本實用新型涉及一種粉塵除塵裝置。

背景技術：

超能水泥為一種強度極高的水泥，其主要應用于對強度要求較高的橋梁、隧道等領域，超能水泥的生產一般是以普通的水泥為主料，采用混合攪拌罐進行攪拌，并通過添加不同的添加劑后對其進行有效的混合即可，生產工序相對簡單，但在生產中，由于水泥為粉塵物，極易產生粉塵，特別是在將普通水泥導入進料斗和將產品的超能水泥由出料口排出至袋內時，其水泥產生的粉塵隨處飄散，對周圍的環(huán)境造成了極大的污染，嚴重危害了現場工人的身體健康，因此，確有必要對上述問題予以解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種結構設計新穎、可對周圍環(huán)境中的粉塵微粒進行除塵的粉塵除塵裝置。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種粉塵除塵裝置，它包括一上端開口底端封閉且呈圓筒狀的外筒，在所述外筒內設有一呈環(huán)形結構的內筒，所述內筒與外筒的內壁之間間隔設置，所述內筒的上端開口，且在所述內筒的上端開口上連接有一上端封閉的導塵罩，在所述導塵罩的中部及下部側壁上設有若干個環(huán)繞該導塵罩側壁設置的導氣孔；

優(yōu)選的，還包括與所述外筒的上端開口對接的除塵罩，所述除塵罩包括除塵袋、設置于除塵袋外側的網狀罩體，所述除塵袋緊貼所述網狀罩體的內壁設置且通過所述網狀罩體支撐；

優(yōu)選的，還包括上端開口下端封閉的集塵體，所述集塵體的上端開口扣在所述外筒上，在所述內筒的底部及內筒與外筒之間間隔的底部均設有與所述集塵體內部連通的下塵口；在所述集塵體的底部還設有一下塵管，在所述下塵管上還設有一剛性給料器；

優(yōu)選的，還包括氣流導管，所述氣流導管的出口端貫穿所述內筒的底部向上延伸至導塵罩的頂部，且所述氣流導管的出口端與所述導塵罩的頂部間隔設置。

優(yōu)選的，還包括扣在所述導塵罩上的外殼，所述外殼的下端與所述外筒的側壁連接，且所述外殼的內壁與所述除塵罩的外壁之間間隔設置，在所述外殼上還設有排氣口。

優(yōu)選的，所述集塵體的底部呈中部向下凸起的弧形。

本實用新型的有益效果在于：

本設計其結構設計新穎，通過本設計可對工作環(huán)境空氣中的因水泥產生的粉塵進行有效的除塵處理，可確保生產環(huán)境的清潔，保障現場操作人員的身體健康，且通過本裝置可對空氣中的粉塵進行收集。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面狀態(tài)主要結構示意圖；

圖2為本實用新型中的除塵罩主要結構示意圖；

圖3為本實用新型中的外筒和內筒主要結構示意圖；

圖中：1.下塵管;2.剛性給料器;3.集塵體的底;4.集塵體;5.下塵口;6.外筒;7.內筒;8.氣流導管;9.導氣孔;10.除塵罩;11.導塵罩;12.排氣口;13.外殼;14.除塵袋;15.網狀罩體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1：一種粉塵除塵裝置，參見圖1至圖3；它包括一上端開口底端封閉且呈圓筒狀的外筒6，在所述外筒6內設有一呈環(huán)形結構的內筒7，所述內筒7與外筒6的內壁之間間隔設置，所述內筒7的上端開口，且在所述內筒7的上端開口上連接有一上端封閉的導塵罩11，在所述導塵罩11的中部及下部側壁上設有若干個環(huán)繞該導塵罩側壁設置的導氣孔9。

本裝置它還包括與所述外筒6的上端開口對接的除塵罩10，所述的除塵罩10它包括除塵袋14、設置于除塵袋14外側的網狀罩體15，所述除塵袋14緊貼所述網狀罩體15的內壁設置且通過所述網狀罩體15支撐；優(yōu)選的，它還包括扣在所述導塵罩10上的外殼13，所述外殼13的下端與所述外筒6的側壁連接，且所述外殼13的內壁與所述除塵罩10的外壁之間間隔設置，且在所述外殼上還設有排氣口12。

進一步的，本裝置它還包括上端開口下端封閉的集塵體4，所述集塵體4的上端開口扣在所述外筒6上，本設計還在所述內筒7的底部及內筒7與外筒之間間隔的底部均設有與所述集塵體4內部連通的下塵口5；還在所述集塵體的底部3還設有一下塵管1，在所述下塵管1上還設有一剛性給料器2；優(yōu)選的，所述集塵體的底部3呈中部向下凸起的弧形。

進一步的，本設計它還包括氣流導管8，所述氣流導管8的出口端貫穿所述內筒7的底部向上延伸至導塵罩11的頂部，且所述氣流導管8的出口端與所述導塵罩11的頂部間隔設置。

使用中，本設計中的氣流導管8的進口端應與吸塵風機的出塵口連接，而吸塵風機的進風口上連接有一個吸塵罩，粉塵通過吸塵風機的作用通過吸塵罩和氣流導管8進入導塵罩11內，而后粉塵隨氣流吹在導塵罩的頂部，而后部分粉塵與導塵罩的頂部撞擊后向下直接落在內筒底部并通過下塵口落在集塵體底部，而大部分的粉塵隨氣流一部分通過導塵罩上的導氣孔后進入除塵罩內，而另一部分通過內筒底部的下塵口和外筒底部的下塵口后進入除塵罩內，而后上述兩個路徑的粉塵和氣流被除塵罩中除塵袋分離，即粉塵被除塵袋隔離并向下掉落而后通過外筒底部的下塵口落入集塵體內，而氣流通過除塵袋后由外殼上的排氣口排出，而在經過一定時間的使用中，大量的粉塵集于集塵體的底部，而后通過剛性給料器可將其排出，而在進行上述工作的過程中，除塵罩上的網狀罩體對除塵袋進行支撐和保護，避免除塵袋內的壓力過大造成除塵袋的破裂，而外殼則可以避免從除塵袋內出去的氣流隨處飄散，可通過排氣口及外部的導管一并排出室外，此設計對氣流中含有異味的氣體尤為適用。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。