一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，包括依次通過管路串聯(lián)的一級(jí)泡沫分離塔、泡沫收集槽、泵和二級(jí)泡沫分離塔，所述一級(jí)泡沫分離塔和二級(jí)級(jí)泡沫分離塔結(jié)構(gòu)相同，包括中空的塔體和固定于所述塔體的底座，所述塔體的頂部設(shè)有彎曲部，所述彎曲部的末端為泡沫出口，彎曲部的下方設(shè)有進(jìn)液口，塔體的底部設(shè)有排液口和進(jìn)氣口；塔體的外壁上纏繞有循環(huán)水管，塔體的內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)；一級(jí)泡沫分離塔的泡沫出口與泡沫收集槽連接，泵與二級(jí)泡沫分離塔的進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型的二級(jí)分步式泡沫分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對污水中具有表面活性的物質(zhì)進(jìn)行回收，且發(fā)泡率高，分離效果好，收率高。
【專利說明】
一種二級(jí)分步式泡沬分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫分離法是近年來發(fā)展比較快的分離技術(shù)。它是根據(jù)表面吸附原理，通過鼓泡使溶液中具有表面活性的溶質(zhì)或顆粒吸附到氣-液界面上并以氣泡為載體與液相主體進(jìn)行分離，因此只要是具有表面活性的物質(zhì)或是可以與表面活性物質(zhì)發(fā)生絡(luò)合的物質(zhì)都可以進(jìn)行泡沫分離。泡沫分離技術(shù)因其具有設(shè)備簡單，成本低，無污染等優(yōu)點(diǎn)而逐漸被應(yīng)用到污水處理領(lǐng)域。
[0003]申請?zhí)枮镃N200920295818.5的中國專利公開了一種污水泡沫分離處理裝置，它公開了箱體內(nèi)安裝V型擋板，V型擋板位于空氣輸入管的空氣入口處的對應(yīng)的位置。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、一體化設(shè)計(jì)、體積小、擺放方便、縮短操作時(shí)間、易于操作、污水即排即處理即使用，還可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)，降低成本。
[0004]但是上述裝置其泡沫發(fā)泡效率較低，液體中表面活性物質(zhì)不易分離，且回收率低，較為耗時(shí)。
[0005]申請?zhí)枮镃N201510095719.2的中國專利公開了一種多級(jí)分離提取蚯蚓活性蛋白制備裝置及其方法，制備裝置包括恒溫泡沫分離柱、氣栗、氣體分布器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、泡沫收集裝置，制備方法包括以下步驟I蚯蚓蛋白質(zhì)勻漿料液的收集檢測，II蚯蚓蛋白質(zhì)勻漿料液預(yù)處理，III第一級(jí)泡沫分離，IV第二級(jí)泡沫分離。該發(fā)明是在較高溫度，對蚯蚓活性蛋白泡沫分離效果影響的基礎(chǔ)上，建立了兩級(jí)泡沫分離工藝，這樣的兩級(jí)泡沫分離工藝既能提高富集比，又能增大回收率。
[0006]但是上述裝置時(shí)用于提取溶液中蚯蚓活性蛋白的，對于污水處理，由于提取對象不同，不能簡單地直接拿來適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置。本實(shí)用新型的二級(jí)分步式泡沫分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對污水中具有表面活性的物質(zhì)進(jìn)行回收，且發(fā)泡率高，分離效果好，收率高。
[0008]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，包括依次通過管路串聯(lián)的一級(jí)泡沫分離塔、泡沫收集槽、栗和二級(jí)泡沫分離塔，所述一級(jí)泡沫分離塔和二級(jí)級(jí)泡沫分離塔結(jié)構(gòu)相同，包括中空的塔體和固定于所述塔體的底座，所述塔體的頂部設(shè)有彎曲部，所述彎曲部的末端為泡沫出口，彎曲部的下方設(shè)有進(jìn)液口，塔體的底部設(shè)有排液口和進(jìn)氣口；塔體的外壁上纏繞有循環(huán)水管，塔體的內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)；一級(jí)泡沫分離塔的泡沫出口與泡沫收集槽連接，栗與二級(jí)泡沫分離塔的進(jìn)液口連接。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理為:將污水從進(jìn)液口灌入一級(jí)泡沫分離塔的到塔體內(nèi)，將進(jìn)氣口接上氣栗，氣流從塔體底部進(jìn)入后鼓動(dòng)液體氣泡，在液體上部產(chǎn)生泡沫層，從泡沫出口收集泡沫液到泡沫收集槽，經(jīng)過栗的傳輸后，到達(dá)二級(jí)泡沫分離塔，重復(fù)一級(jí)泡沫分離塔過程，收集泡沫液。完畢后打開排液口的閥門，進(jìn)行排液。
