%以上,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種旋流式鍋爐除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種除塵器,具體涉及一種旋流式鍋爐除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在鍋爐行業(yè)中大多數(shù)鍋爐除塵設(shè)備分離效率低,鍋爐排出的氣體含有大量的塵埃微粒,大氣污染物排放不達(dá)標(biāo),造成大氣及周邊環(huán)境的嚴(yán)重污染。鍋爐除塵設(shè)備一般價(jià)格不菲,加之環(huán)保部門的嚴(yán)格執(zhí)法及大力度罰款,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)壓力與財(cái)產(chǎn)損失。為解決上述難題,迫切需要一種高效、可靠、經(jīng)濟(jì)的鍋爐除塵設(shè)備。
[0003]氣固分離目前常用方法有:過濾分離、重力慣性分離、離心沉降分離。其中,過濾分離的方法分離效率不高,可靠性差;重力慣性分離需要較大的占地面積,且分離效率也不高。在實(shí)際應(yīng)用中,使用普遍的為離心沉降分離,主要設(shè)備為旋風(fēng)分離設(shè)備,分離效率僅為60%左右,處理量也較小,尚不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型就是為了解決現(xiàn)有的鍋爐除塵器除塵效率不高的問題,所提出的一種旋流式鍋爐除塵器。
[0005]本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]—種旋流式鍋爐除塵器,包括殼體,殼體的上端連接有上封頭,下端連接有下封頭,下封頭的下端連接集塵口 ;在殼體的上部設(shè)有進(jìn)氣口,在殼體內(nèi)部軸向設(shè)有收集管,收集管向上變徑延伸至殼體外形成排氣口 ;在所述殼體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的分流管,分流管通過設(shè)置在收集管上的支撐套固定在收集管上,在收集管的下部還設(shè)置有導(dǎo)流罩;在所述殼體下部設(shè)有擋板,擋板向下連接有集塵管。
[0007]所述分流管的2/3的外表面上連接有支撐套,進(jìn)氣口與未連接支撐套的分流管的1/3的外表面相對(duì)。
[0008]所述收集管上端為直徑管,下端為擴(kuò)徑管。
[0009]所述上封頭為坡狀過度圓形,下封頭為錐形;收集管的底端為喇叭口結(jié)構(gòu),擋板為V形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述殼體的高度與內(nèi)徑之比為5.8:1?6.2:1。
[0011]所述進(jìn)氣口的內(nèi)徑與殼體的內(nèi)徑之比為0.28:1?0.58:1。
[0012]所述集塵口的內(nèi)徑與殼體的內(nèi)徑之比為0.22:1?0.42:1。
[0013]本實(shí)用新型獲得了如下的有益效果。
[0014]本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有的鍋爐除塵器除塵效率不高的問題。這樣設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型能夠有效的去除鍋爐排放氣體中大量的塵埃微粒,減少對(duì)大氣及周邊環(huán)境的污染,同時(shí)也減輕了企業(yè)的生產(chǎn)壓力、減少了經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠,除塵效率可達(dá)90%以上,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]其中:1殼體2進(jìn)氣口
[0018]3分流管4擋板
[0019]5集塵管6集塵口
[0020]7收集管8導(dǎo)流罩
[0021]9支撐套10排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1、2所示,一種旋流式鍋爐除塵器,包括殼體I,殼體I的上端連接有上封頭,下端連接有下封頭,下封頭的下端連接集塵口 6;在殼體I的上部設(shè)有圓形進(jìn)氣口 2,在殼體I內(nèi)部軸向設(shè)有收集管7,收集管7向上變徑延伸至殼體I外形成排氣口 10;在所述殼體I內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣口 2對(duì)應(yīng)的分流管3,分流管3通過設(shè)置在收集管7上的支撐套9固定在收集管7上,在收集管7的下部還設(shè)置有導(dǎo)流罩8;在所述殼體I下部設(shè)有擋板4,擋板4外緣與殼體I內(nèi)壁之間留有一定的空隙,擋板4中心開有圓孔,擋板4向下連接有集塵管5。
