本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品表面清洗磷化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在有些產(chǎn)品表面需要清洗磷化處理，然而目前的磷皂化框架放在清洗或皂化池中處于靜止?fàn)顟B(tài)，需要人工手動(dòng)的清洗，這樣不僅清洗麻煩容易造成產(chǎn)品損壞，同時(shí)框架內(nèi)沒有內(nèi)部水流，很難把框架內(nèi)孔磷皂化有效的清洗干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以上下運(yùn)動(dòng)的前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)，包括架子、凸輪主軸和產(chǎn)品架組成，所述架子底部兩側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述凸輪主軸由粗軸和細(xì)軸組成，細(xì)軸設(shè)置在粗軸的二端，凸輪主軸上設(shè)置有螺釘孔，所述螺釘孔由第一螺釘孔、第二螺釘孔和第三螺釘孔組成，第一螺釘孔設(shè)置在凸輪主軸的右端的細(xì)軸上，第二螺釘孔和第三螺釘孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在粗軸的兩端，所述凸輪主軸右端的細(xì)軸上設(shè)置有齒輪，齒輪通過螺絲螺母固定在第一螺釘孔上，凸輪主軸上的細(xì)軸與粗軸交界處對(duì)應(yīng)設(shè)置有軸承，軸承上套設(shè)有軸承蓋，凸輪主軸上設(shè)置有兩個(gè)凸輪盤，凸輪盤通過螺絲螺母對(duì)應(yīng)固定在凸輪主軸上的第二螺釘孔和第三螺釘孔上，凸輪盤與凸輪盤軸承連接，凸輪盤軸承上連接有固定軸，固定軸的另一端連接有導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽與架子底部的支撐柱固定連接，所述產(chǎn)品架上端兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定連接有軸承固定板，軸承固定板通過固定軸螺母與固定軸連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粗軸與細(xì)軸為注塑一體焊接，粗軸的長度長于細(xì)軸的長度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述軸承的內(nèi)徑與細(xì)軸相匹配，軸承套設(shè)在細(xì)軸上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述產(chǎn)品架的形狀取決于清洗產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)為相應(yīng)的器具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：本前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)，通過采用凸輪的原理，使用電機(jī)提供動(dòng)能，帶動(dòng)產(chǎn)品架可以自動(dòng)的做上下運(yùn)動(dòng)，減少了人工成本，確保的產(chǎn)品質(zhì)量，本框架結(jié)構(gòu)造價(jià)成本低，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分解示意圖。

圖中：1-架子、2-凸輪盤、3-軸承蓋、4-軸承、5-螺釘孔、51-第一螺釘孔、52-第一螺釘孔、53-第一螺釘孔、6-軸承固定板、7-固定軸、8-導(dǎo)向軸承、9-凸輪主軸、91-粗軸、92-細(xì)軸、10-齒輪、11-產(chǎn)品架、12-導(dǎo)向槽、13-固定軸螺母、14-凸輪盤軸承、15-支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)，包括架子1、凸輪主軸9和產(chǎn)品架11組成，架子1底部兩側(cè)設(shè)置有支撐柱15，凸輪主軸9由粗軸91和細(xì)軸92組成，粗軸91與細(xì)軸92為注塑一體焊接，粗軸91的長度長于細(xì)軸92的長度，凸輪主軸9不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，粗軸91與細(xì)軸92為注塑一體焊接，使得粗軸91與細(xì)軸92連接處沒有連接痕，保證了凸輪主軸9在的堅(jiān)固性，不會(huì)輕易折斷；細(xì)軸92設(shè)置在粗軸91的二端，凸輪主軸9上設(shè)置有螺釘孔5，螺釘孔5由第一螺釘孔51、第二螺釘孔52和第三螺釘孔53組成，第一螺釘孔51設(shè)置在凸輪主軸9的右端的細(xì)軸92上，第二螺釘孔52和第三螺釘孔53分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在粗軸91的兩端，凸輪主軸9右端的細(xì)軸92上設(shè)置有齒輪10，齒輪10通過螺絲螺母固定在第一螺釘孔5上，凸輪主軸9上的細(xì)軸92與粗軸91交界處對(duì)應(yīng)設(shè)置有軸承4，軸承4的內(nèi)徑與細(xì)軸92相匹配，軸承4套設(shè)在細(xì)軸92上，軸承套設(shè)在細(xì)軸92上，起到了支撐的作用，同時(shí)減少摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，使得整個(gè)工作過程更加順暢；軸承4上套設(shè)有軸承蓋3，凸輪主軸9上設(shè)置有兩個(gè)凸輪盤2，凸輪盤2通過螺絲螺母對(duì)應(yīng)固定在凸輪主軸9上的第二螺釘孔52和第三螺釘孔53上，凸輪盤2與凸輪盤軸承14連接，凸輪盤軸承14上連接有固定軸7，固定軸7的另一端連接有導(dǎo)向軸承8，導(dǎo)向軸承8安裝在導(dǎo)向槽12內(nèi)，導(dǎo)向槽12與架子1底部的支撐柱15固定連接，產(chǎn)品架11上端兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定連接有軸承固定板6，產(chǎn)品架11的形狀可根據(jù)所清洗產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)為相應(yīng)的器具，使得本框架結(jié)構(gòu)具有很好的靈活性，可以針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行清洗，節(jié)約成本；軸承固定板6通過固定軸螺母13與固定軸7連接。

綜上所述：本前處理磷皂化框架結(jié)構(gòu)，通過將產(chǎn)品放入產(chǎn)品架11中，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)減速機(jī)，齒輪10由減速機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪主軸9旋轉(zhuǎn)，凸輪主軸9帶動(dòng)凸輪主軸9上的凸輪盤2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著凸輪盤2的偏心旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)導(dǎo)向軸承8一起運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向軸承8是裝在導(dǎo)向槽12中，導(dǎo)向槽12焊接在架子1上，這樣就使導(dǎo)向軸承8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成了直線運(yùn)動(dòng)，因軸承固定板6焊接在產(chǎn)品架11上，所以產(chǎn)品架11就會(huì)隨著凸輪盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)，其減少了人工成本，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，且框架結(jié)構(gòu)造價(jià)成本低，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。