專利名稱：一種煙氣中二氧化硫的脫除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)，特別是涉及一種利用鉻渣浸出液處理煙氣中二氧化硫的方法。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，二氧化硫的排放量越來越多，由此產(chǎn)生的大氣污染越來越嚴(yán)重。多年來，人們一直采用煙氣脫硫這一方法來控制二氧化硫的排放。目前，世界各國普遍采用的方法有濕式石灰—石灰石法、亞硫酸法和干式洗滌等。但無論是石灰—石灰石法、亞硫酸法和干式洗滌，都存在腐蝕堵塞、起鱗和結(jié)垢等問題。
鉻鹽在生產(chǎn)中的廢棄物鉻渣，含有大量的有毒有害的六價鉻，六價鉻是嚴(yán)重的致癌物資，對環(huán)境和人類的生存影響很大。鉻渣的無害化處理和資源化利用是全世界關(guān)注的重要課題。目前鉻渣的無害化處理的主要方法有高溫還原法、鋇渣處理法等，鉻渣的資源化利用的主要方法有提取鉻黃、作水泥添加劑等。近些年來，國內(nèi)外用固體廢物處理二氧化硫氣體有了一些新的研究如中國專利02132427.1，用三氯化磷和氯氣處理二氧化硫氣體；中國專利01132141.5，用粉煤灰浸出液處理二氧化硫氣體；中國專利00115007.3用污泥進(jìn)行脫除二氧化硫氣體。但尚未見到用鉻渣的浸出液直接處理二氧化硫氣體的實驗研究和報道。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，實用性強(qiáng)，用鉻渣浸出液治理煙氣中二氧化硫的方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的將鉻渣用水浸泡，浸出液中含有大量的六價鉻，將鉻渣的浸出液在傳質(zhì)設(shè)備中，直接與含有二氧化硫的氣體接觸相互作用，氣體中的二氧化硫?qū)t渣浸出液中的六價鉻還原為三價鉻。鉻渣中含有大量的氧化鈣、氧化鎂，浸出液具有較高的PH值，還原后的三價鉻可直接形成氫氧化鉻沉淀。反應(yīng)方程式為
反應(yīng)后的溶液可以用于再次浸泡鉻渣，若反應(yīng)后的溶液中六價鉻的含量小于0.5mg/L也可直接排放。鉻渣經(jīng)反復(fù)浸出利用后的殘渣，六價鉻大幅度降低，殘渣可以直接排放，或者作為建材添加原料進(jìn)行使用。
鉻渣的浸出終至的檢驗標(biāo)準(zhǔn)為用鉻渣與水的比例為1∶10，進(jìn)行浸出毒性實驗，浸出液中六價鉻的含量為1mg/L。
在處理二氧化硫廢氣時，浸出液最好反復(fù)使用。
鉻渣在浸泡時，可直接利用工業(yè)生產(chǎn)中的鉻渣，也可將鉻渣先破碎然后進(jìn)行浸泡。
本發(fā)明利用了有毒有害的鉻渣浸泡液，處理煙氣中的二氧化硫，充分利用了鉻渣中的六價鉻和煙氣中的二氧化硫，工藝流程簡單，不產(chǎn)生二次污染，實現(xiàn)了以廢治廢，用水量少，節(jié)約能源，與現(xiàn)有的石灰—石灰石等處理方法相比處理費(fèi)用可大幅度降低。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例1.將鉻渣用水浸泡，測浸出液中六價鉻含量為500mg/L，PH值為8，液氣比采用1∶100。用泵送入吸收塔頂部，廢氣中二氧化硫的含量為20.30g/M3，廢氣的排放量為0.170m3/h，SO2的排放量為3.45g/h，有底部進(jìn)入吸收塔。