本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，特別是一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置。

背景技術(shù)：

在造紙過程中，部分膠黏物極易在干網(wǎng)上沉積附著堵塞網(wǎng)孔，進(jìn)而影響烘干段的清潔度就會(huì)縮短干網(wǎng)使用壽命。

本專利201320180441.5雖然保證了干網(wǎng)的清潔，但是對(duì)造紙生產(chǎn)有一定的影響，并且清潔不徹底，結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，在操作過程中有一定的缺陷。

造紙機(jī)內(nèi)部的干網(wǎng)在運(yùn)行過程中無法進(jìn)行清理，如果長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)造成經(jīng)常斷紙的情況，如果拆下清理又會(huì)拖慢造紙機(jī)的運(yùn)行速度，同時(shí)需要保證噴藥的均勻性，因此設(shè)置本裝置是很有必要的。

有益效果：提高了紙張質(zhì)量的均勻性，使紙張噴淋藥品更加均勻，自動(dòng)進(jìn)行保潔效果好，無需拆卸，操作簡(jiǎn)單，在保證紙張質(zhì)量的同時(shí)提高了造紙機(jī)的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)新穎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置稱。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置，包括矩形工作臺(tái),所述矩形工作臺(tái)上表面中心處固定連接有造紙烘干機(jī)箱，所述造紙烘干機(jī)箱內(nèi)側(cè)表面中心處嵌裝有干網(wǎng)，所述造紙烘干機(jī)箱上表面中心處固定連接有蠟箱，所述造紙烘干機(jī)箱內(nèi)上表面中心處固定連接有橫置條形滑軌，所述橫置條形滑軌上設(shè)有電控小車，所述電控小車下表面固定連接有圓錐形噴頭，所述圓錐形噴頭左側(cè)表面加工有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口內(nèi)嵌裝有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管一端伸出造紙烘干箱且與蠟箱固定連接，所述進(jìn)液管上套裝有電磁流量控制閥，所述造紙烘干機(jī)箱上表面且位于蠟箱右側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述圓錐形噴頭右側(cè)表面加工有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)嵌裝有高壓空氣管道，所述高壓空氣管道一端伸出造紙烘干箱且與鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述圓錐形噴頭下表面加工有多個(gè)圓形通孔，所述多個(gè)圓形通孔內(nèi)的每個(gè)圓形通孔內(nèi)均嵌裝有圓筒形噴嘴，所述矩形工作臺(tái)上表面且位于造紙烘干機(jī)箱右側(cè)設(shè)有廢液收集槽，所述廢液收集槽內(nèi)設(shè)有抽水泵，所述造紙烘干機(jī)箱右側(cè)表面加工有排放口，所述排放口內(nèi)嵌裝有排液管，所述排液管一端與廢液收集槽內(nèi)的抽水泵相連接，所述廢液收集槽內(nèi)側(cè)表面設(shè)有水位傳感器。

