專利名稱：高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔。主要用于各種鍋爐和配引風機的爐窯所排放的煙氣，進行除塵、脫硫和脫水之用。
現(xiàn)有技術(shù)是本人設(shè)計的微分潛水除塵脫硫塔(專利號為ZL98202619．6)見圖3，煙氣經(jīng)多根進煙管2和喇叭口進煙管8，進入上、下層煙氣微分環(huán)板9、10除塵和脫硫后經(jīng)排煙管1排出。其不足之處在于所排煙氣中含濕量偏大；除塵脫硫效率還不高；進煙管2安置在上層，不便安裝；水位在上、下兩層煙氣微分環(huán)板9、10之上，阻力偏大；加水溢水不太合理。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種除塵脫硫效率更高、除塵脫硫脫水綜合一體、加水溢水更加合理、制造成本和運行費用更節(jié)省的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型由排煙管、進煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成，每個單層水箱斜底上方裝有微分潛水導流機構(gòu)、夾層進煙管、錐形斜流孔板和脫水機構(gòu)，微分潛水導流機構(gòu)有水平的帶微分孔的煙氣導流孔板和煙氣導流孔板外沿下方的帶微分孔的煙氣導流孔墻，夾層進煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進煙管和內(nèi)、外層進煙擴張管組合，內(nèi)層進煙管內(nèi)和內(nèi)層進煙擴張管內(nèi)有噴淋孔，潛水泵供水管和進煙管入口連通，錐形斜流孔板置于煙氣導流孔板上方，脫水機構(gòu)包括錐形管、導流板和錐形帽，導流板固定連接于錐形管和錐形帽之間，錐形管下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處裝有流水管。
錐形斜流孔板內(nèi)圈與外層進煙擴張管連接，外圈與煙氣導流孔板通過墊塊相隔連接。
每層水箱斜底下部裝有排灰水自動或手動蝶閥和小通徑管閥。
溢水斗內(nèi)與大水箱相接的壁上設(shè)有上通水口、溢水通道、下通水口和活板開關(guān)，溢水斗上裝有水位自控裝置和水位報警顯示裝置。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的剖視總圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的剖視總圖；本實用新型附
圖1和圖2的件號代表
1、排煙管 2、供水閥 3、自來水供水閥4、外層進煙管 5、內(nèi)層進煙管 6、上層進煙管7、調(diào)節(jié)活門 8、上固定板 9、下支撐板10、總進煙管 11、分排煙管 12、下層進煙管13、排余煙管 14、排余煙自動活門開關(guān)15、截水檔板 16、上層箱蓋 17、錐形帽18、導流板19、錐形管20、流水管21、外層進煙擴張管22、內(nèi)層進煙擴張管23、錐形斜流孔板24、煙氣導流孔板 25、煙氣導流孔墻 26、斜底27、排灰水蝶閥28、夾層水套 29、噴淋孔30、溢水斗31、上通水口 32、溢流管33、溢水通道 34、活板開關(guān) 35、下通水口36、水位線37、總排灰水管38、供水管39、沉淀池40、過濾網(wǎng)41、潛水泵42、清水池現(xiàn)有技術(shù)附圖3的件號代表1、排煙管 2、進煙管 3、進煙調(diào)節(jié)活門4、單層水箱 5、排余煙管 6、排余煙自動活門開關(guān)7、上蓋 8、喇叭口進煙管 9、上層煙氣微分環(huán)板10、下層煙氣微分環(huán)板11、煙氣微分圓墻12、水位自控裝置13、加水溢水斗14、斜底15、自動排灰水電磁閥 16、加水管17、排灰水管18、清水池19、微型潛水泵20、灰水池 21、進煙道22、引風機23、水箱24、倒錐形水箱底 25、箱蓋26、上水斗 27、排灰門28、喇叭口進煙管29、出煙管 30、停引風機排煙管31、活門開關(guān)32、煙囪33、自動加水閥門 34、第一層大邊沿35、第二層大邊沿36、密封門下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述
