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耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)的制作方法

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耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),其包括耐腐蝕盤(pán)和受力承壓盤(pán);耐腐蝕盤(pán)為PVC圓盤(pán),受力承壓盤(pán)為不銹鋼圓盤(pán),耐腐蝕盤(pán)與受力承壓盤(pán)等徑,受力承壓盤(pán)的厚度為耐腐蝕盤(pán)厚度的四倍至六倍,在耐腐蝕盤(pán)的中心設(shè)置有滲透液孔,在滲透液孔外側(cè)的耐腐蝕盤(pán)上設(shè)置有濃縮液孔和至少四個(gè)的螺紋通孔,在受力承壓盤(pán)上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滲透液孔和濃縮液孔。</b><b>本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,在滿足抗壓能力的同時(shí)抵抗酸性鹽水腐蝕性能強(qiáng),不容易因腐蝕發(fā)生形變,在需要對(duì)納濾膜膜管進(jìn)行檢修時(shí),易于安裝和取下,節(jié)省勞力,提高工作效率。</b>
【專(zhuān)利說(shuō)明】
耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前氯堿工業(yè)的一次鹽水膜法除硝裝置中膜過(guò)濾單元使用的納濾膜端蓋的都是由承壓頭、密封墊、承壓盤(pán)、卡圈組成的,其中承壓盤(pán)處在納濾膜膜管的最外層,是一種鋁質(zhì)一體式承壓盤(pán),因?yàn)槟み^(guò)濾單元中的處理介質(zhì)是pH值為4至7的酸性鹽水,當(dāng)承壓頭上安裝的密封墊老化后,在2Mpa至3MPa的壓力下酸性鹽水泄露,會(huì)逐漸腐蝕鋁質(zhì)的承壓盤(pán),使承壓盤(pán)膨脹變形,壓縮承壓盤(pán)與膜管之間的縫隙,當(dāng)需要更換納濾膜或?qū){濾膜端蓋進(jìn)行檢修更換時(shí),膜管端蓋承壓盤(pán)因?yàn)榕c膜管緊貼在一起而無(wú)法取下,不得不將納濾膜膜管承壓盤(pán)破碎后分塊取出,而破碎承壓盤(pán)的工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且承壓盤(pán)損壞后無(wú)法重復(fù)使用,增加了維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決當(dāng)酸性鹽水泄露后腐蝕承壓盤(pán)致使承壓盤(pán)無(wú)法順利從納濾膜膜管內(nèi)取出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),包括耐腐蝕盤(pán)和受力承壓盤(pán);耐腐蝕盤(pán)為PVC圓盤(pán),受力承壓盤(pán)為不銹鋼圓盤(pán),耐腐蝕盤(pán)與受力承壓盤(pán)等徑,受力承壓盤(pán)的厚度為耐腐蝕盤(pán)厚度的四倍至六倍,在耐腐蝕盤(pán)的中心設(shè)置有滲透液孔,在滲透液孔外側(cè)的耐腐蝕盤(pán)上設(shè)置有濃縮液孔和至少四個(gè)的螺紋通孔,在受力承壓盤(pán)上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滲透液孔和濃縮液孔,在受力承壓盤(pán)上還設(shè)置有與螺紋通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋槽;耐腐蝕盤(pán)設(shè)置在受力承壓盤(pán)的上端,耐腐蝕盤(pán)上的滲透液孔與受力承壓盤(pán)上的滲透液孔對(duì)齊,耐腐蝕盤(pán)上的濃縮液孔與受力承壓盤(pán)上的濃縮液孔對(duì)齊,在螺紋通孔和與其相對(duì)應(yīng)的螺紋槽內(nèi)固定安裝有螺栓。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述受力承壓盤(pán)的厚度為耐腐蝕盤(pán)厚度的五倍。
[0007]上述螺紋槽的深度為耐腐蝕盤(pán)厚度的二分之一。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,在滿足抗壓能力的同時(shí)抵抗酸性鹽水腐蝕性能強(qiáng),不容易因腐蝕發(fā)生形變,在需要對(duì)納濾膜膜管進(jìn)行檢修時(shí),易于安裝和取下,節(jié)省勞力,提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖3為附圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:I為耐腐蝕盤(pán),2為受力承壓盤(pán),3為滲透液孔,4為濃縮液孔,5為螺紋通孔,6為螺紋槽,7為螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