專利名稱：活性炭除塵脫硫一體化工作塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫裝置，尤其是一種除塵、脫硫一體化的煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)燃煤鍋爐煙氣利用活性炭進(jìn)行脫硫之前，需要對(duì)煙氣進(jìn)行再除塵，同時(shí)將煙氣的溫度從150℃左右降至80℃左右并增大煙氣濕度。目前，煙氣的再除塵及降溫、增濕，與脫硫分開，分別在兩套裝置內(nèi)進(jìn)行。這不僅會(huì)造成整套裝置占地面積大、設(shè)備投資高，而且，將除塵、降溫后的煙氣通過管路再引入脫硫裝置，會(huì)增大煙氣阻力，需要另外增加送風(fēng)設(shè)備，造成運(yùn)行成本增大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種活性炭除塵脫硫一體化工作塔，它能將煙氣的再除塵與脫硫集中在一個(gè)裝置內(nèi)進(jìn)行。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，活性炭除塵脫硫一體化工作塔，它有塔體外殼，塔體外殼內(nèi)有中心柱，塔體外殼上部為煙道管，在塔體外殼內(nèi)有活性炭層，活性炭層下面為活性炭承托層，活性炭層下方的塔體外殼內(nèi)有噴頭裝置、塔體外殼上有文丘里進(jìn)氣口。
采用上述結(jié)構(gòu)的活性炭除塵脫硫一體化工作塔，結(jié)構(gòu)合理，在塔體的底部有煙氣預(yù)處理空間，煙氣在該空間內(nèi)進(jìn)行再除塵、降溫、增濕等處理后，再向上進(jìn)入上部的活性炭層進(jìn)行脫硫，從而將再除塵與脫硫集中在一個(gè)塔體內(nèi)進(jìn)行，與分別在兩套裝置內(nèi)處理相比，節(jié)約了占地面積，節(jié)省了投資，煙氣阻力減小，不必再另外增加送風(fēng)設(shè)備，降低了運(yùn)行成本。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
如附圖所示，本實(shí)用新型之活性炭除塵脫硫一體化工作塔，它有塔體外殼(4)，塔體外殼內(nèi)有中心柱(2)，塔體外殼上部為煙道管(1)，在塔體外殼內(nèi)有活性炭層(3)，活性炭層下面為活性炭承托層(5)，活性炭層下方的塔體外殼內(nèi)有噴頭裝置(6)、塔體外殼上有文丘里進(jìn)氣口(7)。
所述的文丘里進(jìn)氣口(7)的進(jìn)氣方向與塔體外殼(4)的圓形內(nèi)腔相切。同時(shí)，文丘里進(jìn)氣口進(jìn)氣方向向下傾斜15-20°角。
顯然，噴頭裝置由噴頭、水管組成?；钚蕴砍型袑討?yīng)不妨礙煙氣通過。
使用時(shí)，已經(jīng)過初級(jí)除塵的煙氣經(jīng)文丘里進(jìn)氣口進(jìn)入塔體底部，經(jīng)噴頭噴淋，與水滴充分接觸，爾后，煙氣沖擊入水，形成水浴除塵，最后，煙氣沿圓形的塔體外殼內(nèi)壁螺旋上升。由于從空間較小的文丘里進(jìn)氣口突然進(jìn)入空間較大的塔體底部內(nèi)腔，以及塵粒吸水后增重，塵粒實(shí)現(xiàn)重力除塵。在這一再除塵的過程中，實(shí)現(xiàn)了煙氣的增濕、降溫。
經(jīng)過上述處理后的煙氣繼續(xù)上升進(jìn)入活性炭層，由活性炭脫除其中的二氧化硫，達(dá)到脫硫目的。脫硫后的煙氣從煙道管排出。
權(quán)利要求1.活性炭除塵脫硫一體化工作塔，其特征在于，它有塔體外殼(4)，塔體外殼內(nèi)有中心柱(2)，塔體外殼上部為煙道管(1)，在塔體外殼內(nèi)有活性炭層(3)，活性炭層下面為活性炭承托層(5)，活性炭層下方的塔體外殼內(nèi)有噴頭裝置(6)、塔體外殼上有文丘里進(jìn)氣口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的活性炭除塵脫硫一體化工作塔，其特征在于，所述的文丘里進(jìn)氣口(7)的進(jìn)氣方向與塔體外殼(4)的圓形內(nèi)腔相切。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種活性炭除塵脫硫一體化工作塔，屬于一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置，在塔體外殼內(nèi)有中心柱，塔體外殼上部為煙道管，在塔體外殼內(nèi)有活性炭層，活性炭層下面為活性炭承托層，活性炭層下方的塔體外殼內(nèi)有噴頭裝置、塔體外殼上有文丘里進(jìn)氣口，這種除塵脫硫一體化工作塔，結(jié)構(gòu)合理，在塔體的底部有煙氣預(yù)處理空間，煙氣在該空間內(nèi)進(jìn)行再除塵、降溫、增濕等處理后，再向上進(jìn)入上部的活性炭層進(jìn)行脫硫，從而將再除塵與脫硫集中在一個(gè)塔體內(nèi)進(jìn)行，與分別在兩套裝置內(nèi)處理相比，節(jié)約了占地面積，節(jié)省了投資，煙氣阻力減小，不必再另外增加送風(fēng)設(shè)備，降低了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2905192SQ200620083108
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者王惠生 申請(qǐng)人:王惠生