本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，特別涉及一種環(huán)保型藥材除塵裝置。

背景技術(shù)：

在將藥材制成藥材飲片時(shí)，需要對藥材進(jìn)行除塵處理，工業(yè)生產(chǎn)時(shí)藥材除塵工作量很大?，F(xiàn)有技術(shù)中的藥材除塵器設(shè)備復(fù)雜，工序較多，占用空間大，并且除塵效果不理想，處理后的藥材中仍然混有灰塵，影響相應(yīng)藥材制成飲片后的質(zhì)量，而且藥材中的灰塵直接排放到大氣中污染大氣，增加大氣中的可以入微粒物的含量，影響車間工作人員的身體健康。

因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的藥材除塵器進(jìn)行改進(jìn)，使其設(shè)備簡單，處理工序少，結(jié)構(gòu)緊湊且處理效果好，能改善相應(yīng)藥材制成飲片的質(zhì)量，可以避免藥材除塵造成的大氣污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型除塵器裝置，使其設(shè)備簡單，處理工序少，結(jié)構(gòu)緊湊且處理效果好，能改善相應(yīng)藥材制成飲片的質(zhì)量，可以避免藥材除塵造成的大氣污染。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的藥材除塵裝置，包括除塵本體、用于向除塵本體中進(jìn)料并與除塵本體連通的進(jìn)料口、用于排出藥材并與除塵本體連通的出料口、設(shè)置在除塵本體一側(cè)用于向除塵本體中吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置；

所述除塵本體與吹風(fēng)裝置相對的一側(cè)設(shè)置有用于通過灰塵的過塵孔；

所述除塵本體設(shè)置過塵孔的側(cè)壁外設(shè)置有用于吸收灰塵的吸塵裝置；所述吸塵裝置包括通過過塵孔與除塵本體連通的吸塵腔室和設(shè)置在吸塵腔室下部并與吸塵腔室相連通的透氣不透塵的布袋，所述布袋與所述吸塵腔室可拆卸式連接；

所述吹風(fēng)裝置至少包括兩個(gè)用于向除塵裝置中吹風(fēng)并上下排列的吹風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的藥材除塵裝置，待除塵的藥材進(jìn)入進(jìn)料口后在重力的作用下通過除塵本體落向出料口，吹風(fēng)機(jī)從側(cè)面吹來的風(fēng)將藥材中的灰塵吹向除塵本體的另一側(cè)，灰塵通過除塵本體上的過塵孔排出除塵本體外，由于在重力作用下藥材能充分分散開來，因而能充分地將藥材中的灰塵吹走，上下排列的吹風(fēng)機(jī)保證在上部沒有被除去的灰塵經(jīng)過下部吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口時(shí)被除去，除塵效果好；吸塵裝置吸收從藥材中除去的灰塵，避免了藥材除塵造成的大氣污染；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，除塵過程工序少，大大降低了除塵成本。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸塵腔室的下部開口處設(shè)置有環(huán)狀凸圈，所述布袋通過繩子或鐵絲綁在所述環(huán)狀凸圈上實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接；如此設(shè)置方便布袋的拆卸，當(dāng)布袋中裝滿灰塵時(shí)可快速更換新的布袋。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吹風(fēng)機(jī)的數(shù)量為10個(gè)；除塵更加充分。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料口為倒喇叭形狀；上部截面半徑大能保證藥材順利進(jìn)入進(jìn)料口而不致于散落在進(jìn)料口外面。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，本實(shí)用新型的藥材除塵裝置，包括除塵本體3、用于向除塵本體3中進(jìn)料并與除塵本體連通的進(jìn)料口2、用于排出藥材并與除塵本體連通的出料口6和設(shè)置在除塵本體3一側(cè)用于向除塵本體中吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置8；進(jìn)料口優(yōu)選倒喇叭形狀，也可以是其它形狀。

所述除塵本體3與吹風(fēng)裝置8相對的除塵本體側(cè)壁4設(shè)置有用于通過灰塵的過塵孔；

所述除塵本體設(shè)置過塵孔的側(cè)壁4外設(shè)置有用于吸收灰塵的吸塵裝置；所述吸塵裝置包括通過過塵孔與除塵本體3連通的吸塵腔室11和設(shè)置在吸塵腔室11下部并與吸塵腔室相連通的透氣不透塵的布袋9，所述布袋9與所述吸塵腔室11可拆卸式連接；優(yōu)選通過在所述吸塵腔室11的下部開口處設(shè)置有環(huán)狀凸圈10，所述布袋通過繩子或鐵絲綁在所述環(huán)狀凸圈10上實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接，也可以通過法蘭等其他方式實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接。

所述吹風(fēng)裝置8至少包括兩個(gè)用于向除塵裝置中吹風(fēng)并上下排列的吹風(fēng)機(jī)7，吹風(fēng)機(jī)的優(yōu)選數(shù)量為10個(gè)。

使用本實(shí)用新型對藥材進(jìn)行除塵時(shí)，待除塵的藥材進(jìn)入進(jìn)料口2后在重力的作用下通過除塵本體3落向出料口，吹風(fēng)機(jī)7從側(cè)面吹來的風(fēng)將藥材中的灰塵吹向除塵本體的另一側(cè)，灰塵通過除塵本體上側(cè)壁4上的過塵孔排出除塵本體3外，由于在重力作用下藥材能充分分散開來，因而能充分地將藥材中的灰塵吹走，上下排列的吹風(fēng)機(jī)7保證在上部沒有被除去的灰塵經(jīng)過下部吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口時(shí)被除去，因而除塵效果好并且除塵效率高；被吹風(fēng)機(jī)吹走的灰塵通過過塵孔進(jìn)入吸塵腔室11，在重力的作用下落向吸塵腔室11的底部進(jìn)入布袋9被收集起來防止直接進(jìn)入大氣污染環(huán)境。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。