含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置。所述處理裝置包括沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、芬頓氧化池、中和池、水解酸化池、一級(jí)接觸氧化池、一級(jí)沉淀池、臭氧氧化池、二級(jí)接觸氧化池、混凝?絮凝反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池、中間水池、活性炭過濾器和清水池，還包括儲(chǔ)存一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池所排污泥的污泥池。本裝置運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、能夠保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】
含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置。【背景技術(shù)】
[0002]甲醛作為一種重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、醫(yī)藥和化工等領(lǐng)域。由于其具有較強(qiáng)的生物毒性，含甲醛廢水的處理受到嚴(yán)格的監(jiān)管，其廢水處理技術(shù)的開發(fā)也受到業(yè)界的高度重視。
[0003]含甲醛、甲醇的污水主要來自甲醛裝置、甲縮醛裝置、三聚甲醛和醇醚燃料裝置:
[0004]甲醛裝置:來自煙氣洗滌塔及空氣洗滌塔，平均水量3m3/h，最大水量6m3/h，主要污染物為 SS:200mg/l;
[0005]甲縮醛裝置:主要來自甲縮醛反應(yīng)塔塔底廢水，廢水成分二乙二醇50mg/L，甲醇 100mg/L，甲醛200mg/L，二甲氧基甲燒20mg/L，聚三乙二醇20mg/L，甲酸100mg/L，磺酸10mg/ L。平均水量3.9m3/h，最大水量4.8m3/h;
[0006]三聚甲醛裝置:排放的含鹽廢水經(jīng)含鹽廢水處理裝置(蒸發(fā)結(jié)晶)除鹽處理后廢水排至污水處理站，至污水處理站的水質(zhì)為:甲醛l〇〇mg/L，甲醇100mg/L，甲酸鈉1000mg/L。平均水量4m3/h，最大水量4.8m3/h。[〇〇〇7]目前工業(yè)上含甲醛廢水的處理方法主要有芬頓法、光催化氧化法、濕式氧化法、生物處理法和石灰法等，但這些方法存在以下技術(shù)問題:(1)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，處理出水水質(zhì)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況，不能穩(wěn)定排放；(2)投藥量大，反應(yīng)條件苛刻，污水提升次數(shù)多，運(yùn)行費(fèi)用高；(3)設(shè)備要求高，運(yùn)行不靈活，投資成本高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、能夠保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0010]含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，沿污水流動(dòng)方向依次包括調(diào)節(jié)池、芬頓氧化池、中和池、水解酸化池、一級(jí)接觸氧化池、一級(jí)沉淀池、臭氧氧化池、二級(jí)接觸氧化池、 混凝-絮凝反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池、中間水池、活性炭過濾器和清水池，還包括儲(chǔ)存一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池所排污泥的污泥池。
[0011]作為優(yōu)選，所述一級(jí)接觸氧化池上部設(shè)置有一級(jí)固液分離器和一級(jí)氣液分離器， 廢水從一級(jí)接觸氧化池底部進(jìn)入，接觸氧化過程中氣液固向上流動(dòng)，經(jīng)過一級(jí)固液分離器分離后，固液被部分分離內(nèi)回流入池內(nèi)，氣體攜帶部分液體上升進(jìn)入一級(jí)氣液分離器，液體被分離后內(nèi)回流入池內(nèi)，通過液體在自重作用下產(chǎn)生的內(nèi)回流提高氧化池內(nèi)的接觸反應(yīng)效果，提高反應(yīng)效率和處理深度，同時(shí)安全可靠、節(jié)能。