[0010]本實(shí)用新型擁有兩級(jí)泡沫分離過程，分離制得的物質(zhì)純度更高，收率更好。
[0011]其中彎曲部的作用是防止液體鼓動(dòng)后從泡沫出口排出，且在該部位實(shí)現(xiàn)泡沫與溶劑的進(jìn)一步分離，溶劑重新在重力作用下回到底部，泡沫繼續(xù)上升直至泡沫出口。循環(huán)水管內(nèi)根據(jù)需要通冷凝水或熱水，不同的污水中表面活性物質(zhì)的最佳表面活性溫度不同，能夠根據(jù)具體物質(zhì)設(shè)置，增加發(fā)泡率。另外，鼓氣后液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡在上浮過程中由于壓強(qiáng)的減小，體積會(huì)逐漸變大，這不利用表面活性物質(zhì)的分離，絲網(wǎng)的作用是將大氣進(jìn)行“切割”成小氣泡，有利于分離和提高收率。
[0012]作為優(yōu)選，所述塔體彎曲部的末端的口徑沿泡沫排出方向逐漸變小。彎曲部末端口徑逐漸減小具有以下好處:泡沫出口口徑較小，有利于集中收集泡沫液;泡沫層到達(dá)彎曲部末端后，由于口徑變小，泡沫會(huì)受到擠壓而破裂，起到滅泡作用，滅泡后泡沫變成泡沫液，有利于收集。
[0013]作為優(yōu)選，所述泡沫出口的方向向下。
[0014]作為優(yōu)選，所述塔體內(nèi)位于進(jìn)氣口上方設(shè)有雙層氣孔隔板，所述塔體底部與所述雙層氣孔隔板之間為鼓氣腔。雙層氣孔隔板的設(shè)置有利于氣流進(jìn)入溶液后分布較為均勻，且能產(chǎn)生更多的小氣泡。
[0015]作為優(yōu)選，所述的雙層氣孔隔板包括固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板，所述固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板上設(shè)有相同位置分布的氣孔;塔體底部穿設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)氣孔隔板連接，旋轉(zhuǎn)軸下端位于塔體底部外表面。
[0016]固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板上的氣孔由于數(shù)量、位置分布相通，因此能夠重合，將塔體內(nèi)兩側(cè)貫通。通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，能夠調(diào)整兩塊隔板的重合度，從而能夠控制氣孔大小和氣流速度。
[0017]作為優(yōu)選，所述排液口位于雙層氣孔隔板的上方。
[0018]作為優(yōu)選，所述塔體上除彎曲部以外的長徑比為1-2:15。塔體的長徑比對于泡沫分離來說是一個(gè)重要因素，該比例下的塔體發(fā)泡率較高。
[0019]作為優(yōu)選，所述絲網(wǎng)位于進(jìn)液口與排液口之間。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的二級(jí)分步式泡沫分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對污水中具有表面活性的物質(zhì)進(jìn)行回收，且發(fā)泡率高，分離效果好，收率高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型單個(gè)泡沫分離塔拆去循環(huán)水管后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板上氣孔的一種分布示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記為:塔體1、底座2、彎曲部3、泡沫出口4、進(jìn)液口 5、排液口 6、進(jìn)氣口 7、循環(huán)水管8、絲網(wǎng)9、雙層氣孔隔板10、鼓氣腔11、泡沫收集槽12、栗13、固定氣孔隔板101、旋轉(zhuǎn)氣孔隔板102、氣孔103、旋轉(zhuǎn)軸104。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1、圖2所示:一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，包括依次通過管路串聯(lián)的一級(jí)泡沫分離塔、泡沫收集槽12、栗13和二級(jí)泡沫分離塔，所述一級(jí)泡沫分離塔和二級(jí)級(jí)泡沫分離塔結(jié)構(gòu)相同，包括中空的塔體I和固定于所述塔體的底座2。所述塔體的頂部設(shè)有彎曲部3，所述彎曲部的末端為方向向下的泡沫出口 4，所述塔體彎曲部的末端的口徑沿泡沫排出方向逐漸變小。彎曲部的下方設(shè)有進(jìn)液口 5，塔體的底部設(shè)有排液口 6和進(jìn)氣口 7。一級(jí)泡沫分離塔的泡沫出口與泡沫收集槽連接，栗與二級(jí)泡沫分離塔的進(jìn)液口連接。
