本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備，涉及一種工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，適用于鋼鐵、煤化工、電力等行業(yè)中的以有機(jī)物為主要污染因子的反滲透(RO)濃鹽水的凈化處理與回收，也可用于其它工業(yè)行業(yè)濃鹽水的凈化處理。

背景技術(shù)：

在鋼鐵、煤化工、電力等行業(yè)中，針對(duì)以有機(jī)物為主要污染因子的反滲透(RO)濃鹽水的處理或回用上，往往采用高級(jí)氧化技術(shù)，如臭氧、芬頓等，利用羥基自由基氧化濃鹽水中的有機(jī)物，使其分解為二氧化碳和水，使?jié)恹}水中得到凈化。但是，高級(jí)氧化技術(shù)的運(yùn)行能耗和工程投資往往較高，且存在對(duì)分子鏈較長(zhǎng)的有機(jī)物的降解性差的現(xiàn)象。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，通過(guò)逐級(jí)濃縮的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有效提高了處理能力，節(jié)能效果顯著。

為此，本實(shí)用新型提出一種工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其包括：

多段納濾膜裝置，由前至后依序設(shè)置，每段所述納濾膜裝置包括有至少一膜殼，所述膜殼內(nèi)依次串聯(lián)有多支納濾膜元件，其進(jìn)水口設(shè)置有一進(jìn)水管線，其產(chǎn)水口連通有一出水管線，其濃水出口處安裝有一排水管線；

匯水管線，與各所述納濾膜裝置的出水管線分別通過(guò)一產(chǎn)水管線相連接，所述產(chǎn)水管線上設(shè)有一流量控制裝置；

其中，第一段所述納濾膜裝置的進(jìn)水管線連接于一前段供水管線上，前一段所述納濾膜裝置的排水管線與相鄰的后一段所述納濾膜裝置的進(jìn)水管線之間通過(guò)一中間供水管線相連通，最后一段所述納濾膜裝置的排水管線連接有一流水管線。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述納濾膜裝置設(shè)置有3段，每段所述納濾膜裝置包括并列設(shè)置的多個(gè)膜殼，各所述膜殼內(nèi)依次串聯(lián)有6～7支納濾膜元件。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述流量控制裝置包括一第一壓力表、一第一流量計(jì)以及一第一截止閥，所述第一截止閥安裝于所述產(chǎn)水管線上，所述第一壓力表及第一流量計(jì)分別通過(guò)測(cè)試管線與所述產(chǎn)水管線相連接。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述中間供水管線上安裝有一第一調(diào)節(jié)閥，所述出水管線及所述中間供水管線上分別通過(guò)取樣管線連接有一第一取樣閥，所述中間供水管線連接的所述第一取樣閥上安裝有一第二壓力表。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，另設(shè)有一回流管線，所述回流管線與所述流水管線相連接，其通過(guò)中間段回流支管線及末段回流支管線對(duì)應(yīng)與兩所述中間供水管線相連接，所述中間段支管線及末段回流支管線上分別安裝一有第二調(diào)節(jié)閥，所述末段管線上另連接有一末段流量計(jì)。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，第一段所述納濾膜裝置的前段供水管線與所述回流管線的前端相連接。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述中間段支管線、末段支管線及所述流水管線與所述回流管線的連接處，將所述回流管線由前至后分為前段回流管線、中間段回流管線、后段回流管線以及末段回流管線，所述前段回流管線上安裝有一前側(cè)調(diào)節(jié)閥，并連接有一前側(cè)流量計(jì)，所述中間段回流管線上連接有一中間流量計(jì)，并安裝有一中間調(diào)節(jié)閥，所述后段回流管線上設(shè)置有一后段調(diào)節(jié)閥、一回流泵以及一后段截止閥，所述末段回流管線上安裝有一末段截止閥。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，另設(shè)有一對(duì)地排水管線、一防背壓管線以及一取樣檢測(cè)管線，所述對(duì)地排水管線、所述防背壓管線以及所述取樣檢測(cè)管線靠近所述匯水管線的出口端，所述對(duì)地排水管線上安裝有一排水截止閥，所述防背壓管線上安裝有一防爆膜，所述取樣檢測(cè)管線上連接有一第二取樣閥。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述匯水管線上分別通過(guò)匯水支管線連接有一匯水取樣閥，兩所述匯水支管線相鄰于所述對(duì)地排水管線的前側(cè)，其中一所述匯水取樣閥上安裝有一第一導(dǎo)電儀，另一所述匯水取樣閥上連接一匯水壓力表。

如上所述的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其中，所述前段供水管線與一外部進(jìn)水管線相連接，所述外部進(jìn)水管線上連接有一第三取樣閥及第二電導(dǎo)率儀，所述前段供水管線上另連接有第四取樣閥，所述第四取樣閥上安裝有一第四壓力表；

