本實用新型涉及一種清洗設備，具體地說是一種柄管鍍前清洗機的彈性清洗座組件，屬于機械部件加工處理技術領域。

背景技術：

柄管是許多機械設備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進行，清洗不方便，清洗液多次反復使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開的，需要有獨立的設備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)成本高。為此，申請人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機的彈性清洗座組件，其結(jié)構緊湊、設計合理，用于在柄管進行清洗時將柄管固定住，方便進行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

按照本實用新型提供的技術方案：柄管鍍前清洗機的彈性清洗座組件，其特征在于：包括彈簧座、清洗座、緩沖彈簧和清洗座擋板，所述緩沖彈簧裝在清洗座上并共同置于彈簧座內(nèi)，清洗座下端從彈簧座底部的中心孔穿出，所述緩沖彈簧下端與彈簧座連接，緩沖彈簧上端與清洗座連接；所述清洗座擋板用螺栓固定在清洗座下端，清洗座擋板的外徑大于彈簧座底部中心孔的孔徑；所述清洗座用于定位柄管下端，清洗座中心設有清洗座通水孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述清洗座包括清洗座頭部和清洗座軸部，所述清洗座通水孔從上向下分成四段，分別為倒錐形孔段、細圓柱形孔段、過渡錐形孔段和粗圓柱形孔段，所述粗圓柱形孔段位于清洗座軸部內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述清洗座通水孔的上倒錐形孔段的錐度為120°。

作為本實用新型的進一步改進，所述清洗座上端外周面設為錐形面。

作為本實用新型的進一步改進，所述清洗座上端外周錐形面的錐度為30°。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型結(jié)構緊湊、設計合理，用于在柄管進行清洗時將柄管固定住，方便進行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構示意圖。

圖2為圖1中清洗座的結(jié)構主視圖。

圖3為2的結(jié)構俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1~圖3所示，實施例中的柄管鍍前清洗機的彈性清洗座組件主要由彈簧座1、清洗座2、緩沖彈簧3和清洗座擋板4組成，所述彈簧座1在使用時安裝在下安裝板上，所述緩沖彈簧3裝在清洗座2上并共同置于彈簧座1內(nèi)，清洗座2下端從彈簧座1底部的中心孔穿出，所述緩沖彈簧3下端與彈簧座1連接，緩沖彈簧3上端與清洗座2連接；所述清洗座擋板4用螺栓固定在清洗座2下端，清洗座擋板4的外徑大于彈簧座1底部中心孔的孔徑；所述清洗座2用于定位柄管下端，清洗座2中心設有清洗座通水孔2c。

本實施例中，所述清洗座2的結(jié)構如圖2、圖3所示，其主要包括清洗座頭部2a和清洗座軸部2b，所述清洗座通水孔2c從上向下分成四段，分別為倒錐形孔段、細圓柱形孔段、過渡錐形孔段和粗圓柱形孔段，所述粗圓柱形孔段位于清洗座軸部2b內(nèi)。

如圖2、圖3所示，本實施例中，所述清洗座通水孔2c的上倒錐形孔段的錐度為120°。所述清洗座2上端外周面設為錐形面，清洗座2上端外周錐形面的錐度為30°。