[0012]作為優(yōu)選，所述二級(jí)接觸氧化池上部設(shè)置有二級(jí)固液分離器和二級(jí)氣液分離器，廢水從二級(jí)接觸氧化池底部進(jìn)入，接觸氧化過程中氣液固向上流動(dòng)，經(jīng)過二級(jí)固液分離器分離后，固液被部分分離內(nèi)回流入池內(nèi)，氣體攜帶部分液體上升進(jìn)入二級(jí)氣液分離器，液體被分離后內(nèi)回流入池內(nèi)；同樣原理，通過液體在自重作用下產(chǎn)生的內(nèi)回流提高氧化池內(nèi)的接觸反應(yīng)效果，提高反應(yīng)效率和處理深度，同時(shí)安全可靠、節(jié)能。
[0013]作為優(yōu)選，所述一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池均為平流式沉淀池。
[0014]其中，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有向所述芬頓氧化池提升輸送污水的提升栗。所述中間水池內(nèi)設(shè)置有向所述活性炭過濾器提升輸送污水的提升栗。
[0015]另外，還包括板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)與所述污泥池之間設(shè)置有螺桿栗。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有至少以下有益效果:[〇〇17](1)污水處理池采用半埋地鋼砼結(jié)構(gòu)，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)采用自流式設(shè)計(jì)，盡可能減少污水提升次數(shù)，操作方便，設(shè)備故障率低，運(yùn)行成本低；
[0018](2)裝置設(shè)計(jì)考慮系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性，可50?110%負(fù)荷下正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)操作穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能、連續(xù)、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0019](3)通過一級(jí)接觸氧化池和二級(jí)接觸氧化池的兩次內(nèi)回流，不僅利于提高池內(nèi)的接觸反應(yīng)效率，利于廢水的深度處理，而且靠液體自重實(shí)現(xiàn)回流，利于節(jié)約能源，降低運(yùn)行費(fèi)用；
[0020](4)自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，投藥量少，運(yùn)行費(fèi)用低(小于2元/噸污水)?！靖綀D說明】
[0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:[〇〇22]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇23]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例處理方法的工藝流程框圖。
[0024]圖中:1-調(diào)節(jié)池;2-提升栗;3-芬頓氧化池;4-水解酸化池;5-—級(jí)接觸氧化池;6-一級(jí)沉淀池;7-臭氧氧化池;8-二級(jí)接觸氧化池;9-混凝-絮凝反應(yīng)池；10-二級(jí)沉淀池；11-污泥池；12-中間水池；13-立式離心栗；14-活性炭過濾器；15-清水池；16-螺桿栗；17-板框壓濾機(jī)；18-—級(jí)固液分離器；19-一級(jí)氣液分離器;20-二級(jí)固液分離器;21-二級(jí)氣液分離器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)至IJ，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。[〇〇26] 請(qǐng)參考圖1和圖2,含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，沿污水流動(dòng)方向依次包括調(diào)節(jié)池1、芬頓氧化池3、中和池(圖1中為示出)、水解酸化池4、一級(jí)接觸氧化池5、一級(jí)沉淀池6、臭氧氧化池7、二級(jí)接觸氧化池8、混凝-絮凝反應(yīng)池9、二級(jí)沉淀池10、中間水池12、活性炭過濾器14和清水池15，以及儲(chǔ)存一級(jí)沉淀池6和二級(jí)沉淀池10所排污泥的污泥池11。 另外，還包括板框壓濾機(jī)17,所述板框壓濾機(jī)17與所述污泥池11之間設(shè)置有螺桿栗16。
