本實(shí)用新型涉及超聲波清洗設(shè)備領(lǐng)域，是一種旋轉(zhuǎn)式小型超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

超聲波清洗是利用了超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。清洗液在超聲波能量的作用下，時(shí)而受壓，時(shí)而受拉，形成了一個(gè)個(gè)微小的氣泡。超聲波換能器在電源的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)超聲波清洗槽一起做高頻的振動(dòng)，這種振動(dòng)使清洗液產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)差，微小的氣泡在壓強(qiáng)的作用下遇到工件上的污漬會(huì)產(chǎn)生非常強(qiáng)大的沖擊力，將工件上的污漬逐漸剝離工件。

當(dāng)前常見(jiàn)的清洗方法為超聲波槽內(nèi)清洗，就是將零部件浸入在盛滿(mǎn)清洗液的清洗槽內(nèi)，超聲波換能器產(chǎn)生的能量通過(guò)清洗槽底部傳入清洗液的清洗過(guò)程。這種清洗方式會(huì)使被清洗的零部件直接與清洗槽底部接觸，這就造成零部件與清洗槽在振動(dòng)時(shí)相互碰撞會(huì)產(chǎn)生噪音，而且會(huì)降低超聲波的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改善現(xiàn)存超聲波清洗裝置在清洗零部件時(shí)，零部件與清洗槽直接接觸，零部件與清洗槽在振動(dòng)時(shí)相互碰撞會(huì)產(chǎn)生噪音，超聲波的利用率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出了一種旋轉(zhuǎn)式小型超聲波清洗裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式小型超聲波清洗裝置，由機(jī)殼、動(dòng)力裝置、支撐裝置、清洗裝置構(gòu)成。其中，動(dòng)力裝置由螺栓固定在機(jī)殼的下底板上，由電機(jī)支座、電機(jī)和齒輪②構(gòu)成；支撐裝置固定在機(jī)殼的下底板上，由推力軸承、齒輪①和外桶支座構(gòu)成；清洗裝置固定在支撐裝置上，由外桶、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、小齒輪和內(nèi)網(wǎng)筐構(gòu)成。

具體的，動(dòng)力裝置中，電機(jī)支座由螺栓固定在機(jī)殼的下底板上，電機(jī)由螺栓固定在電機(jī)支座上，齒輪②與電機(jī)配合，在電機(jī)的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體的，支撐裝置中，推力軸承與機(jī)殼下底板上的軸承座孔為間隙配合；齒輪①與推力軸承的軸圈是過(guò)渡配合，固定在推力軸承的上方，齒輪①與齒輪②嚙合；外桶支座由螺釘固定在齒輪①上，隨著齒輪①做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體的，清洗裝置中，外桶固定在外桶支座上并且外桶上邊緣焊接有齒圈；超聲波發(fā)生器固定在外桶支座的支板中間；超聲波換能器穿過(guò)外桶支座上的孔由環(huán)氧樹(shù)脂膠粘在外桶底部；超聲波發(fā)生器和超聲波換能器由導(dǎo)線(xiàn)連接；三個(gè)小齒輪呈120°分布在外桶上的齒圈周?chē)⑴c外桶上的齒圈嚙合；內(nèi)網(wǎng)筐與外桶配合，并且內(nèi)網(wǎng)筐上邊緣裝有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈與小齒輪嚙合，在小齒輪的配合下內(nèi)網(wǎng)筐與外桶做方向相反的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在清洗零部件時(shí)，外桶用來(lái)裝清洗劑，內(nèi)網(wǎng)筐用來(lái)裝零部件；接通電源后，超聲波換能器開(kāi)始工作；并且，在電機(jī)的帶動(dòng)下，外桶和內(nèi)網(wǎng)筐做方向相反的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)先正轉(zhuǎn)，然后再反轉(zhuǎn)，依次循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是，能夠改善零部件與清洗槽直接接觸，零部件與清洗槽在振動(dòng)時(shí)相互碰撞會(huì)產(chǎn)生噪音，超聲波的利用率低的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式小型超聲波清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型除去內(nèi)網(wǎng)筐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)網(wǎng)筐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的外桶支座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.機(jī)殼 2.動(dòng)力裝置 3.支撐裝置 4.清洗裝置 11.下底板 21.電機(jī) 22.齒輪② 23.電機(jī)支座 31.推力軸承 32.齒輪① 33.外桶支座 41.內(nèi)網(wǎng)筐 42.超聲波發(fā)生器 43.超聲波換能器 44.外桶 45.小齒輪 46.齒圈

具體實(shí)施方式

在圖1中，一種旋轉(zhuǎn)式小型超聲波清洗裝置，主要由機(jī)殼1、動(dòng)力裝置2、支撐裝置3和清洗裝置4構(gòu)成；其中，動(dòng)力裝置2由螺栓固定在機(jī)殼1的下底板11上，由電機(jī)支座23、電機(jī)21和齒輪②22構(gòu)成；支撐裝置3固定在機(jī)殼1的下底板11上，由推力軸承31、齒輪①32和外桶支座33構(gòu)成；清洗裝置4固定在支撐裝置3上，由外桶44、超聲波發(fā)生器42、超聲波換能器43、小齒輪45和內(nèi)網(wǎng)筐41構(gòu)成。

具體的，在動(dòng)力裝置2中，電機(jī)支座23由螺栓固定在機(jī)殼1的下底板11上，電機(jī)21由螺栓固定在電機(jī)支座23上，齒輪②22與電機(jī)21配合并在電機(jī)21的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體的，在支撐裝置3中，推力軸承31與機(jī)殼1的下底板11上的軸承座孔為間隙配合，推力軸承31固定在機(jī)殼1的下底板上；齒輪①32與推力軸承31的軸圈是過(guò)渡配合，固定在推力軸承31的上方，齒輪①32與齒輪②22嚙合；外桶支座33由螺釘固定在齒輪①32上，隨著齒輪①32做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體的，在清洗裝置4中，外桶44固定在外桶支座33上并且外桶44上邊緣焊接有齒圈46；超聲波發(fā)生器42固定在外桶支座33的支板中間；三個(gè)超聲波換能器43分別穿過(guò)外桶支座33上的三個(gè)孔由環(huán)氧樹(shù)脂膠粘在外桶44底部；三個(gè)小齒輪45呈120°分布在外桶44上的齒圈46周?chē)⑴c齒圈46嚙合；內(nèi)網(wǎng)筐41與外桶44配合，并且內(nèi)網(wǎng)筐41上邊緣裝有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈與小齒輪45嚙合，在小齒輪45的配合下內(nèi)網(wǎng)筐41與外桶44做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在清洗零部件時(shí)，外桶44用來(lái)裝清洗劑，內(nèi)網(wǎng)筐41用來(lái)裝零部件；接通電源后，超聲波換能器43開(kāi)始工作；并且，在電機(jī)21的帶動(dòng)下，外桶44和內(nèi)網(wǎng)筐41做方向相反的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)21先正轉(zhuǎn)，然后再反轉(zhuǎn)，依次循環(huán)。