當(dāng)鉻渣浸出液與二氧化硫的氣體作用后，凈化后的廢氣各項指標(biāo)為SO2的濃度為0.31g/M3，廢氣的排放量為0.165m3/h，SO2的排放量為0.05g/h，二氧化硫的吸收率達(dá)到98.6％，處理后的氣體從吸收塔頂部排出，反應(yīng)后廢液的PH值為6.3，六價鉻的含量為0.05mg/L，廢液可用于再次浸泡鉻渣，也可直接排放。浸泡后的鉻渣再次用水浸泡，六價鉻的含量大幅度降低，可再次用來處理二氧化硫廢氣，鉻渣的浸出終至的標(biāo)準(zhǔn)用鉻渣和水的比例為1∶10，進(jìn)行浸出毒性實驗，浸出液中六價鉻的含量為1mg/L。浸出后的殘鉻渣以5％的比例加入到水泥中作混凝土。
實施例2.將六價鉻含量為100mg/L的鉻渣浸出液，PH值為7，液氣比采用1∶25，用泵送入吸收塔頂部。廢氣中二氧化硫的含量為14.80g/M3，廢氣的排放量為0.165m3/h，SO2的排放量為2.44g/h，有底部進(jìn)入吸收塔。當(dāng)鉻渣浸出液與二氧化硫的氣體作用后，凈化后的廢氣各項指標(biāo)為SO2的濃度為0.40g/M3，廢氣的排放量為0.161m3/h，SO2的排放量為0.064g/h，二氧化硫的吸收率達(dá)到97.4％，尾氣從吸收塔頂部排出。
實施例3.將六價鉻含量為300mg/L的鉻渣浸出液，PH值為7.5，液氣比為1∶110。用泵送入吸收塔頂部。二氧化硫的含量為10.30g/M3的廢氣，廢氣的排放量為0.160m3/h，SO2的排放量為1.65g/h，有底部進(jìn)入吸收塔。當(dāng)鉻渣浸出液與二氧化硫的氣體作用后，凈化后的廢氣各項指標(biāo)為SO2的濃度為0.1g/M3，廢氣的排放量為0.159m3/h，SO2的排放量為0.0016g/h，二氧化硫的吸收率達(dá)到99.9％，尾氣從吸收塔頂部排出。
在實際應(yīng)用中應(yīng)多建幾個浸泡池，以保證鉻渣浸泡徹底，并使鉻渣浸出液中六價鉻含量保持相對穩(wěn)定。浸出液最好反復(fù)使用。鉻渣浸泡池要搞好防滲處理，以免浸出液中六價鉻污染環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種二氧化硫的處理方法，其特征在于將鉻渣的浸出液在傳質(zhì)設(shè)備中直接與含有二氧化硫的氣體相互作用，二氧化硫的氣體將鉻渣浸出液中的六價鉻還原為三價鉻，鉻渣中含有大量的氧化鈣、氧化鎂，浸出液具有較高的PH值，三價鉻可直接形成氫氧化鉻沉淀。處理后的尾氣從吸收塔頂部排出，反應(yīng)后的溶液可以用于再次浸泡鉻渣或者直接排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于鉻渣是鉻鹽生產(chǎn)中的固體廢物或含有六價鉻的廢物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用鉻渣浸出液處理二氧化硫氣體的方法。其特征在于將鉻渣的浸出液在傳質(zhì)設(shè)備中與含有二氧化硫的氣體相互作用，二氧化硫的氣體將鉻渣浸出液中的六價鉻還原為三價鉻；鉻渣中含有大量的氧化鈣、氧化鎂，浸出液具有較高的pH值，三價鉻直接形成氫氧化鉻沉淀。處理后的尾氣從吸收塔頂部排出，反應(yīng)后的溶液可以用于再次浸泡鉻渣或者直接排放。本發(fā)明的方法，二氧化硫去除高，處理工藝簡單，不產(chǎn)生二次污染，實現(xiàn)了以廢治廢，與現(xiàn)有的處理方法相比處理費(fèi)用可大幅度降低。
文檔編號B01D53/50GK1695774SQ20051005667
公開日2005年11月16日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者丁建礎(chǔ) 申請人:丁建礎(chǔ)