本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域,特別涉及一種含油污泥微波熱解流水線生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
含油污泥主要是指由于各種原因造成的原油與泥土形成的含油污泥,以及油田正常生產(chǎn)中系統(tǒng)帶出的含油泥沙,是一種富含礦物油的固體廢物,主要成分是原油,泥和水。本實(shí)用新型處理的污泥中含有原油量(小于5%),重金屬離子,與無機(jī)鹽類化合物等,對土壤及土質(zhì)結(jié)構(gòu)均有破壞,也造成較大污染。
按國家危險廢物名錄,油泥被列為危險廢物,其對環(huán)境危害的長期性和潛在性,正引起高度重視,開展油泥管理及防治技術(shù)研究是目前國家環(huán)保工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。因此,如何把這些含油污泥進(jìn)行無害化和資源化利用,也是擺在目前煉油行業(yè)面前亟待解決的一個重要環(huán)保問題。
目前油泥無害化處理處理技術(shù)包括固定化處理,生物處理,焚燒等技術(shù),綜合利用技術(shù)包括熱分解,制磚鋪路以及其它用途,含油泥砂的處理技術(shù)多種多樣,每種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。
現(xiàn)有專利文獻(xiàn)《含油污泥微波連續(xù)熱解裝置》(CN203999296U)中介紹的一種含油污泥熱解處理裝置,實(shí)現(xiàn)原油資源的回收和廢物再利用,經(jīng)濟(jì)高效地解決油田生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油污泥無害化和資源化問題,但是該專利采用微波能源對油泥干化,熱解后采用噴淋對尾渣冷卻,造成了能量了浪費(fèi)。而本實(shí)用新型能夠很好地解決上面的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種含油污泥微波熱解流水線式生產(chǎn)裝置,該裝置針對含油污泥含油量低,通過微波熱解,生成尾渣和廢氣,其中廢氣排入氣體處理系統(tǒng),尾渣降溫后,根據(jù)生產(chǎn)地情況,作為建筑原料等,實(shí)現(xiàn)無害化處理。該裝置通過鋼帶將含油量小于5%油泥依次通過進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3,進(jìn)行微波熱解無害化處理,該裝置能夠節(jié)能地處理含油污泥,界定了含油污泥的含油量,定量的給出了產(chǎn)能,很好地給油泥處理同行一個參考。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)解決方案是:一種含油污泥微波熱解流水線式生產(chǎn)裝置,該裝置包括進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3、鋼帶輸送裝置4、機(jī)架5。進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3三者之間通過法蘭連接。進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3這三者與鋼帶輸送裝置4通過螺栓連接安裝在機(jī)架5上。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的進(jìn)料排氣裝置1包括進(jìn)料口微波抑制裝置6、出氣口7、進(jìn)料口溫度計(jì)8、進(jìn)料箱9、進(jìn)料口10,其中進(jìn)料口微波抑制裝置6防止微波進(jìn)料口泄露。出氣口7通往氣體處理系統(tǒng),對排放氣體進(jìn)行無害化處理,同時通過真空泵提供氣體動力源。進(jìn)料口溫度計(jì)8記錄進(jìn)料倉溫度,溫度過高報警處理。進(jìn)料口10連接泥餅制作設(shè)備,將泥餅有序輸送到鋼帶上。進(jìn)料排氣裝置1通過氣體的流通對泥餅和鋼帶的預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的出料進(jìn)氣氣裝置3包括出料口溫度計(jì)12、出料箱13、進(jìn)氣口14、出料口微波抑制裝置15,其中,進(jìn)料口溫度計(jì)12記錄出料倉溫度,溫度過高報警處理。進(jìn)氣口14連接氮?dú)?,通過氮?dú)獾牧鲃?,給尾渣降溫,同時給新進(jìn)油泥和鋼帶預(yù)熱。出料口微波抑制裝置15防止微波出進(jìn)料口泄露。出料進(jìn)氣裝置3通過氣體的流通對尾渣的降溫,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的鋼帶輸送裝置4包括張緊裝置16、鋼帶17、驅(qū)動電機(jī)18、冷卻風(fēng)扇19和糾偏裝置20,其中張緊裝置16和糾偏裝置20用于保證鋼帶17平穩(wěn)的運(yùn)行。鋼帶17從出料進(jìn)氣裝置3出來后,溫度高于200度,通過冷卻風(fēng)扇19降溫。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型將制作好的一定形狀的油泥通過進(jìn)料口,按照一定節(jié)拍有序送往鋼帶上,通過不銹鋼帶將泥餅輸送至微波熱解室,微波系統(tǒng)按照設(shè)定狀態(tài)打開微波發(fā)射源11,進(jìn)行熱解,微波的功率和不銹鋼帶調(diào)整到適度狀態(tài),保證油泥處理干凈徹底,尾渣熱解通徹,沒有殘留,再進(jìn)行降溫排放。同時熱解產(chǎn)生氣體通過出氣口7排往氣體處理系統(tǒng),氣體流通同時實(shí)現(xiàn)了尾渣的降溫和新進(jìn)油泥和鋼帶的預(yù)熱,達(dá)到節(jié)能目的。
