本實用新型公開了一種小型化智控凈化過濾裝置。

背景技術(shù)：

在富水地區(qū)進行地下工程建設(shè)，往往需要開展基坑降水工程。大量基坑降水不但浪費寶貴的水資源，考慮到止水帷幕并不能完全阻斷基坑內(nèi)外地下水聯(lián)系，基坑降水還可能會引發(fā)周邊地表沉降、周邊建筑物變形，嚴重時可能會產(chǎn)生差異沉降等災害。地下水回灌技術(shù)，因能減小基坑降水工程對周邊環(huán)境的影響，并可以將抽取的地下水進一步回灌到地下含水層，避免地下水資源的浪費，越來越受到工程界、學術(shù)界的重視。目前，我國上海、天津等地已經(jīng)開展基坑回灌研究，然而現(xiàn)有回灌技術(shù)中，通常僅采用一個沉淀箱來沉淀雜質(zhì)及污染物質(zhì)，其沉淀效果差，經(jīng)沉淀后，仍有大量顆粒物質(zhì)隨水流進入回灌井內(nèi)，堵塞回灌水流通道，甚至污染地下水源。因此，回灌工程中如何有效處理回灌水水質(zhì)越來越受到重視。

經(jīng)現(xiàn)有文獻檢索，專利申請?zhí)朇N201610132537.2，專利名稱為基坑地下水回灌系統(tǒng)，自述為“所述回灌水質(zhì)處理系統(tǒng)包括反沖洗單元和依次相連的一級儲水箱、曝氣單元、一級過濾器、二級過濾器、二級儲水箱”。該專利能在一定程度上對回灌水起到凈化作用，但回灌設(shè)備結(jié)構(gòu)繁雜、成本較高、操作復雜，并且設(shè)備故障一旦發(fā)生需及時處理，否則會影響回灌運行，無法實現(xiàn)智能化控制。因此，亟待研發(fā)一種小型化智控凈化過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種小型化智控凈化過濾裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可依據(jù)工程需要進行移動，并采用智能化控制系統(tǒng)，在保證有效過濾回灌水源中微顆粒物質(zhì)、防止回灌水流通道被堵塞、避免地下水源受到回灌水污染的同時，可實現(xiàn)無人值守，減少人工成本投入，保證回灌運行不間斷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種小型化智控凈化過濾裝置，包括初級過濾裝置和深層凈化裝置，所述的初級過濾裝置包括過濾水容器，所述的過濾水容器上設(shè)有進水口、出水口和排污口，所述的出水口與深層凈化裝置相連，在所述的過濾水容器內(nèi)部設(shè)有全自動清洗裝置，在全自動清洗裝置對設(shè)置在過濾水容器內(nèi)部的濾網(wǎng)組清洗；所述的深層凈化裝置包括一個過濾水容器，過濾水容器的底部為出水口；在所述的過濾水容器內(nèi)部從上到下依次設(shè)有前置過濾層、顆粒截留層、氧化過濾層和吸附絮凝層。

進一步的，所述的全自動清洗裝置包括設(shè)置在過濾水容器頂部的電動機，所述的電動機驅(qū)動一個設(shè)置在過濾水容器內(nèi)的刷板旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述的濾網(wǎng)組包括粗濾網(wǎng)和細濾網(wǎng)，所述的刷板的外圈設(shè)置有粗濾網(wǎng)，在所述的粗濾網(wǎng)外圈設(shè)有細濾網(wǎng)，在所述的細濾網(wǎng)內(nèi)外表面分別布置有壓力傳感器。

進一步的，所述進水口設(shè)置有壓力傳感器；所述初級過濾器的工作壓力范圍0.1～1.0Mpa。

進一步的，所述的粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)的過濾精度達到100～500μm以上。

進一步的，所述粗濾網(wǎng)網(wǎng)格間距500μm，厚2～6mm。

進一步的，所述細濾網(wǎng)網(wǎng)格間距100μm，厚2～6mm。

進一步的，所述排污口設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥受智能控制器控制。

進一步的，所述前置過濾層采用級配石英砂濾料進行鋪設(shè)，所述級配石英砂濾料的粒徑為0.5～1.5mm。

進一步的，所述顆粒截留層采用80目濾網(wǎng)鋪設(shè)。

進一步的，所述氧化過濾層采用錳砂濾料層與石英砂濾層的復合層鋪設(shè)，所述錳砂濾料層的厚度與所述石英砂濾層的厚度相等。

進一步的，所述吸附絮凝層采用PP棉復合濾網(wǎng)鋪設(shè)。

具體的，初級過濾裝置工作時，含雜質(zhì)的水由進水口，進入過濾器，先流經(jīng)過粗濾網(wǎng)內(nèi)腔進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上。當P₂與P₁的壓力差達到設(shè)定值時(比如0.5Bar時)，智能控制器傳送信號給全自動清洗裝置控制器，全自動清洗裝置開始工作，清理細濾網(wǎng)吸附的雜質(zhì)；同時智能控制器發(fā)信號給排污口電磁閥，打開排污口電磁閥，使得帶有大量雜質(zhì)的污水從排污口排出。

