專利名稱：一種尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尾氣凈化處理裝置。
冶煉硫酸鋁、硫酸鋅、稀土等礦物產(chǎn)生的尾氣中含有大量二氧化硫SO2、灰塵等有害物質(zhì)，為清除這些有害物質(zhì)，人們利用堿水噴淋的方法，此方法雖可行，但成本高，且產(chǎn)生大量Na2SO3、Na2SO4污水，提取Na2SO3、Na2SO4的過(guò)程工藝復(fù)雜，人們往往棄之不用，這不但造成浪費(fèi)且產(chǎn)生新的污染源；也有些人用低溫焙燒的辦法來(lái)解決有害氣體的污染，但此方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，二氧化硫SO2緩慢分散釋放出來(lái)，排放量并不減少，不能從根本上解決二氧化硫SO2的污染問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能有效地清除尾氣中的二氧化硫SO2、灰塵等污染，且成本低的尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐。
為完成本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，一種尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐，其特征是它為一密封貯水罐，其上端有進(jìn)風(fēng)管進(jìn)口和出風(fēng)管進(jìn)口、上水管進(jìn)口，下部有一排水管進(jìn)口，進(jìn)風(fēng)管下面為放射形氣體噴管，放射形氣體噴管伸入沸騰反應(yīng)罐的液面下并與反應(yīng)罐底面有一距離。
由于本實(shí)用新型采用了上述方案，尾氣進(jìn)入本沸騰反應(yīng)罐的進(jìn)風(fēng)管后，由放射形氣體噴管緩慢噴出氣體，氣體在水中吹泡，尾氣中的二氧化硫SO2、三氧化硫SO3等氣體則與水充分接觸反應(yīng)，使二氧化硫SO2、三氧化硫SO3等氣體得到充分吸收，尾氣由沸騰反應(yīng)罐的出風(fēng)管排出，這樣排出的尾氣中二氧化硫SO2等氣體的含量已大大減少，凈化了尾氣，且此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便。當(dāng)水中達(dá)到一定的亞硫酸、硫酸的濃度則由排水管排出，由上水管換水后，可繼續(xù)使用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳述本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的密封貯水罐上端有進(jìn)風(fēng)管1的進(jìn)口和出風(fēng)管2的進(jìn)口、進(jìn)水管4的進(jìn)口，下端有帶閥門的排水管7的進(jìn)口，排水管7在閥門與進(jìn)口之間連通一液面計(jì)8，進(jìn)風(fēng)管下面為雙層平面放射形布置的噴管5，噴管5伸入沸騰反應(yīng)罐的液面下并離反應(yīng)罐底面40厘米，噴管5盡頭密閉，管道朝向下面壁上開有出氣孔6。本實(shí)用新型在出風(fēng)管2進(jìn)口處的出風(fēng)管內(nèi)加一活性炭吸收柱3。
權(quán)利要求1.一種尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐，其特征是它為一密封貯水罐，其上端開有進(jìn)風(fēng)管進(jìn)口和出風(fēng)管進(jìn)口、上水管進(jìn)口，下部有一排水管進(jìn)口，進(jìn)風(fēng)管下面為放射形氣體噴管，放射形氣體噴管伸入沸騰反應(yīng)罐的液面下并與反應(yīng)罐底面有一距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐，其特征是所述的放射形氣體噴管(5)為雙層平面放射形布置，噴管(5)盡頭密閉，管道朝向下面的壁上開有出氣孔(6)，且下層噴管離反應(yīng)罐底面40厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尾氣凈化處理裝置沸騰反應(yīng)罐,它是在密封貯水罐上開有進(jìn)風(fēng)管進(jìn)口,出風(fēng)管進(jìn)口,進(jìn)風(fēng)管下面為伸入液面下的放射形氣體噴管。尾氣進(jìn)入本實(shí)用新型后由氣體噴管緩慢噴出與水充分反應(yīng)吸收其中的二氧化硫SO
文檔編號(hào)B01D53/78GK2483076SQ01221728
公開日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者崔同順, 崔樹凱, 崔樹林 申請(qǐng)人:崔同順