本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗室。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會(huì)污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗室，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，采用封閉式設(shè)計(jì)，能夠采用大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗室，其特征在于：包括清洗室體、漏斗式底板和升降式閘門裝置；所述清洗室體的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出口，所述進(jìn)出口配裝有升降式閘門裝置；在清洗室體的前側(cè)壁上設(shè)有清洗液排水口和漂洗液排水口，所述清洗液排水口用于與清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接，所述漂洗液排水口用于與漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接；在清洗室體底部設(shè)有漏斗式底板，所述漏斗式底板的最低點(diǎn)與兩個(gè)排水口的最低點(diǎn)平齊，漏斗式底板用于使清洗液和漂洗液在底部匯集后自動(dòng)向清洗液排水口和漂洗液排水口處流動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降式閘門裝置包括門軌道固定架、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌連接板、閘門和閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門軌道固定架設(shè)置在清洗室體進(jìn)出口周圍，在門軌道固定架的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌，所述閘門設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間，在閘門的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接配合；所述閘門與閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)閘門升降移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閘門懸吊升降傳動(dòng)組件和閘門升降動(dòng)力組件；所述閘門懸吊升降傳動(dòng)組件包括鋼絲滾筒支架、帶座軸承、滾筒軸、鋼絲滾筒、懸吊鋼絲和從動(dòng)鏈輪，所述鋼絲滾筒支架固定安裝在清洗室體的頂部，在鋼絲滾筒支架的前后側(cè)板頂部分別安裝有一件帶座軸承，所述滾筒軸水平縱向設(shè)置并支承安裝在兩件帶座軸承內(nèi)，在滾筒軸的前后端各安裝有一個(gè)鋼絲滾筒，每個(gè)鋼絲滾筒內(nèi)連接并卷繞有一根懸吊鋼絲，所述懸吊鋼絲另一端懸吊連接所述閘門；所述從動(dòng)鏈輪安裝在滾筒軸的中間部位，從動(dòng)鏈輪與閘門升降動(dòng)力組件中的主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接傳動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門升降動(dòng)力組件包括動(dòng)力組件安裝架、升降電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪蝸桿減速機(jī)和主動(dòng)鏈輪，所述動(dòng)力組件安裝架焊接固定在清洗室體的頂部，所述升降電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)分別安裝在動(dòng)力組件安裝架上，升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入軸連接，所述主動(dòng)鏈輪安裝在蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)軸器采用彈性梅花聯(lián)軸器。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，采用封閉式設(shè)計(jì)，能夠采用大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗室主要由清洗室體1、漏斗式底板2和升降式閘門裝置組成，所述清洗室體1的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出口，所述進(jìn)出口配裝有升降式閘門裝置；在清洗室體1的前側(cè)壁上設(shè)有清洗液排水口20和漂洗液排水口21，所述清洗液排水口20用于與清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接，所述漂洗液排水口21用于與漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接；在清洗室體1底部設(shè)有漏斗式底板2，所述漏斗式底板2的最低點(diǎn)與兩個(gè)排水口的最低點(diǎn)平齊，漏斗式底板2用于使清洗液和漂洗液在底部匯集后自動(dòng)向清洗液排水口20和漂洗液排水口21處流動(dòng)。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述升降式閘門裝置主要由門軌道固定架11、直線導(dǎo)軌17、導(dǎo)軌連接板15、閘門14和閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述門軌道固定架11設(shè)置在清洗室體1進(jìn)出口周圍，在門軌道固定架11的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌17，所述閘門14設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌17之間，在閘門14的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊19，所述滑塊19與所述直線導(dǎo)軌17滑動(dòng)連接配合；所述閘門14與閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)閘門14升降移動(dòng)。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閘門懸吊升降傳動(dòng)組件和閘門升降動(dòng)力組件；所述閘門懸吊升降傳動(dòng)組件包括鋼絲滾筒支架9、帶座軸承10、滾筒軸11、鋼絲滾筒18、懸吊鋼絲13和從動(dòng)鏈輪12，所述鋼絲滾筒支架9固定安裝在清洗室體1的頂部，在鋼絲滾筒支架9的前后側(cè)板頂部分別安裝有一件帶座軸承10，所述滾筒軸11水平縱向設(shè)置并支承安裝在兩件帶座軸承10內(nèi)，在滾筒軸11的前后端各安裝有一個(gè)鋼絲滾筒18，每個(gè)鋼絲滾筒18內(nèi)連接并卷繞有一根懸吊鋼絲13，所述懸吊鋼絲13另一端懸吊連接所述閘門14；所述從動(dòng)鏈輪12安裝在滾筒軸11的中間部位，從動(dòng)鏈輪12與閘門升降動(dòng)力組件中的主動(dòng)鏈輪7通過鏈條8連接傳動(dòng)。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述閘門升降動(dòng)力組件包括動(dòng)力組件安裝架3、升降電機(jī)4、聯(lián)軸器5、蝸輪蝸桿減速機(jī)6和主動(dòng)鏈輪7，所述動(dòng)力組件安裝架3焊接固定在清洗室體1的頂部，所述升降電機(jī)4和蝸輪蝸桿減速機(jī)6分別安裝在動(dòng)力組件安裝架3上，升降電機(jī)4的輸出軸通過聯(lián)軸器5與蝸輪蝸桿減速機(jī)6的輸入軸連接，所述主動(dòng)鏈輪7安裝在蝸輪蝸桿減速機(jī)6的輸出軸上。所述聯(lián)軸器5優(yōu)選采用彈性梅花聯(lián)軸器5。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

操作工把工件放在轉(zhuǎn)籃中，啟動(dòng)按鈕開關(guān)，輸送系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籃進(jìn)入清洗室體1內(nèi)，同時(shí)升降式閘門裝置自動(dòng)關(guān)上。清洗漂洗完成后，升降式閘門裝置打開，轉(zhuǎn)籃再由輸送系統(tǒng)送到上下料位，就完成一個(gè)清洗工序。