采用本發(fā)明設(shè)備，可以實現(xiàn)如下效果：

第一，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔、占地面積小，并可以根據(jù)工程需要而移動，方便施工。

第二，該裝置通過可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，減少人工成本投入，并能夠保證地下水回灌過程不間斷。

第三，與傳統(tǒng)三級過濾池相比，初級過濾裝置可實現(xiàn)對地下水回灌水源的精細化過濾，過濾精度達微米級。

第四，將物理過濾原理與化學過濾原理分開，可有效避免回灌設(shè)備堵塞，提高回灌水處理質(zhì)量，進而提升回灌效果，實現(xiàn)抽灌一體化系統(tǒng)的綠色、可持續(xù)運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為凈化過濾裝置整體圖；

圖2為初級過濾裝置內(nèi)部圖；

圖3為深層凈化裝置內(nèi)部圖；

圖中：1為初級過濾裝置，2為深層凈化裝置，3為進水口，4為過濾水容器，5為全自動清洗裝置，6為出水口，7為排污口，8為壓力傳感器，9為電磁閥，10為手動閥門，11為進水口，12為過濾水容器，13為出水口，14為手動閥門，15為電動機的聯(lián)動桿，16為刷板，17為粗濾網(wǎng)，18為細濾網(wǎng)，19為濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)壓力傳感器P₁，20為濾網(wǎng)外側(cè)壓力傳感器P₂，21為前置過濾層，22為顆粒截留層，23為氧化過濾層，24為吸附絮凝層。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在回灌設(shè)備結(jié)構(gòu)繁雜、成本較高、操作復雜，并且設(shè)備故障一旦發(fā)生需及時處理，否則會影響回灌運行，無法實現(xiàn)智能化控制，因此，為了解決如上的技術(shù)問題，亟待研發(fā)一種小型化智控凈化過濾裝置。

本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種小型化智控凈化過濾裝置；主要由初級過濾裝置1和深層凈化裝置2構(gòu)成。

所說初級過濾裝置，由過濾水容器4、全自動清洗裝置5、濾網(wǎng)組、智能控制器等組成；過濾水容器上設(shè)有進水口3、出水口6和排污口7，所述的出水口6與深層凈化裝置相連；

所述進水口3設(shè)置有壓力傳感器8；所述初級過濾器的工作壓力范圍0.1～1.0Mpa。

所述濾網(wǎng)組，由粗濾網(wǎng)17和細濾網(wǎng)18組成，過濾精度達到100～500μm以上。

所述粗濾網(wǎng)17網(wǎng)格間距500μm，厚2～6mm。

所述細濾網(wǎng)18網(wǎng)格間距100μm；厚2～6mm。所述細濾網(wǎng)18內(nèi)外表面分別布置有濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)壓力傳感器P₁ 19、濾網(wǎng)外側(cè)壓力傳感器P₂ 20。

所述全自動清洗裝置5，可采用進出水壓差或時間控制。所述全自動清洗裝置工作時，電動機通過聯(lián)動桿帶動刷板16涮洗細濾網(wǎng)。

所述排污口設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥受智能控制器控制。

所述初級過濾裝置工作時，含雜質(zhì)的水由進水口，進入過濾器，先流經(jīng)過粗濾網(wǎng)內(nèi)腔進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上。當P₂與P₁的壓力差達到設(shè)定值時(比如0.5Bar時)，智能控制器傳送信號給全自動清洗裝置控制器，全自動清洗裝置開始工作，清理細濾網(wǎng)吸附的雜質(zhì)；同時智能控制器發(fā)信號給排污口電磁閥，打開排污口電磁閥，使得帶有大量雜質(zhì)的污水從排污口排出。

所述深層凈化裝置，由進水口11、過濾水容器12、出水口13等組成。

所述過濾水容器內(nèi)部，自上而下依次鋪設(shè)有前置過濾層、顆粒截留層、氧化過濾層、吸附絮凝層。

所述前置過濾層采用級配石英砂濾料進行鋪設(shè)，所述級配石英砂濾料的粒徑為0.5～1.5mm。

所述顆粒截留層采用80目濾網(wǎng)鋪設(shè)。

所述氧化過濾層采用錳砂濾料層與石英砂濾層的復合層鋪設(shè)，所述錳砂濾料層的厚度與所述石英砂濾層的厚度相等。

所述吸附絮凝層采用PP棉復合濾網(wǎng)鋪設(shè)。

在所述的出水口13設(shè)有手動閥門14。

從以上的描述中，可以看出，本申請上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

第一，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔、占地面積小，并可以根據(jù)工程需要而移動，方便施工。

第二，該裝置通過可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，減少人工成本投入，并能夠保證地下水回灌過程不間斷。

第三，與傳統(tǒng)三級過濾池相比，初級過濾裝置可實現(xiàn)對地下水回灌水源的精細化過濾，過濾精度達微米級。

第四，將物理過濾原理與化學過濾原理分開，可有效避免回灌設(shè)備堵塞，提高回灌水處理質(zhì)量，進而提升回灌效果，實現(xiàn)抽灌一體化系統(tǒng)的綠色、可持續(xù)運行。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。