本實用新型涉及一種中藥清洗烘干裝置，具體是一種可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前，在工作實踐中，各種中藥藥材在進行存儲之前，都需要進行清洗和干燥，否則就會導致中藥藥材發(fā)霉變質(zhì)，但是，由于缺乏專用的設(shè)備，因而在清洗階段，通常是由人工完成，然后再將中藥藥材放在陽光下晾干或者是將中藥藥材放置到烘干機中進行烘干，勞動強度大，工作效率低，且對藥材的清洗往往都是使用流水清洗，浪費大量的水資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為清洗腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有烘干裝置；所述烘干裝置由傳動盒、驅(qū)動電機、進風管和熱風機組成；所述傳動盒固定在上蓋上表面，且傳動盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與驅(qū)動電機的主軸固定連接；所述驅(qū)動電機固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進風管活動連接，底部與攪拌軸固定連接；所述進風管與傳動盒上表面固定連接，且進風管中部設(shè)置有熱風機；所述熱風機固定在上蓋上表面；所述清洗腔中設(shè)置有甩干筒；所述甩干筒底面中部與旋轉(zhuǎn)軸頂部固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸底部與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機固定在罐體底面；甩干筒底面設(shè)置有平衡裝置；所述平衡裝置由滾輪、轉(zhuǎn)軸和支撐板組成；所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸與兩塊支撐板連接；所述支撐板底部與罐體底部固定連接；甩干筒中部設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、烘干管和攪拌片組成；所述烘干管在攪拌軸上設(shè)置有多層，且左右兩排間隔設(shè)置；所述烘干管頂端和底端設(shè)置有攪拌片，攪拌軸和烘干管表面均布有導氣孔；攪拌軸、烘干管和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；罐體底部側(cè)壁與循環(huán)水管的一端固定連接，且連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述循環(huán)水管的另一端設(shè)置在甩干筒頂部開口處，且循環(huán)水管中部設(shè)置有循環(huán)泵。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋通過扣鎖與罐體固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述甩干筒表面均布有若干導水孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述罐體底面設(shè)置有支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過熱風機將熱空氣鼓入到罐體內(nèi)部，用于對清洗后的藥材進行烘干；通過平衡裝置的設(shè)置，便于在對藥材甩干過程中保持甩干筒的平衡，減弱振動，防止產(chǎn)生噪音；通過攪拌裝置的設(shè)置，在清洗過程中對藥材進行攪拌，便于提高清洗速度和清洗質(zhì)量，且在烘干過程中，通過攪拌軸和烘干管上設(shè)置的導氣孔將熱空氣均勻噴出，增大藥材與熱空氣的接觸面積，提高烘干速度；通過循環(huán)泵將罐體底部的水經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾后，重新對甩干筒中的藥材進行清洗，起到節(jié)約用水的目的。

附圖說明

圖1為可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置中平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-烘干裝置，3-扣鎖，4-循環(huán)水管，5-罐體，6-循環(huán)泵，7-導水孔，8-過濾網(wǎng)，9-支架，10-旋轉(zhuǎn)軸，11-旋轉(zhuǎn)電機，12-平衡裝置，13-排污管，14-排污閥，15-清洗腔，16-甩干筒，17-攪拌裝置，18-熱風機，19-進風管，20-第二齒輪，21-驅(qū)動電機，22-傳動盒，23-第一齒輪，24-攪拌軸，25-烘干管，26-攪拌片，27-導氣孔，28-滾輪，29-轉(zhuǎn)軸，30-支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種可節(jié)約用水的中藥清洗烘干裝置，包括罐體5；所述罐體5設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為清洗腔15，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過扣鎖3與罐體5固定；上蓋1上設(shè)置有烘干裝置2；所述烘干裝置2由傳動盒22、驅(qū)動電機21、進風管19和熱風機18組成；所述傳動盒22固定在上蓋1上表面，且傳動盒22內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪23和第二齒輪20；所述第一齒輪23與驅(qū)動電機21的主軸固定連接；所述驅(qū)動電機21固定在傳動盒22上表面，用于提供驅(qū)動力；所述第二齒輪20與第一齒輪23相互嚙合，且第二齒輪23頂部與進風管19活動連接，底部與攪拌軸24固定連接；所述進風管19與傳動盒22上表面固定連接，且進風管19中部設(shè)置有熱風機18；所述熱風機18固定在上蓋1上表面；通過熱風機18將熱空氣鼓入到罐體5內(nèi)部，用于對清洗后的藥材進行烘干；所述清洗腔15中設(shè)置有甩干筒16；所述甩干筒16表面均布有若干導水孔7；甩干筒16底面中部與旋轉(zhuǎn)軸10頂部固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸10底部與旋轉(zhuǎn)電機11的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機11固定在罐體5底面，用于帶動甩干筒16旋轉(zhuǎn)；甩干筒16底面設(shè)置有平衡裝置12；所述平衡裝置12由滾輪28、轉(zhuǎn)軸29和支撐板30組成；所述滾輪28通過轉(zhuǎn)軸29與兩塊支撐板30連接；所 述支撐板30底部與罐體5底部固定連接；通過平衡裝置12的設(shè)置，便于在對藥材甩干過程中保持甩干筒16的平衡，減弱振動，防止產(chǎn)生噪音；甩干筒16中部設(shè)置有攪拌裝置17；所述攪拌裝置17由攪拌軸24、烘干管25和攪拌片26組成；所述烘干管25在攪拌軸24上設(shè)置有多層，且左右兩排間隔設(shè)置；所述烘干管25頂端和底端設(shè)置有攪拌片26，所述攪拌片26的設(shè)置，便于提高攪拌效果，加快清洗速度；攪拌軸24和烘干管25表面均布有導氣孔27；攪拌軸24、烘干管25和第二齒輪20內(nèi)部設(shè)置有流道，便于熱空氣的流動；通過攪拌裝置17的設(shè)置，在清洗過程中對藥材進行攪拌，便于提高清洗速度和清洗質(zhì)量，且在烘干過程中，通過攪拌軸24和烘干管25上設(shè)置的導氣孔27將熱空氣均勻噴出，增大藥材與熱空氣的接觸面積，提高烘干速度；罐體5底部側(cè)壁與循環(huán)水管4的一端固定連接，且連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)8；所述循環(huán)水管4的另一端設(shè)置在甩干筒16頂部開口處，且循環(huán)水管4中部設(shè)置有循環(huán)泵6；通過循環(huán)泵6將罐體5底部的水經(jīng)過濾網(wǎng)8的過濾后，重新對甩干筒16中的藥材進行清洗，起到節(jié)約用水的目的；罐體5底面設(shè)置有支架9。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。