本實(shí)用新型涉及膨脹劑下料收塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的水泥混凝土的生產(chǎn)中，因?yàn)槟撤N結(jié)構(gòu)的需要，需要加入膨脹劑來(lái)維持水泥混凝土的穩(wěn)定性，由于膨脹劑是粉末狀結(jié)構(gòu)，在放料口放料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的灰塵和膨脹劑的飛散，導(dǎo)致了膨脹劑的浪費(fèi)和不環(huán)保，而且在現(xiàn)有的收塵裝置中，常常因?yàn)轱L(fēng)管不能移動(dòng)，導(dǎo)致收塵的效率和范圍大大降低，并且如果需要更換濾網(wǎng)，需要對(duì)收塵機(jī)進(jìn)行拆卸來(lái)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換或清潔，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，包括放料管和風(fēng)管一，所述放料管的底端四周環(huán)繞設(shè)有環(huán)形滑槽，所述放料管管體四周等分設(shè)置四根相同的風(fēng)管一，四根所述風(fēng)管一下端與環(huán)形滑槽滑動(dòng)連接，四根所述風(fēng)管一的上端穿過位于放料管頂部的傳動(dòng)軸，且與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁設(shè)有1/4圓周的傳動(dòng)軸齒輪，所述傳動(dòng)軸圓環(huán)中部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)與放料管固定連接，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，電機(jī)連接有伺服驅(qū)動(dòng)器，所述電機(jī)的輸出端一端連接齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)軸內(nèi)壁的傳動(dòng)軸齒輪相互咬合；

四根所述風(fēng)管一頂端互相連接形成通管，所述通管豎直穿過軸承，所述軸承包括外圈、內(nèi)圈以及滾動(dòng)體，所述風(fēng)管二的下端與外圈固定連接，所述外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動(dòng)體，所述風(fēng)管一的頂端與軸承的內(nèi)圈固定連接；

所述風(fēng)管二頂端連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管二與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)卡環(huán)，濾網(wǎng)卡環(huán)中間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)卡環(huán)頂端設(shè)有鉸接件，且通過鉸接件連接兩組卡件，兩組所述卡件內(nèi)壁設(shè)有密封橡膠，且底部設(shè)有卡塊，所述卡塊通過螺栓相互卡合。

優(yōu)選的，所述電機(jī)位伺服電機(jī)，所述齒輪隨著輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)而在豎直平面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)設(shè)有相同的三組，三組所述濾網(wǎng)上的卡件厚度大于濾網(wǎng)卡環(huán)的厚度，且可以圍繞鉸接件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在卡件合并時(shí)可以與風(fēng)管二的外壁卡合。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管一下端傾斜，且傾斜角度在45°到65°之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過設(shè)置可以往復(fù)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管，來(lái)對(duì)放料管口溢出的膨脹劑進(jìn)行高效率和更完全的收取，并且設(shè)置三組可以方便拆卸的濾網(wǎng)，來(lái)對(duì)收塵效果進(jìn)一步的加強(qiáng)，這樣對(duì)于清潔的效率和簡(jiǎn)便性大大提升，很是方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸塵管及附屬件俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型軸承示意圖；

圖4為本實(shí)用新型濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放料管、2風(fēng)管一、3環(huán)形滑槽、4傳動(dòng)軸、41傳動(dòng)軸齒輪、5軸承、51外圈、52滾動(dòng)體、53內(nèi)圈、6風(fēng)管二、7風(fēng)機(jī)、8濾網(wǎng)、81卡塊、82卡件、83鉸接件、84濾網(wǎng)卡環(huán)、85過濾網(wǎng)、86密封橡膠、9電機(jī)、91齒輪、92輸出端、10伺服驅(qū)動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，包括放料管1和風(fēng)管一2，放料管1的底端四周環(huán)繞設(shè)有環(huán)形滑槽3，放料管1管體四周等分設(shè)置四根相同的風(fēng)管一2，四根風(fēng)管一2下端與環(huán)形滑槽3滑動(dòng)連接，風(fēng)管一2下端傾斜，且傾斜角度在45°到65°之間，四根風(fēng)管一2的上端穿過位于放料管1頂部的傳動(dòng)軸4，且與傳動(dòng)軸4固定連接，傳動(dòng)軸4為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁設(shè)有1/4圓周的傳動(dòng)軸齒輪41，傳動(dòng)軸4圓環(huán)中部設(shè)有電機(jī)9，且電機(jī)9與放料管1固定連接，電機(jī)9為伺服電機(jī)，電機(jī)9連接有伺服驅(qū)動(dòng)器10，電機(jī)9的輸出端92一端連接齒輪91，齒輪91與傳動(dòng)軸4內(nèi)壁的傳動(dòng)軸齒輪41相互咬合，電機(jī)9為伺服電機(jī)，齒輪91隨著輸出端92的轉(zhuǎn)動(dòng)而在豎直平面內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

四根所述風(fēng)管一2頂端互相連接形成通管，所述通管豎直穿過軸承5，軸承5包括外圈51、內(nèi)圈53以及滾動(dòng)體52，風(fēng)管二6的下端與外圈51固定連接，外圈51與內(nèi)圈53之間設(shè)有滾動(dòng)體52，風(fēng)管一2的頂端與軸承5的內(nèi)圈53固定連接；

風(fēng)管二6頂端連接風(fēng)機(jī)7，風(fēng)管二6與風(fēng)機(jī)7之間設(shè)有濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8包括濾網(wǎng)卡環(huán)84，濾網(wǎng)卡環(huán)84中間設(shè)有過濾網(wǎng)85，濾網(wǎng)卡環(huán)84頂端設(shè)有鉸接件83，且通過鉸接件83連接兩組卡件82，兩組卡件82內(nèi)壁設(shè)有密封橡膠86，且底部設(shè)有卡塊81，卡塊81可以通過螺栓相互卡合，濾網(wǎng)8設(shè)有相同的三組，三組濾網(wǎng)8上的卡件82厚度大于濾網(wǎng)卡環(huán)84的厚度，且可以圍繞鉸接件83自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在卡件82合并時(shí)與風(fēng)管二6的外壁卡合。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行收塵作業(yè)時(shí)，打開風(fēng)機(jī)7，然后打開電機(jī)9和伺服驅(qū)動(dòng)器10，在電機(jī)9和伺服驅(qū)動(dòng)器10的作用下，使得傳動(dòng)軸4往復(fù)旋轉(zhuǎn)1/4圓周，然后溢出的膨脹劑在風(fēng)機(jī)7的作用下，通過風(fēng)管一2和風(fēng)管二6，最后停留在風(fēng)管二6和風(fēng)機(jī)7之間的濾網(wǎng)8上，在實(shí)用完畢后，打開濾網(wǎng)卡塊81和卡件82，取出濾網(wǎng)8來(lái)進(jìn)行清潔和回收。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。