[0024]所述分流管3的2/3的外表面上連接有支撐套9,進(jìn)氣口2與未連接支撐套9的分流管3的1/3的外表面相對(duì)。通過進(jìn)氣口 2的氣體與分流管3的1/3的圓柱外壁相切,分流管3為陶瓷材質(zhì)。
[0025]所述收集管7上端為直徑管,下端為擴(kuò)徑管。支撐套9的下端為收集管7的變徑節(jié)點(diǎn)。
[0026]所述上封頭為坡狀過度圓形,下封頭為錐形;收集管7的底端為喇叭口結(jié)構(gòu),擋板4為V形結(jié)構(gòu)。
[0027]所述殼體I的高度與內(nèi)徑之比為5.8:1?6.2:1。
[0028]所述進(jìn)氣口 2的內(nèi)徑與殼體I的內(nèi)徑之比為0.28:1?0.58:1。
[0029]所述集塵口 6的內(nèi)徑與殼體I的內(nèi)徑之比為0.22:1?0.42:1。
[0030]本實(shí)用新型的工作過程是:當(dāng)鍋爐排放氣體進(jìn)入進(jìn)氣口2后,常規(guī)切向進(jìn)氣改變?yōu)榘肭邢蜻M(jìn)入殼體I,部分氣體與分流管3的1/3圓柱部分相碰撞,碰撞后的氣體與另一部分氣體相互碰撞形成紊流,由于氣體溫度較高,使氣流中微小顆粒相互撞擊的機(jī)會(huì)增多,形成較大顆粒,切向旋轉(zhuǎn)向下,在離心力的作用下,較大的顆粒被甩至殼體I內(nèi)壁,降落在殼體I底部的概率增大,從而提高分離效率,由于重力的作用下落到殼體I底部,這樣第一次分離完成。向下旋轉(zhuǎn)的氣體,經(jīng)過導(dǎo)流罩8后,形成了快速的局部混合流場(chǎng),使氣體中含有的微小顆粒發(fā)生碰撞凝結(jié)合并,形成沉降,完成第二次氣固分離。旋轉(zhuǎn)向下的氣流經(jīng)擋板4轉(zhuǎn)向,由于離心力的作用,在收集管7內(nèi)完成第三次氣固分離。經(jīng)過三次氣固分離后的氣體通過收集管7的上部的排氣口 10排出,收集到的顆粒在殼體I底部匯集,通過集塵口 6排出殼體I外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋流式鍋爐除塵器,包括殼體(I),其特征在于:殼體(I)的上端連接有上封頭,下端連接有下封頭,下封頭的下端連接集塵口(6);在殼體(I)的上部設(shè)有進(jìn)氣口( 2),在殼體(I)內(nèi)部軸向設(shè)有收集管(7),收集管(7)向上變徑延伸至殼體(I)外形成排氣口(10);在所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)氣口(2)對(duì)應(yīng)的分流管(3),分流管(3)通過設(shè)置在收集管(7)上的支撐套(9)固定在收集管(7)上,在收集管(7)的下部還設(shè)置有導(dǎo)流罩(8);在所述殼體(I)下部設(shè)有擋板(4),擋板(4)向下連接有集塵管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述分流管(3)的2/3的外表面上連接有支撐套(9),進(jìn)氣口(2)與未連接支撐套(9)的分流管(3)的1/3的外表面相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述收集管(7)上端為直徑管,下端為擴(kuò)徑管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述上封頭為坡狀過度圓形,下封頭為錐形;收集管(7)的底端為喇叭口結(jié)構(gòu),擋板(4)為V形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述殼體(I)的高度與內(nèi)徑之比為5.8:1?6.2:1。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述進(jìn)氣口(2)的內(nèi)徑與殼體(I)的內(nèi)徑之比為0.28:1?0.58:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式鍋爐除塵器,其特征在于:所述集塵口(6)的內(nèi)徑與殼體(I)的內(nèi)徑之比為0.22:1?0.42:1。
【文檔編號(hào)】B01D45/12GK205495155SQ201620196852
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】邢書芳, 魏世超, 沈平, 張凱
【申請(qǐng)人】核工業(yè)理化工程研究院華核新技術(shù)開發(fā)公司
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