所述高壓空氣管道上套裝有增壓閥。

所述多個(gè)圓形通孔的數(shù)量為8-15個(gè)。

所述排液管上套裝有控制閥。

所述廢液收集槽兩側(cè)表面固定連接有N型把手。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置，提高了紙張質(zhì)量的均勻性，使紙張噴淋藥品更加均勻，自動(dòng)進(jìn)行保潔效果好，無需拆卸，操作簡(jiǎn)單，在保證紙張質(zhì)量的同時(shí)提高了造紙機(jī)的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)新穎。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置的俯視圖；圖中，1、矩形工作臺(tái)；2、造紙烘干機(jī)箱；3、干網(wǎng)；4、蠟箱；5、條形滑軌；6、電控小車；7、圓錐形噴頭；8、進(jìn)液口；9、進(jìn)液管；10、電磁流量控制閥；11、鼓風(fēng)機(jī)；12、進(jìn)氣口；13、高壓空氣管道；14、圓筒形噴嘴；15、廢液收集槽；16、抽水泵；17、排液管；18、水位傳感器；19、增壓閥；20、控制閥；21、N型把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)保潔裝置，包括矩形工作臺(tái)1,所述矩形工作臺(tái)1上表面中心處固定連接有造紙烘干機(jī)箱2，所述造紙烘干機(jī)箱2內(nèi)側(cè)表面中心處嵌裝有干網(wǎng)3，所述造紙烘干機(jī)箱2上表面中心處固定連接有蠟箱4，所述造紙烘干機(jī)箱2內(nèi)上表面中心處固定連接有橫置條形滑軌5，所述橫置條形滑軌5上設(shè)有電控小車6，所述電控小車6下表面固定連接有圓錐形噴頭7，所述圓錐形噴頭7左側(cè)表面加工有進(jìn)液口8，所述進(jìn)液口8內(nèi)嵌裝有進(jìn)液管9，所述進(jìn)液管9一端伸出造紙烘干箱2且與蠟箱9固定連接，所述進(jìn)液管9上套裝有電磁流量控制閥10，所述造紙烘干機(jī)箱2上表面且位于蠟箱右側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)11，所述圓錐形噴頭7右側(cè)表面加工有進(jìn)氣口12，所述進(jìn)氣口12內(nèi)嵌裝有高壓空氣管道13，所述高壓空氣管道13一端伸出造紙烘干箱2且與鼓風(fēng)機(jī)11相連接，所述圓錐形噴頭7下表面加工有多個(gè)圓形通孔，所述多個(gè)圓形通孔內(nèi)的每個(gè)圓形通孔內(nèi)均嵌裝有圓筒形噴嘴14，所述矩形工作臺(tái)1上表面且位于造紙烘干機(jī)箱2右側(cè)設(shè)有廢液收集槽15，所述廢液收集槽15內(nèi)設(shè)有抽水泵16，所述造紙烘干機(jī)箱2右側(cè)表面加工有排放口，所述排放口內(nèi)嵌裝有排液管17，所述排液管17一端與廢液收集槽15內(nèi)的抽水泵16相連接，所述廢液收集槽15內(nèi)側(cè)表面設(shè)有水位傳感器18；所述高壓空氣管道13上套裝有增壓閥19；所述多個(gè)圓形通孔的數(shù)量為8-15個(gè)；所述排液管17上套裝有控制閥20；所述廢液收集槽15兩側(cè)表面固定連接有N型把手21。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，矩形工作臺(tái)1用來承載造紙烘干機(jī)箱2，具有穩(wěn)定效果，干網(wǎng)3用來承放造紙?jiān)希娍匦≤?來回移動(dòng)，帶動(dòng)圓錐形噴頭7來回移動(dòng)噴蠟，方便調(diào)整位置，進(jìn)液管9與蠟箱9連接進(jìn)行噴蠟，有利于干網(wǎng)清潔，電磁流量控制閥10控制蠟的用量，防止浪費(fèi)，高壓空氣管道13與鼓風(fēng)機(jī)11連接進(jìn)行吹風(fēng)壓力調(diào)整，圓筒形噴嘴14有利于干網(wǎng)的清潔，廢液收集槽15內(nèi)的抽水泵16與排放口內(nèi)嵌裝的排液管17連接將廢液排除干凈，水位傳感器18感應(yīng)廢液量，防止溢出，提高了紙張質(zhì)量的均勻性，使紙張噴淋藥品更加均勻，自動(dòng)進(jìn)行保潔效果好，無需拆卸，操作簡(jiǎn)單，在保證紙張質(zhì)量的同時(shí)提高了造紙機(jī)的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)新穎。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器，以MAM-200型號(hào)的控制器為例，將該型號(hào)控制器的七個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與電控小車6、電磁流量控制閥10、鼓風(fēng)機(jī)11、抽水泵16、水位傳感器18、增壓閥19和控制閥20的輸入端連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形工作臺(tái)1用來承載造紙烘干機(jī)箱2，干網(wǎng)3用來承放造紙?jiān)希瑱M置條形滑軌5承載的電控小車6來回移動(dòng)，帶動(dòng)圓錐形噴頭7來回移動(dòng)噴蠟，進(jìn)液口8內(nèi)嵌裝的進(jìn)液管9與蠟箱9連接進(jìn)行噴蠟，通過電磁流量控制閥10控制蠟的用量，同時(shí)進(jìn)氣口12內(nèi)嵌裝的高壓空氣管道13與鼓風(fēng)機(jī)11連接進(jìn)行吹風(fēng)壓力調(diào)整，圓形通孔內(nèi)均嵌裝的圓筒形噴嘴14有利于干網(wǎng)的清潔，廢液收集槽15內(nèi)的抽水泵16與排放口內(nèi)嵌裝的排液管17連接將廢液排除干凈，水位傳感器18感應(yīng)廢液量，防止溢出，增壓閥19有利于控制壓力，排液管17上套裝得控制閥20控制液體流出，廢液收集槽15兩側(cè)的N型把手21方便搬運(yùn)。

實(shí)施例2：電磁流量控制閥可替換為計(jì)量泵，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，同樣能夠通過電性連接達(dá)到控制藥液流量多少的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。