圖1表示本實用新型的總體結(jié)構(gòu)。主要由排煙管1、進煙管6和12、排余煙管13、潛水泵41和多層大水箱組成。多層大水箱的每個單層水箱的斜底26上部裝有進煙管(包括兩個上層進煙管6和一個下層進煙管12)、微分潛水導流機構(gòu)、錐形斜底孔板和脫水機構(gòu)。進煙管和進煙擴張管內(nèi)有夾層水套28，進煙管與總進煙管10連通。進煙管由外層進煙管4和內(nèi)層進煙管5套合一體，內(nèi)層進煙管5鉆有噴淋孔29。進煙擴張管由外層進煙擴張管21和內(nèi)層進煙擴張管22套合一體，內(nèi)層進煙擴張管22鉆有噴淋孔29。潛水泵41的供水管38通過供水閥2和進煙管連通。在進煙管和進煙擴張管內(nèi)設(shè)置加水噴淋的目的是讓煙氣開始進入大水箱前先接受噴淋洗滌降溫，進行第一次除塵脫硫，同時可使進煙管和進煙擴張管冷卻而選用廉價的非耐高溫的玻璃鋼材料，因此可降低制造成本。內(nèi)層進煙擴張管22出口外有微分潛水導流機構(gòu)，包括帶有微分孔的水平的煙氣導流孔板24和煙氣導流孔板24外沿下方帶有微分孔的煙氣導流孔墻25，煙氣導流孔墻上有水位線36。煙氣導流孔板24和煙氣導流孔墻25均鉆有煙氣微分孔的目的是導流煙氣經(jīng)各個小孔微分細分后再潛出水面，讓煙氣與水充分接觸、充分反應和充分凈化。讓煙氣導流孔板單層水平置于水位線的下的目的是降低運行阻力。經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，煙氣經(jīng)導流孔板24潛出水面時，內(nèi)環(huán)水向上冒的高，外環(huán)水向上冒的低。利用這一現(xiàn)象在煙氣導流孔板24的上方設(shè)置鉆有若干小孔的錐形斜流孔板23，斜流孔板23內(nèi)高外低，錐形斜流孔板23上沿與外層進煙擴張管21外連接，錐形斜流孔板23下方沿與煙氣導流孔板24的外沿用墊塊相隔連接。設(shè)置錐形斜流孔板23的目的是讓內(nèi)環(huán)向上冒過錐形斜流孔板23的水沿斜面向下流時形成一層水膜，煙氣通過斜流孔板23各個小孔向上冒時再經(jīng)過一層水膜洗滌，以進一步提高除塵脫硫效果，錐形斜流孔板不多于2層，本實施例為1層。外層進煙擴張管21的上方裝有離心旋轉(zhuǎn)甩干的脫水機構(gòu)，由錐形管19、導流板18和錐形帽17構(gòu)成，導流板18有一定弧度、一定角度、一定間隔垂直將錐形管19和錐形帽17連接一體，錐形管19下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處分布裝有4-6個流水管20，流水管20插入水位線36以下。經(jīng)水洗滌過的含霧煙氣，經(jīng)導流板離心旋轉(zhuǎn)甩向水箱內(nèi)壁，撞擊后下落，以對煙氣脫水。在塔內(nèi)設(shè)置離心旋轉(zhuǎn)甩干脫水機構(gòu)的目的是脫除煙氣中呈霧狀的水分，實現(xiàn)除塵脫硫脫水一體化，節(jié)省原材料和降低制造成本。
在溢水斗30內(nèi)與大水箱相連的箱壁上設(shè)置有上通水口31和下通水口35，上通水口31外裝有溢水通道33，溢水通道33的出口深入溢水斗30的下部，下通水口35里面裝有一個活板開關(guān)34，溢水斗30上方裝有水位自動控制裝置和水位自動報警顯示裝置。設(shè)置上通水口31和溢水通道33的目的是讓上溢水帶走水面上飄浮的炭黑，塵沉斗下經(jīng)下通水口35進人大水箱。下通水口35里面安裝活板開關(guān)34的目的是防止大水箱內(nèi)氣壓高時從下通水口35沖出，以使加水溢水更加合理。
在總進煙管10和排煙管1之間設(shè)置排余煙管13，在排余煙管13內(nèi)裝有排余煙自動活門開關(guān)14，其目的是當鍋爐臨時封火關(guān)停引風機時能讓鍋爐余煙自動排出在每層水箱斜底下部裝有自動或手動的排灰水蝶閥27，可實現(xiàn)自動或手動打開蝶閥排出積灰。在蝶閥旁裝有一個小通徑管和閥門(圖上設(shè)有畫出)，讓其排水量小于噴淋補水量，保持工作水位，多余水從溢水斗30溢出，下面的小通經(jīng)閥在運行時常開，灰水常排，水箱內(nèi)下部的灰塵可隨時隨水排出。