所述流水管線上連接一流水支管線，所述流水支管線上依次設(shè)置支路取樣閥、支路調(diào)節(jié)閥以及支路流量計(jì)，并在該支路取樣閥上安裝支路壓力表。

本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，利用多段納濾膜裝置，采用逐級(jí)濃縮的形式，有效提高了處理能力；在水處理過(guò)程中，有機(jī)物分子沒(méi)有發(fā)生改變，與現(xiàn)有的高級(jí)氧化技術(shù)相比，本實(shí)用新型的節(jié)能效果顯著，工程投資也可大大降低。

本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置回流管線，利用段間循環(huán)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)進(jìn)水條件，將下一段納濾膜裝置的濃縮液回流至本段或上一段納濾膜裝置，作為進(jìn)水使用，從而增加膜表面的錯(cuò)流速度，緩解膜表面有機(jī)物富集引起的濃差極化，從而實(shí)現(xiàn)濃鹽水的凈化。

本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，以納濾膜元件作為納米級(jí)過(guò)濾(NF)的核心元件，適用于鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)、電力行業(yè)中的以有機(jī)物為主要污染因子的反滲透(RO)濃鹽水的凈化處理與回收。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中各處箭頭所示的是水流方向。

主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1a、1b、1c 納濾膜裝置 11 膜殼

12 納濾膜元件 13 進(jìn)水管線

14 出水管線 141 第一取樣閥

15 排水管線 16 前段供水管線

161 外部進(jìn)水管線 162 第三取樣閥

163 第二電導(dǎo)率儀 164 第四取樣閥

165 第四壓力表

17 中間供水管線 171 第一調(diào)節(jié)閥

172 第一取樣閥 173 第二壓力表

18 流水管線 2 匯水管線

21 產(chǎn)水管線 22 流量控制裝置

221 第一壓力表 222 第一流量計(jì)

223 第一截止閥 24 匯水取樣閥

25 第一導(dǎo)電儀 26 匯水壓力表

3 回流管線

301 前段回流管線 302 中間段回流管線

303 后段回流管線 304 末段回流管線

31 中間段回流支管線 32 末段回流支管線

321 末段流量計(jì) 33 第二調(diào)節(jié)閥

341 前側(cè)調(diào)節(jié)閥 342 前側(cè)流量計(jì)

351 中間流量計(jì) 352 中間調(diào)節(jié)閥

36 后段調(diào)節(jié)閥 37 回流泵

38 后段截止閥

41 對(duì)地排水管線 411 排水截止閥

42 防背壓管線 421 防爆膜

43 取樣檢測(cè)管線 431 第二取樣閥

5 流水支管線 51 支路取樣閥

52 支路調(diào)節(jié)閥 52 支路調(diào)節(jié)閥

53 支路流量計(jì) 54 支路壓力表

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:

圖1為本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中各處箭頭所示的是水流方向。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提出的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，其包括多段納濾膜裝置以及匯水管線2，其中：

如圖所示，多段所述納濾膜裝置由前至后依序設(shè)置，每段所述納濾膜裝置包括有至少一膜殼11，所述膜殼11內(nèi)依次串聯(lián)有多支納濾膜元件12，其進(jìn)水口設(shè)置有一進(jìn)水管線13，其產(chǎn)水口連通有一出水管線14，其濃水出口處安裝有一排水管線15；

所述匯水管線2與各所述納濾膜裝置1的出水管線14分別通過(guò)一產(chǎn)水管線21相連接，所述產(chǎn)水管線21上設(shè)有一流量控制裝置22；

其中，第一段所述納濾膜裝置的進(jìn)水管線13連接于一前段供水管線16上，前一段所述納濾膜裝置的排水管線15與相鄰的后一段所述納濾膜裝置1b的進(jìn)水管線13之間通過(guò)一中間供水管線17相連通，最后一段所述納濾膜裝置1c的排水管線15連接有一流水管線18。

如在圖示中，優(yōu)選設(shè)置有3段所述納濾膜裝置，前至后依序設(shè)置，從而形成前段的納濾膜裝置1a、中間段的納濾膜裝置1b以及末段的納濾膜裝置1c(見(jiàn)圖中的虛框部分)，由此，第一段所述納濾膜裝置1a的進(jìn)水管線13連接于一前段供水管線16上，其排水管線15與第二段所述納濾膜裝置1b的進(jìn)水管線13之間、第二段所述納濾膜裝置1b的排水管線15與第三段所述納濾膜裝置1c的進(jìn)水管線13之間分別通過(guò)中間供水管線17相連通，第三段所述納濾膜裝置1c的排水管線15連接有一流水管線18。

