本實(shí)用新型涉及清除裝置領(lǐng)域，具體為一種清除溶液內(nèi)細(xì)絲纏繞的裝置。

背景技術(shù)：

在飲料瓶回收行業(yè)中，普遍采用熱堿溶液清洗飲料瓶，清洗后回收熱堿溶液重復(fù)使用，隨著多次重復(fù)清洗，溶液內(nèi)的雜質(zhì)特別是細(xì)絲增多，纏繞在一起堵塞清洗設(shè)備的溶液管道閥門，造成生產(chǎn)停止，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，有必要清理溶液內(nèi)細(xì)絲保障生產(chǎn)進(jìn)度。

中國(guó)專利庫中公開了一種用以清除細(xì)絲纏繞之清除裝置(TW093211121)，系包含一第一固定元件、一第二固定元件及復(fù)數(shù)清除元件。其中該第一固定元件與該第二固定元件系設(shè)在梳子或刷子的相對(duì)二端，而復(fù)數(shù)清除元件則組配在相對(duì)的二固定元件之間，且對(duì)應(yīng)在各排梳針或刷毛排間。如此，藉由各復(fù)數(shù)清除元件可以與固定元件相對(duì)分離的特性，可以簡(jiǎn)便且快速的清除掉梳子上的發(fā)絲或刷子上的棉絮，另一方面，該清除裝置因可與梳子或刷子完全分離而利于清洗。

中國(guó)專利庫中公開了一種用于梳子之清除細(xì)絲裝置(TW093200419)，該清除裝置系組設(shè)在一梳子上，且該清除裝置配設(shè)復(fù)數(shù)清除單元用以位于該梳子之梳針之間，再配合至少一束結(jié)單元固定該清除裝置與該梳子；如此解開該至少一束結(jié)單元，則該復(fù)數(shù)清除單元便能與梳針產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而除去梳子上的毛發(fā)，且該清除裝置更可與該梳子完全分離以利于清洗。

現(xiàn)在的做法是對(duì)溶液進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)和細(xì)絲，這會(huì)影響溶液使用，間接影響清洗進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種清除溶液內(nèi)細(xì)絲纏繞的裝置，在溶液管道中設(shè)置一個(gè)三通，將溶液分成兩個(gè)管道，在每個(gè)管道上面設(shè)置閥門和除絲裝置，通過開關(guān)兩個(gè)管道的閥門，分別更換除絲裝置，可以在不關(guān)停清洗設(shè)備的情況下進(jìn)行溶液內(nèi)除絲和更換除絲裝置，不影響工作進(jìn)度，節(jié)能環(huán)保。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案

一種清除溶液內(nèi)細(xì)絲纏繞的裝置，其包括，進(jìn)液管1、左閥門2、左通道3、左除絲裝置4、右閥門5、右通道6、右除絲裝置7、右開口8、左開口9、出液管10、本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45。

所述左通道3一端與進(jìn)液管1連接，所述左通道3另一端與出液管10連接，所述左通道3上設(shè)置有左閥門2、左開口9，所述左除絲裝置4與左開口9固定連接，所述右通道6一端與進(jìn)液管1連接，所述右通道6另一端與出液管10連接，所述右通道6上設(shè)置有右閥門5、右開口8，所述右除絲裝置7與右開口8固定連接，所述左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣，所述左除絲裝置4包括本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45，所述本體41一側(cè)設(shè)置有排列緊密的針42，所述本體41另一側(cè)設(shè)置有把手43，所述針42底部設(shè)置有墊子44，所述墊子44上設(shè)置有通孔45，所述通孔45與針42一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述左閥門2、右閥門5都為電磁閥門。

優(yōu)選地，所述左閥門2、右閥門5合為1個(gè)三通閥門。

優(yōu)選地，所述三通閥門為三通電磁閥門。

優(yōu)選地，所述本體41上設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，所述本體41為圓柱體。

優(yōu)選地，所述針42為不規(guī)則排列。

本實(shí)用新型的有益效果：本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本可控；關(guān)閉左右通道的閥門，可分別更換除絲裝置，更換時(shí)不影響清洗工作，不耽誤工作時(shí)間；處理過的清洗溶液可重復(fù)利用，節(jié)省成本；更換后的除絲裝置，可輕松清除纏繞在上面的細(xì)絲，除絲裝置可多次使用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中除絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中墊子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3中，1-進(jìn)液管、2-左閥門、3-左通道、4-左除絲裝置、5-右閥門、6-右通道、7-右除絲裝置、8-右開口、9-左開口、10-出液管、41-本體、42-針、43-把手、44-墊子、45-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明

如圖1所示，所述左通道3一端與進(jìn)液管1連接，所述左通道3另一端與出液管10連接，所述左通道3上設(shè)置有左閥門2、左開口9，所述左除絲裝置4與左開口9固定連接，所述右通道6一端與進(jìn)液管1連接，所述右通道6另一端與出液管10連接，所述右通道6上設(shè)置有右閥門5、右開口8，所述右除絲裝置7與右開口8固定連接，所述左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣。

如圖2所示，所述左除絲裝置4包括本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45，所述本體41一側(cè)設(shè)置有排列緊密的針42，所述本體41另一側(cè)設(shè)置有把手43，所述針42底部設(shè)置有墊子44。

如圖3所示，所述墊子44上設(shè)置有通孔45，所述通孔45與針42一一對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例1

左閥門2、右閥門5都為機(jī)械閥門，左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣，形狀都為圓柱形，右開口8、左開口9都為圓形口，本體41上設(shè)置有密封圈，左除絲裝置4與左開口9采用螺紋連接，右除絲裝置7與右開口8采用螺紋連接。

實(shí)施例2

左閥門2、右閥門5合為一體，是一個(gè)三通電磁閥門，左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣，形狀都為圓柱形，右開口8、左開口9都為圓形口，本體41上設(shè)置有密封圈，左除絲裝置4與左開口9采用卡扣連接，右除絲裝置7與右開口8采用卡扣連接。

實(shí)施例1-2的使用方法

日常使用時(shí)，左閥門2、右閥門5都打開，當(dāng)需要更換左除絲裝置4或右除絲裝置7時(shí)，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的閥門，此時(shí)溶液從另一通道中通過，不影響設(shè)備運(yùn)行。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。