[0028]塔體的外壁上纏繞有循環(huán)水管8，塔體的內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)9，所述絲網(wǎng)位于進(jìn)液口與排液口之間。
[0029]所述塔體內(nèi)位于進(jìn)氣口上方設(shè)有雙層氣孔隔板10，所述排液口位于雙層氣孔隔板的上方。所述塔體底部與所述雙層氣孔隔板之間為鼓氣腔11。所述的雙層氣孔隔板包括固定氣孔隔板101和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板102，如圖3所示，所述固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板上設(shè)有相同位置分布的氣孔103。塔體底部穿設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)軸104，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)氣孔隔板連接，旋轉(zhuǎn)軸下端位于塔體底部外表面。
[0030]本實(shí)施例的工作原理為:將污水從進(jìn)液口灌入一級(jí)泡沫分離塔的到塔體內(nèi)，將進(jìn)氣口接上氣栗，氣流從塔體底部進(jìn)入后鼓動(dòng)液體氣泡，在液體上部產(chǎn)生泡沫層，從泡沫出口收集泡沫液到泡沫收集槽，經(jīng)過栗的傳輸后，到達(dá)二級(jí)泡沫分離塔，重復(fù)一級(jí)泡沫分離塔過程，收集泡沫液。完畢后打開排液口的閥門，進(jìn)行排液。
[0031]本實(shí)施例的裝置，塔體上除彎曲部以外的長徑比為1.5:15。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，塔體上除彎曲部以外的長徑比為1:15。
[0034]實(shí)施例3
[0035]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，塔體上除彎曲部以外的長徑比為2:15。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于:包括依次通過管路串聯(lián)的一級(jí)泡沫分離塔、泡沫收集槽(12)、栗(13)和二級(jí)泡沫分離塔，所述一級(jí)泡沫分離塔和二級(jí)泡沫分離塔結(jié)構(gòu)相同，包括中空的塔體(I)和固定于所述塔體的底座(2)，所述塔體的頂部設(shè)有彎曲部(3)，所述彎曲部的末端為泡沫出口(4)，彎曲部的下方設(shè)有進(jìn)液口(5)，塔體的底部設(shè)有排液口(6)和進(jìn)氣口(7);塔體的外壁上纏繞有循環(huán)水管(8)，塔體的內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)(9); 一級(jí)泡沫分離塔的泡沫出口與泡沫收集槽連接，栗與二級(jí)泡沫分離塔的進(jìn)液口連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述塔體彎曲部的末端的口徑沿泡沫排出方向逐漸變小。3.如權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述泡沫出口的方向向下。4.如權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述塔體內(nèi)位于進(jìn)氣口上方設(shè)有雙層氣孔隔板(10)，所述塔體底部與所述雙層氣孔隔板之間為鼓氣腔(11)。5.如權(quán)利要求4所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述的雙層氣孔隔板包括固定氣孔隔板(101)和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板(102)，所述固定氣孔隔板和旋轉(zhuǎn)氣孔隔板上設(shè)有相同位置分布的氣孔(103);塔體底部穿設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)軸(104)，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)氣孔隔板連接，旋轉(zhuǎn)軸下端位于塔體底部外表面。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述排液口位于雙層氣孔隔板的上方。7.如權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述塔體上除彎曲部以外的長徑比為1-2:15。8.如權(quán)利要求6所述的一種二級(jí)分步式泡沫分離裝置，其特征在于，所述絲網(wǎng)位于進(jìn)液口與排液口之間。
【文檔編號(hào)】C02F1/20GK205500826SQ201620259439
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳玉慶
【申請人】陳玉慶