本實用新型與本人原設(shè)計的“微分潛水除塵脫硫塔”相比具有下列優(yōu)點1、在進煙管和進煙擴張管內(nèi)增設(shè)了噴淋機構(gòu)，在單層水平布置的煙氣導流孔板上方設(shè)置錐形斜流孔板，加大了煙氣與水的接觸面積，增加了洗滌過程，脫硫除塵效率更高；2、在塔內(nèi)增設(shè)了離心旋轉(zhuǎn)甩干脫水機構(gòu)，可使所排煙氣的含濕量大大降低實現(xiàn)了脫硫、脫水一體化，可讓該塔安裝在引風機之后也可安裝在引風機之前；3、改變了加水位置，可讓補充水冷卻進煙管和進煙擴張管，因而可使此部件選用廉價的非耐高溫的玻璃鋼材料，可降低制造成本；4、溢水斗內(nèi)設(shè)置上通水口、下通水口和溢水通道，使溢水更加合理；5、在排灰水蝶閥旁安裝了小通徑管和閥，可定時排灰也可隨時排灰，使排灰更加便利；6、使微分潛水式除塵脫硫技術(shù)更加完善。
權(quán)利要求1.一種高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，包括排煙管、排余煙管和潛水泵，其特征在于，還包括進煙管和多層大水箱，由排煙管、進煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成，每個單層水箱斜底上方裝有微分潛水導流機構(gòu)、夾層進煙管、錐形斜流孔板和脫水機構(gòu)，微分潛水導流機構(gòu)有水平的帶微分孔的煙氣導流孔板和煙氣導流孔板外沿下方的帶微分孔的煙氣導流孔墻，夾層進煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進煙管和內(nèi)、外層進煙擴張管組合，內(nèi)層進煙管內(nèi)和內(nèi)層進煙擴張管內(nèi)有噴淋孔，潛水泵供水管和進煙管入口連通，錐形斜流孔板置于煙氣導流孔板上方，脫水機構(gòu)包括錐形管、導流板和錐形帽，導流板固定連接于錐形管和錐形帽之間，錐形管下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處裝有流水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，錐形斜流孔板內(nèi)圈與外層進煙擴張管連接，外圈與煙氣導流孔板通過墊塊相隔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，每層水箱斜底下部裝有排灰水自動或手動蝶閥和小通徑管閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，溢水斗內(nèi)與大水箱相接的壁上設(shè)有上通水口、溢水通道、下通水口和活板開關(guān)，溢水斗上裝有水位自控裝置和水位報警顯示裝置。
專利摘要高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔由排煙管、進煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成,每個單層水箱斜底上方裝有微分潛水導流機構(gòu)、夾層進煙管、錐形斜流孔板和脫水機構(gòu),微分潛水導流機構(gòu)有煙氣導流孔板和煙氣導流孔墻,夾層進煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進煙管和內(nèi)、外層進煙擴張管組合,脫水機構(gòu)包括錐形管、導流板和錐形帽。除塵脫硫效率高;除塵脫硫脫水綜合一體;加水溢水更加合理;制造成本和運行費用更節(jié)省。
文檔編號B01D53/78GK2416954SQ0020984
公開日2001年1月31日 申請日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者寧海澤 申請人:寧海澤