如圖所述，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述納濾膜裝置包括并列設(shè)置的多個(gè)膜殼11，各所述膜殼11內(nèi)依次串聯(lián)(串接)有6～7支納濾膜元件，在工作時(shí)，第一支納濾膜元件的濃縮液作為第二支納濾膜元件的進(jìn)水，第二支納濾膜元件的濃縮液作為第三支納濾膜元件的進(jìn)水……，以此類(lèi)推，從而提高工作效率以及過(guò)濾效果。

在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置所述的三段納濾膜裝置1a、1b、1c以及匯水管線22，當(dāng)外界進(jìn)水由所述前段供水管線16流入納濾膜裝置1a的膜殼11后，在各納濾膜元件12的過(guò)濾下，其產(chǎn)水經(jīng)出水管線14以及產(chǎn)水管線21流至匯水管線2內(nèi)，作為產(chǎn)品水外供，而其濃縮液則經(jīng)排水管線15、中間供水管線17進(jìn)入第二段納濾膜裝置1b的膜殼11內(nèi)作為進(jìn)水使用，并在納濾膜裝置1b內(nèi)過(guò)濾……，按此方式，依次通過(guò)三段納濾膜裝置1a、1b、1c，將前一段納濾膜裝置的濃縮液作為后一段納濾膜裝置的進(jìn)水，通過(guò)后續(xù)膜殼11內(nèi)的納濾膜元件12產(chǎn)水，從而達(dá)到回用利用濃縮液，提高產(chǎn)水效率的目的，有效提高了處理能力，最后，納濾膜元件1c產(chǎn)出濃縮液可經(jīng)流水管線18作為廢液外排處理。

其中，所述流量控制裝置22包括一第一壓力表221、一第一流量計(jì)222以及一第一截止閥223，所述第一截止閥223安裝于所述產(chǎn)水管線21上，所述第一壓力表222及第一流量計(jì)223分別通過(guò)測(cè)試管線(圖中未標(biāo)示)與所述產(chǎn)水管線21相連接。通過(guò)設(shè)置上述部件，能監(jiān)控各段納濾膜裝置的產(chǎn)水背壓值，保證各段納濾膜通量均衡，同時(shí)通過(guò)流量計(jì)反饋數(shù)據(jù)，調(diào)整各段產(chǎn)水流量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)值，以此，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控所述產(chǎn)水管線21上的流量，以根據(jù)水流的大小操作第一截止閥223，從而對(duì)所述產(chǎn)水管線21及匯水管線2上的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)。

較佳地，所述中間供水管線17上安裝有一第一調(diào)節(jié)閥171，所述出水管線14及所述中間供水管線17上分別通過(guò)取樣管線(圖中未標(biāo)示)連接有一第一取樣閥141、172，所述中間供水管線17連接的所述第一取樣閥171上安裝有一第二壓力表173。通過(guò)設(shè)置第一取樣閥141、171以及第二壓力表173，能根據(jù)工作需要對(duì)上述位置的壓力、水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于使用。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，另設(shè)有一回流管線3，所述回流管線3與所述流水管線18相連接，其通過(guò)中間段回流支管線31及末段回流支管線32對(duì)應(yīng)與兩所述中間供水管線17相連接，所述中間段支管線31及末段回流支管線32上分別安裝一有第二調(diào)節(jié)閥33，可以按需要調(diào)節(jié)流量，確保設(shè)備安全，所述末段管線32上另連接有一末段流量計(jì)321，以監(jiān)控所述末端管線32上的實(shí)時(shí)流量。通過(guò)設(shè)置回流管線3、中間段回流支管線31及末段回流支管線32，可以將納濾膜裝置1c產(chǎn)出的濃縮液回流，并再次作為納濾膜裝置1b、1c的進(jìn)水使用，提升了濃縮液的利用率，有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)能減排效果顯著。

進(jìn)一步地，第一段所述納濾膜裝置1a的前段供水管線16與所述回流管線3的前端相連接，使得本實(shí)用新型最終產(chǎn)生的濃縮液能回到第一段所述納濾膜裝置1a，實(shí)現(xiàn)了全循環(huán)利用。

需要指出是，通過(guò)上述連接的各管線，能使段間濃縮液實(shí)現(xiàn)以下的回流方式，包括：首段納濾膜裝置1a產(chǎn)出的濃縮液回流至納濾膜裝置1a進(jìn)水口；中間段納濾膜裝置1b產(chǎn)出的濃縮液回流至納濾膜裝置1b進(jìn)水口，中間段納濾膜裝置1b產(chǎn)出的濃縮液回流至納濾膜裝置1a進(jìn)水口；末段納濾膜裝置1c產(chǎn)出的濃縮液回流至濾膜裝置1c進(jìn)水口，末段納濾膜裝置1c產(chǎn)出的濃縮液回流至中間段納濾膜裝置1b進(jìn)水口、末段納濾膜裝置1c產(chǎn)出的濃縮液回流至首段納濾膜裝置1a進(jìn)水口。

