一種二氧化硫脫除實驗設備的制作方法
【專利摘要】一種二氧化硫脫除實驗設備，包括：二氧化硫氣罐；氮氣罐；接二氧化硫氣罐和氮氣罐的氣體混合罐；底部接氣體混合罐出口的第一滴濾塔；接設置在第一滴濾塔內(nèi)部頂端噴淋頭的第一儲液罐；底部接第一滴濾塔頂部出口的第二滴濾塔；以及，接設置在第二滴濾塔內(nèi)部頂端噴淋頭的第二儲液罐，本實用新型提供了一種實驗裝置，可用多種營養(yǎng)液對二氧化硫噴淋，從而考察其脫除效果。
【專利說明】一種二氧化硫脫除實驗設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化硫脫除實驗設備。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害巨大，是大氣污染的重要指標，也是環(huán)境治理的重要目標。目前對于化工廠排放二氧化硫的控制多是采用濕式煙氣脫硫或者活性炭吸附方法，這些方法可限制二氧化硫的排放，但是運行成本高，設備維護難。生物脫除方法目前也有應用，但是使用單一的生物噴劑，容易產(chǎn)生二次污染。如果能綜合多種生物菌液，則可能消除這一現(xiàn)象，為此需要一種實驗裝置來進行實驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種二氧化硫脫除實驗設備，能夠進行模擬實驗，采用不同菌液對二氧化硫噴淋，并采樣判斷效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種二氧化硫脫除實驗設備，包括:
[0006]二氧化硫氣罐I ;
[0007]氮氣罐2 ；
[0008]接二氧化硫氣罐I和氮氣罐2的氣體混合罐3 ；
[0009]底部接氣體混合罐3出口的第一滴濾塔4 ；
[0010]接設置在第一滴濾塔4內(nèi)部頂端噴淋頭的第一儲液罐5 ；
[0011]底部接第一滴濾塔4頂部出口的第二滴濾塔6 ；
[0012]以及，
[0013]接設置在第二滴濾塔6內(nèi)部頂端噴淋頭的第二儲液罐7。
[0014]所述氣體混合罐3的出口處、第一滴濾塔4的頂部出口處以及第二滴濾塔6的頂部出口處均設置有采樣檢測口。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種實驗裝置，可用多種營養(yǎng)液對二氧化硫噴淋，從而考察其脫除效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0018]如圖1所示，一種二氧化硫脫除實驗設備，包括:二氧化硫氣罐I ;氮氣罐2 ;接二氧化硫氣罐I和氮氣罐2的氣體混合罐3 ;底部接氣體混合罐3出口的第一滴濾塔4 ;接設置在第一滴濾塔4內(nèi)部頂端噴淋頭的第一儲液罐5 ;底部接第一滴濾塔4頂部出口的第二滴濾塔6 ;以及，接設置在第二滴濾塔6內(nèi)部頂端噴淋頭的第二儲液罐7。其中，在氣體混合罐3的出口處、第一滴濾塔4的頂部出口處以及第二滴濾塔6的頂部出口處均設置有采樣檢測口。
[0019]根據(jù)需要配置不同濃度的二氧化硫-氮氣混合氣體，然后用閥門控制流量從第一滴濾塔4底部送入，在第一儲液罐5中儲存一種營養(yǎng)液(例如硫酸鹽還原菌)，從上至下噴淋，與氣體路線相逆。之后氣體從第一滴濾塔4頂部送出，再由第二滴濾塔6底部進入第二滴濾塔6，在第二儲液罐6中儲存另一種營養(yǎng)液(例如脫氮硫桿菌)，從上至下噴淋，與氣體路線相逆。過程中可從采樣口對氣體中的二氧化硫濃度進行檢測，非常方便。
【權(quán)利要求】
1.一種二氧化硫脫除實驗設備，其特征在于，包括: 二氧化硫氣罐(I)； 氮氣罐(2)； 接二氧化硫氣罐(I)和氮氣罐(2)的氣體混合罐(3)； 底部接氣體混合罐(3)出口的第一滴濾塔(4)； 接設置在第一滴濾塔(4)內(nèi)部頂端噴淋頭的第一儲液罐(5)； 底部接第一滴濾塔(4)頂部出口的第二滴濾塔(6)； 以及， 接設置在第二滴濾塔(6)內(nèi)部頂端噴淋頭的第二儲液罐(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硫脫除實驗設備，其特征在于，所述氣體混合罐(3)的出口處、第一滴濾塔(4)的頂部出口處以及第二滴濾塔(6)的頂部出口處均設置有采樣檢測口。
【文檔編號】G01N33/00GK203678251SQ201320743112
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張海珠 申請人:大理學院