本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，確切的說是涉及一種超聲波輪轂清洗機。

背景技術(shù)：

近幾年，全國各地私家車的保有量持續(xù)增長，為保證車輛清潔美觀，需要經(jīng)常對車身進行清洗。目前的車輛清洗過程中，由于車身表面較為平整，而且車身離地面有一定距離，因而車身上的灰塵往往會少一些，是車輛表面最容易清洗的地方，而車輛的車輪每天和地面親密接觸，導(dǎo)致輪轂表面經(jīng)常會粘結(jié)瀝青、油漆等很難清除的污漬，因此車輪的輪轂可以說是整個汽車當(dāng)中最臟的地方，尤其是而車輪的輪轂形狀較為復(fù)雜，因而清洗非常困難。目前市面上銷售了多種輪轂專用清洗劑，但這類清洗劑對輪轂表面有較強的腐蝕作用，使用非常不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種超聲波輪轂清洗機，以解決現(xiàn)有技術(shù)輪轂清洗較為困難的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種超聲波輪轂清洗機，包括機殼、埋裝于機殼頂部的超聲波清洗池、一體連接于超聲波清洗池底部的沉淀槽、隔設(shè)于超聲波清洗池和沉淀槽之間密布透水孔的活動隔板以及安裝于機殼底板上的過濾器、三位三通電磁閥和循環(huán)水泵，所述三位三通電磁閥的入口通過下水管道與沉淀槽的底部連接，三位三通電磁閥的其中一個出口通過管道與過濾器入口連接，該三位三通電磁閥的另一個出口連接有排水管，所述循環(huán)水泵的入口連接有兩條分支管道，其中一條分支管道與過濾器的出口連接，另一條分支管道與超聲波清洗池底部設(shè)置的循環(huán)出水口連接，循環(huán)水泵的出口通過回水管與超聲波清洗池頂部設(shè)置的循環(huán)水口連接。

所述的超聲波清洗池和沉淀槽均為圓筒結(jié)構(gòu)，在超聲波清洗池和沉淀槽和連接處設(shè)有朝上的臺階，所述活動隔板平放于該臺階上。

在所述機殼的頂部安裝有蓋板，所述蓋板通過兩側(cè)相對設(shè)置的連接臂與機殼后部設(shè)置的鉸鏈軸轉(zhuǎn)動裝配，在該鉸鏈軸的中部徑向固定有傳動拐臂，在機殼后部通過安裝座豎直固定有驅(qū)動氣缸，氣缸的活塞桿與所述傳動拐臂鉸接。

所述的沉淀槽的槽底為斜面。

在所述機殼的前板上固定有控制盒，該控制盒的頂面為斜面并固定有控制面板。

在所述機殼的側(cè)板上部固定有與超聲波清洗池連通的注水口。

在所述機殼的底部安裝有至少三個間隔布設(shè)的行走輪。

在所述機殼的后板或側(cè)板底部開設(shè)有檢修口并安裝有檢修門。

本實用新型的超聲波輪轂清洗機利用超聲波作用于液體產(chǎn)生的“空化作用”可以對輪轂進行全面的清洗，其不受輪轂結(jié)構(gòu)的限制，而且清洗無死角，能夠達到最佳的清洗效果，清洗過程中可以利用循環(huán)水泵產(chǎn)生的循環(huán)水流對輪轂進行沖洗，增加輪轂的清洗效率，清洗輪轂產(chǎn)生的雜質(zhì)落入沉淀槽中，通過控制三位三通電磁閥，一方面可以通過過濾器將沉淀槽中的水通過過濾實現(xiàn)重復(fù)利用，另一方面也可以在長時間不用或沉淀槽中水較為渾濁時，將沉淀槽中的污水完全排出，本實用新型的超聲波輪轂清洗機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中輪轂清洗較為困難的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型超聲波輪轂清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的超聲波輪轂清洗機的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括由四周側(cè)板和底板連接圍成的機殼1，在機殼1的頂部埋裝有一個超聲波清洗池6，該超聲波清洗池6的口部朝上并與機殼1的頂面齊平，在該超聲波清洗池6相對的兩外側(cè)固定有超聲波換能器9，在超聲波清洗池6的底部一體連接于有一個沉淀槽7，在超聲波清洗池6和沉淀槽7之間隔設(shè)有一個密布有透水孔的活動隔板8。本實施例中，超聲波清洗池6和沉淀槽7均為圓筒結(jié)構(gòu)，其中，沉淀槽7的內(nèi)徑小于超聲波清洗池6的內(nèi)徑，從而在超聲波清洗池6和沉淀槽7的連接處設(shè)有朝上的環(huán)形臺階面，活動隔板8平放在該環(huán)形臺階面上，在需要時可以從超聲波清洗池6中取出。本實施例中，沉淀槽7的底面為斜面，清洗過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)通過斜面可以在沉淀槽7的最低處集中，方便排污。