其中，所述中間段支管線31、末段支管線32及所述流水管線18與所述回流管線3的連接處，將所述回流管線3由前至后分為前段回流管線301、中間段回流管線302、后段回流管線303以及末段回流管線304，所述前段回流管線301上安裝有一前側(cè)調(diào)節(jié)閥341，并連接有一前側(cè)流量計(jì)342，所述中間段回流管線302上連接有一中間流量計(jì)351，并安裝有一中間調(diào)節(jié)閥352，所述后段回流管線303上設(shè)置有一后段調(diào)節(jié)閥36、一回流泵37以及一后段截止閥38，所述末段回流管線304上安裝有一末段截止閥39。在具體工作時(shí)，設(shè)置上述的各調(diào)節(jié)閥、截止閥以及流量計(jì)等部件，通過(guò)回流泵抽吸加壓，能根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控的流量數(shù)據(jù)，操作相應(yīng)的閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)回流功能，從而調(diào)節(jié)相應(yīng)管線內(nèi)的水流量，滿足了復(fù)雜多變的現(xiàn)場(chǎng)工況條件，具有較好的實(shí)用性及適應(yīng)性。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，另設(shè)有一對(duì)地排水管線41、一防背壓管線42以及一取樣檢測(cè)43，所述對(duì)地排水管線41、所述防背壓管線42以及所述取樣檢測(cè)管線43靠近所述匯水管線2的出口端，所述對(duì)地排水管線41上安裝有一排水截止閥411，所述防背壓管線42上安裝有一防爆膜421，所述取樣檢測(cè)線43上連接有一第二取樣閥431。當(dāng)產(chǎn)水背壓值過(guò)高時(shí)，產(chǎn)水曝破膜破裂，產(chǎn)水可直接通過(guò)防背壓管線42對(duì)地排放，確保設(shè)備的整體安全；所述取樣檢測(cè)管線43用于對(duì)匯水管線2的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)不符合要求時(shí)，打開(kāi)排水截止閥411，直接將匯水管線2中的水排出即可。

其中，所述匯水管線2上通過(guò)兩匯水支管線(圖中未示出)連接有一匯水取樣閥24，兩所述匯水支管線位于相鄰于所述對(duì)地排水管線41的前側(cè)，位于第三段所述納濾膜裝置1c與所述產(chǎn)水防止背壓裝置4之間的部分；其中一所述匯水取樣閥上安裝有一第一導(dǎo)電儀25，另一所述匯水取樣閥24上連接一匯水壓力表26，以便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)匯水管線2上的壓力。

另外，所述前段供水管線16與一外部進(jìn)水管線161相連接，所述外部進(jìn)水管線161上連接有一第三取樣閥162及第二電導(dǎo)率儀163，所述前段供水管線16上另連接有第四取樣閥164，所述第四取樣閥164上安裝有一第四壓力表165，從而根據(jù)測(cè)得的壓力值，調(diào)節(jié)所述前段供水管線16上的進(jìn)水量。

如圖1所示，在實(shí)際工作中，還可在所述流水管線18上連接一流水支管線5，并在該流水支管線5上依次設(shè)置支路取樣閥51、支路調(diào)節(jié)閥52以及支路流量計(jì)53，并在該支路取樣閥51上安裝支路壓力表54，當(dāng)所述流水管線18上排出的濃縮液過(guò)多時(shí)，可通過(guò)該流水支管線5直接排出。

本實(shí)用新型提出的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，利用多段納濾膜裝置，采用逐級(jí)濃縮的形式，有效提高了處理能力；在水處理過(guò)程中，有機(jī)物分子沒(méi)有發(fā)生改變，因此與現(xiàn)有的高級(jí)氧化技術(shù)相比，本實(shí)用新型的節(jié)能效果顯著，工程投資也可大大降低。

本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置回流管線，利用段間循環(huán)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)進(jìn)水條件，將下一段納濾膜裝置的濃縮液回流至本段或上一段納濾膜裝置，作為進(jìn)水使用，從而增加膜表面的錯(cuò)流速度，緩解膜表面有機(jī)物富集引起的濃差極化，從而實(shí)現(xiàn)濃鹽水的凈化。

本實(shí)用新型的工業(yè)濃鹽水處理用納濾膜過(guò)濾裝置，以納濾膜元件作為納米級(jí)過(guò)濾(NF)的核心元件，適用于鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)、電力行業(yè)中的以有機(jī)物為主要污染因子的反滲透(RO)濃鹽水的凈化處理與回收。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。