1、2、3所示,該耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)包括耐腐蝕盤(pán)I和受力承壓盤(pán)2;耐腐蝕盤(pán)I為PVC圓盤(pán),受力承壓盤(pán)2為不銹鋼圓盤(pán),耐腐蝕盤(pán)I與受力承壓盤(pán)2等徑,受力承壓盤(pán)2的厚度為耐腐蝕盤(pán)I厚度的四倍至六倍,在耐腐蝕盤(pán)I的中心設(shè)置有滲透液孔,在滲透液孔外側(cè)的耐腐蝕盤(pán)I上設(shè)置有濃縮液孔4和至少四個(gè)的螺紋通孔5,在受力承壓盤(pán)2上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滲透液孔3和濃縮液孔4,在受力承壓盤(pán)2上還設(shè)置有與螺紋通孔5相對(duì)應(yīng)的螺紋槽6;耐腐蝕盤(pán)I設(shè)置在受力承壓盤(pán)2的上端,耐腐蝕盤(pán)I上的滲透液孔3與受力承壓盤(pán)2上的滲透液孔3對(duì)齊,耐腐蝕盤(pán)I上的濃縮液孔4與受力承壓盤(pán)2上的濃縮液孔4對(duì)齊,在螺紋通孔5和與其相對(duì)應(yīng)的螺紋槽6內(nèi)固定安裝有螺栓7。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]根據(jù)需要,受力承壓盤(pán)2的厚度為耐腐蝕盤(pán)I厚度的五倍??梢员WC本實(shí)用新型耐受2Mpa至3MPa的壓力。
[0019]根據(jù)需要,螺紋槽7的深度為耐腐蝕盤(pán)I厚度的二分之一。該尺寸的設(shè)計(jì)能夠保證受力承壓盤(pán)2和耐腐蝕盤(pán)I有較牢靠的安裝穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型安裝在納濾膜膜管兩端,受力承壓盤(pán)2處于納濾膜膜管端蓋外側(cè),耐腐蝕盤(pán)I處在不銹鋼承壓盤(pán)內(nèi)側(cè)緊貼納濾膜膜管承壓頭,對(duì)納濾膜膜管起承壓作用,當(dāng)承壓頭上的密封墊老化泄露后,酸性鹽水不會(huì)對(duì)PVC材質(zhì)的耐腐蝕盤(pán)I造成腐蝕,對(duì)厚度占耐腐蝕盤(pán)I總厚度1/5的不銹鋼材質(zhì)的受力承壓盤(pán)2的腐蝕也十分有限,不會(huì)造成在需要更換納濾膜或?qū){濾膜端蓋進(jìn)行檢修更換時(shí),承壓盤(pán)無(wú)法取下的狀況。
[0021]實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)用新型在滿足抗壓能力的同時(shí)抵抗酸性鹽水腐蝕性能強(qiáng),不容易因腐蝕發(fā)生形變,在需要對(duì)納濾膜膜管進(jìn)行檢修時(shí),易于安裝和取下,節(jié)省勞力,提高工作效率,具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),其特征在于包括耐腐蝕盤(pán)和受力承壓盤(pán);耐腐蝕盤(pán)為PVC圓盤(pán),受力承壓盤(pán)為不銹鋼圓盤(pán),耐腐蝕盤(pán)與受力承壓盤(pán)等徑,受力承壓盤(pán)的厚度為耐腐蝕盤(pán)厚度的四倍至六倍,在耐腐蝕盤(pán)的中心設(shè)置有滲透液孔,在滲透液孔外側(cè)的耐腐蝕盤(pán)上設(shè)置有濃縮液孔和至少四個(gè)的螺紋通孔,在受力承壓盤(pán)上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滲透液孔和濃縮液孔,在受力承壓盤(pán)上還設(shè)置有與螺紋通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋槽;耐腐蝕盤(pán)設(shè)置在受力承壓盤(pán)的上端,耐腐蝕盤(pán)上的滲透液孔與受力承壓盤(pán)上的滲透液孔對(duì)齊,耐腐蝕盤(pán)上的濃縮液孔與受力承壓盤(pán)上的濃縮液孔對(duì)齊,在螺紋通孔和與其相對(duì)應(yīng)的螺紋槽內(nèi)固定安裝有螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),其特征在于受力承壓盤(pán)的厚度為耐腐蝕盤(pán)厚度的五倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕納濾膜膜管端蓋承壓盤(pán),其特征在于螺紋槽的深度為耐腐蝕盤(pán)厚度的二分之一。
【文檔編號(hào)】B01D61/20GK205435492SQ201521107276
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】李永全, 宋偉, 戚瑞松, 黃小虎, 董建剛, 車(chē)玉寶, 宋志新, 侯亞楠, 李勝民, 裴寶帥, 趙振, 馬強(qiáng), 許如軍
【申請(qǐng)人】新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司
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