[0027]為了提高接觸反應(yīng)效率，所述一級(jí)接觸氧化池5上部設(shè)置有一級(jí)固液分離器18和一級(jí)氣液分離器19;所述二級(jí)接觸氧化池8上部設(shè)置有二級(jí)固液分離器20和二級(jí)氣液分離器21。[〇〇28]采用上述裝置的廢水處理方法，包括如下步驟:[〇〇29] a.污水首先自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池1，調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，保證后續(xù)處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，停留時(shí)間6?8小時(shí)；
[0030]b.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的污水用提升栗2提升至芬頓氧化池3,芬頓氧化池3內(nèi)投加適量雙氧水、硫酸亞鐵，調(diào)節(jié)pH值至2?4,將毒性較強(qiáng)和難生物降解的甲醛等有機(jī)物氧化為無毒及易生物降解的有機(jī)物，雙氧水投加簡(jiǎn)便，流程簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定可靠，氧化性強(qiáng)，不產(chǎn)生二次污染，芬頓氧化池反應(yīng)時(shí)間1?2小時(shí);芬頓氧化池3出水進(jìn)入中和池，中和池內(nèi)投加適量堿 (氫氧化鈉)，調(diào)節(jié)pH值至6?9，中和池停留時(shí)間為0.5小時(shí)；
[0031]c.中和池出水進(jìn)入水解酸化池4,補(bǔ)充氮磷營(yíng)養(yǎng)元素，使高分子、難降解的有機(jī)物分解成為小分子、易降解的有機(jī)物，水解酸化池4內(nèi)置組合式生物填料，促進(jìn)微生物的附著生長(zhǎng)，水解酸化池停留時(shí)間為8小時(shí)；
[0032]d.水解酸化池4出水進(jìn)入一級(jí)接觸氧化池5,一級(jí)接觸氧化池5內(nèi)置組合式生物填料，采用旋流式曝氣器進(jìn)行曝氣，氧利用率高，使用壽命長(zhǎng);利用附著在填料上的好氧菌分解有機(jī)物，使有機(jī)物變?yōu)槎趸己退?另外，所述一級(jí)接觸氧化池5上部設(shè)置有一級(jí)固液分離器18和一級(jí)氣液分離器19,廢水從一級(jí)接觸氧化池5底部進(jìn)入，接觸氧化過程中氣液固向上流動(dòng)，經(jīng)過一級(jí)固液分離器18分離后，固液被部分分離內(nèi)回流入池內(nèi)，氣體攜帶部分液體上升進(jìn)入一級(jí)氣液分離器19,液體被分離后內(nèi)回流入池內(nèi)，通過液體在自重作用下產(chǎn)生的內(nèi)回流利于提高氧化池內(nèi)的接觸反應(yīng)效果，利于提高反應(yīng)效率和處理深度，同時(shí)安全可靠、節(jié)能;一級(jí)接觸氧化池停留時(shí)間為8小時(shí)，氣水比多8:1;
[0033]e.—級(jí)接觸氧化池5出水自流進(jìn)入一級(jí)沉淀池6進(jìn)行一級(jí)固液分離;沉淀負(fù)荷為 2m3/m2.h，停留時(shí)間為1.5?2小時(shí)；
[0034]f.—級(jí)沉淀池6出水自流進(jìn)入臭氧氧化池7，停留時(shí)間為1.5?2小時(shí)，臭氧投加濃度為25?50mg/L;
[0035]g.臭氧氧化池7出水自流進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池8，二級(jí)接觸氧化池8內(nèi)置組合式生物填料，采用旋流式曝氣器進(jìn)行曝氣，使殘余有機(jī)物變?yōu)槎趸己退煌瑯?，所述二?jí)接觸氧化池8上部設(shè)置有二級(jí)固液分離器20和二級(jí)氣液分離器21，廢水從二級(jí)接觸氧化池8底部進(jìn)入，接觸氧化過程中氣液固向上流動(dòng)，經(jīng)過二級(jí)固液分離器20分離后，固液被部分分離內(nèi)回流入池內(nèi)，氣體攜帶部分液體上升進(jìn)入二級(jí)氣液分離器21，液體被分離后內(nèi)回流入池內(nèi)；同樣原理，通過液體在自重作用下產(chǎn)生的內(nèi)回流利于提高氧化池內(nèi)的接觸反應(yīng)效果，利于提高反應(yīng)效率，進(jìn)一步提高處理深度，而且安全可靠、節(jié)能;二級(jí)接觸氧化池停留時(shí)間為8 小時(shí)，氣水比彡8:1;
[0036]h.二級(jí)接觸氧化池8出水進(jìn)入混凝-絮凝反應(yīng)池9,通過投加PAC、PAM絮凝反應(yīng)，進(jìn)一步去除有機(jī)物和懸浮物，反應(yīng)時(shí)間約0.5小時(shí);進(jìn)入二級(jí)沉淀池10進(jìn)行二級(jí)固液分離，沉淀時(shí)間2?4小時(shí)，沉淀污泥排至污泥池11，出水自流進(jìn)入中間水池12;