有益效果:
1、本實(shí)用新型針對含油污泥含油量低,通過微波熱解,生成尾渣和廢氣,其中廢氣排入氣體處理系統(tǒng),尾渣降溫后,根據(jù)生產(chǎn)地情況,作為建筑原料等,實(shí)現(xiàn)無害化處理。
2、本實(shí)用新型能夠節(jié)能地處理含油污泥,界定了含油污泥的含油量,定量的給出了產(chǎn)能,很好地給油泥處理同行一個參考。
3、本實(shí)用新型能夠很好地為通過微波熱解對含油污泥無害化處理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的含油污泥微波熱解流水線式生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為進(jìn)料排氣裝置結(jié)構(gòu)圖
圖3為出料進(jìn)氣裝置結(jié)構(gòu)圖
圖4為鋼帶輸送裝置結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種含油污泥微波熱解流水線生產(chǎn)裝置,該裝置包括進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3、鋼帶輸送裝置4、機(jī)架5。其中進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3、鋼帶輸送裝置4安裝在機(jī)架5上,鋼帶貫穿進(jìn)料排氣裝置1、微波熱解裝置2、出料進(jìn)氣裝置3,實(shí)現(xiàn)油泥依次經(jīng)過上述裝置進(jìn)行無害化處理。
如圖2所示,本實(shí)用新型的進(jìn)料排氣裝置1包括進(jìn)料口微波抑制裝置6、出氣口7、進(jìn)料口溫度計(jì)8、進(jìn)料箱9、進(jìn)料口10,其中,進(jìn)料口微波抑制裝置6防止微波進(jìn)料口泄露。出氣口7通往氣體處理系統(tǒng),對排放氣體進(jìn)行無害化處理,同時通過真空泵提供氣體動力源。進(jìn)料口溫度計(jì)8記錄進(jìn)料倉溫度,溫度過高報警處理。進(jìn)料口10連接泥餅制作設(shè)備,將泥餅有序輸送到鋼帶上。進(jìn)料排氣裝置1通過氣體的流通對泥餅和鋼帶的預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
如圖3所示,本實(shí)用新型的出料進(jìn)氣氣裝置3包括出料口溫度計(jì)12、出料箱13、進(jìn)氣口14、出料口微波抑制裝置15,其中,進(jìn)料口溫度計(jì)12記錄出料倉溫度,溫度過高報警處理。進(jìn)氣口14連接氮?dú)?,通過氮?dú)獾牧鲃?,給尾渣降溫,同時給新進(jìn)油泥和鋼帶預(yù)熱。出料口微波抑制裝置15防止微波出進(jìn)料口泄露。出料進(jìn)氣裝置3通過氣體的流通對尾渣的降溫,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
如圖4所示,鋼帶輸送裝置4由張緊裝置16、鋼帶17、驅(qū)動電機(jī)18、冷卻風(fēng)扇19和糾偏裝置20。其中,張緊裝置16和糾偏裝置20用于保證鋼帶17平穩(wěn)的運(yùn)行。鋼帶17從出料進(jìn)氣裝置3出來后,溫度高于200度,通過冷卻風(fēng)扇19降溫。
含油污泥以一定的外形尺寸逐步有序的落到帶式輸送系統(tǒng),通過不銹鋼帶將泥餅輸送至微波熱解室,其中不銹鋼帶的運(yùn)行速度可調(diào),匹配后期的微波熱解。微波系統(tǒng)按照設(shè)定狀態(tài)打開微波發(fā)射源11,進(jìn)行熱解,根據(jù)油泥的成分、外形和密實(shí)度,調(diào)節(jié)微波功率和不銹鋼帶進(jìn)給速度,保證油泥處理干凈徹底,尾渣熱解通徹,沒有殘留,再進(jìn)行降溫排放。同時熱解產(chǎn)生氣體通過出氣口7排往氣體處理系統(tǒng)。
以下以含油量為3%的油泥為例,含油污泥制作成直徑10mm和高度5mm,較疏松的圓餅,逐步有序的落到帶式輸送系統(tǒng),不銹鋼帶以10mm/s的速度,將泥餅輸送至微波熱解室,微波系統(tǒng)打開微波發(fā)射源(注微波熱解室在泥餅到達(dá)前已經(jīng)將室內(nèi)溫度升至300℃),總功率80kw,進(jìn)行熱解,實(shí)現(xiàn)油泥處理干凈徹底,尾渣熱解通徹,沒有殘留,然后進(jìn)行降溫排放。同時熱解產(chǎn)生氣體通過出氣口7排往氣體處理系統(tǒng),進(jìn)行無害化處理排放。