在機殼1的底板上還間隔的固定安裝有三位三通電磁閥12、過濾器17和循環(huán)水泵13，三位三通電磁閥12的入口通過下水管道10與沉淀槽7的底部連接，三位三通電磁閥12的其中一個出口通過管道20與過濾器17入口連接，該三位三通電磁閥12的另一個出口連接有排水管19。循環(huán)水泵13的入口連接有兩條分支管道，其中一條分支管道18與過濾器17的出口連接，另一條分支管道14與超聲波清洗池6底部設(shè)置的循環(huán)出水口連接，循環(huán)水泵13的出口通過回水管15與超聲波清洗池6頂部設(shè)置的循環(huán)水口連接。具體應(yīng)用中，為方便對三位三通電磁閥12、過濾器17、循環(huán)水泵13以及相應(yīng)管道的安裝和維護，其在機殼1的后板或其中一個側(cè)板底部開設(shè)有檢修口（圖中未視出）并安裝檢修門，檢修門可以采用活頁安裝或螺釘固定。

為方便向超聲波清洗池6中加注超聲波清洗液，本實施例中，其在機殼1的上部安裝有與該超聲波清洗池6連通的注水口11。

進一步的，為方便該超聲波輪轂清洗機的移動，其在機殼1的底部還安裝有至少三個間隔布設(shè)的行走輪。

進一步的，其在機殼1的前板上還固定有控制盒16，為方便人員操作，該控制盒16的頂面采用斜面并在該斜面上固定有控制面板（圖中未視出）。

本實用新型的超聲波輪轂清洗機在使用時，現(xiàn)在超聲波清洗池6中加注超聲波清洗液，超聲波清洗液在超聲波換能器9的作用下產(chǎn)生“空化作用”，從而可以將輪轂的各處表面全面進行清洗，清洗過程中，由循環(huán)水泵13產(chǎn)生的循環(huán)水流攪動超聲波清洗液，從而對輪轂同時產(chǎn)生沖洗作用，沖洗下來的雜質(zhì)穿過活動隔板8落入沉淀槽7底部集中，如果雜質(zhì)較少，通過控制三位三通電磁閥12可以將沉淀槽7中的液體連通沉淀的雜質(zhì)送入過濾器17中進行過濾，過濾后的液體通過循環(huán)水泵13沖洗注入超聲波清洗池6中重復(fù)循環(huán)利用，如果雜質(zhì)較多，通過控制三位三通電磁閥12可以將雜質(zhì)在沉淀槽7底部集中后進行排放。一天工作結(jié)束后或準備長時間不用時，也可以通過控制三位三通電磁閥12將超聲波清洗池6連同沉淀槽7中的清洗液排放干凈。本實用新型超聲波輪轂清洗機中的超聲波清洗池的內(nèi)徑尺寸可以與現(xiàn)有的輪胎檢測水池相結(jié)合確定，從而使得該超聲波輪轂清洗機也可以作為檢測輪胎漏氣部位的檢測水池使用。