[0037] 1.中間水池12污水停留0.5?1小時(shí)后，用立式離心栗13提升至活性炭過濾器14， 采用活性炭過濾器14對(duì)超標(biāo)污染物質(zhì)進(jìn)行過濾、吸附深度處理;確保產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放;過濾器定時(shí)或根據(jù)壓差反沖洗，活性炭可用蒸汽再生或定期更換;過濾速度為8m/h;[〇〇38] j.中間水池12出水自流進(jìn)入清水池15，停留時(shí)間為3?4小時(shí)；在線監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)情況，確保出水達(dá)標(biāo)排放，如不達(dá)標(biāo)，再回流至調(diào)節(jié)池重新處理;清水池并提供活性炭過濾器的反沖用水量；[〇〇39] k.污泥池11有效容積為40?50立方米，儲(chǔ)存沉淀池排出的污泥，上清液回流至調(diào)節(jié)池1，污泥經(jīng)螺桿栗16加壓進(jìn)入板框壓濾機(jī)17進(jìn)行壓濾脫水，干泥定期外運(yùn)處置，壓濾液回流至調(diào)節(jié)池1。
[0040]本實(shí)用新型中，上述設(shè)備如活性炭過濾器、螺桿栗、板框壓濾機(jī)等均為本技術(shù)領(lǐng)域的公知常用設(shè)備，具體結(jié)構(gòu)在此不再詳述。
[0041]該工藝系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):(1)污水處理池采用半埋地鋼砼結(jié)構(gòu)，工藝流程簡(jiǎn)單、 盡可能減少污水提升次數(shù)，操作方便；(2)裝置設(shè)計(jì)考慮系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性，可50?110%負(fù)荷下正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)操作穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能、連續(xù)、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)自動(dòng)化程度高， 出水水質(zhì)穩(wěn)定能夠達(dá)標(biāo)排放，投藥量少，運(yùn)行費(fèi)用低(小于2元/噸污水)。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:沿污水流動(dòng)方向依次包括調(diào) 節(jié)池(1)、芬頓氧化池(3)、中和池、水解酸化池(4)、一級(jí)接觸氧化池(5)、一級(jí)沉淀池(6)、臭 氧氧化池(7)、二級(jí)接觸氧化池(8)、混凝-絮凝反應(yīng)池(9)、二級(jí)沉淀池(10)、中間水池(12)、 活性炭過濾器(14)和清水池(15)，還包括儲(chǔ)存一級(jí)沉淀池(6)和二級(jí)沉淀池(10)所排污泥 的污泥池(11)。2.如權(quán)利要求1所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:所述一 級(jí)接觸氧化池(5)上部設(shè)置有一級(jí)固液分離器(18)和一級(jí)氣液分離器(19)。3.如權(quán)利要求1所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:所述二 級(jí)接觸氧化池(8)上部設(shè)置有二級(jí)固液分離器(20)和二級(jí)氣液分離器(21)。4.如權(quán)利要求1所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:所述調(diào) 節(jié)池(1)設(shè)置有向所述芬頓氧化池(3)提升輸送污水的提升栗(2)。5.如權(quán)利要求1所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:所述中 間水池(12)設(shè)置有向所述活性炭過濾器(14)提升輸送污水的提升栗。6.如權(quán)利要求1所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在于:還包括 板框壓濾機(jī)(17)，所述板框壓濾機(jī)(17)與所述污泥池(11)之間設(shè)置有螺桿栗(16)。7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的含甲醛、甲醇廢水的一體化深度處理裝置，其特征在 于:所述一級(jí)沉淀池(6)和二級(jí)沉淀池(10)均為平流式沉淀池。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK205616731SQ201620355941
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】高甲義, 孫培軍, 陳青春, 尚大春, 陳園園
【申請(qǐng)人】江蘇德邦工程有限公司, 南京德邦金屬裝備工程股份有限公司